л
h
Р 1ю
о
H irifipfтение рт)1РС1псн к устрсп ют- ппм для подачи консистентной смггжи in гтл11,ион, ррчерпуара к мостам смачки посредстпом давления топ же сматки и может быть использовано для запо.чнения смазкой подшипников качения .
Цель изобретения - повышение надежности за счет автоматического перекрытия выходных отверстий после окончания набивки смазки.
На . 1 показано сечепие устройства перед началом работы; на фиг. 2 - то же, п пр(,1цессе работы.
Устройство для набивки смазки в узлы трения, преимущественно в иод- 1иипникп 1 качения, состоит из корпуса 2, механизма 3 подачи подшипников 1. В расточке корпуса 2 расположен рабочий цилиндр 4, внутренняя полость которог о разделена перемтлч- Koi i 5 на нагнетательную 6 и распределительную 7 полости. IIepeNt,i4Ka 5 снаб жена сквозным отверс1ием 8, закрытым со стороны распредеип1тел1эной полости 7 шариком 9 с TOJiKaTejieM 10 и пружиной 11. Толкатель подвижен в на- правляю1 (ей 12, которая подвижно установлена в распределительной полости 7, под действием пружины 11, Направляющая 12 снабжена центрирующим наконечником 13 с кольцевым уступом 14 Цилиндрическая часть направляющей 12 за уступом 14 подвижна в центральном отверстии стакана 15, закрывающего распределительную полость 7, В на- правдяюшей 12 выполнены каналы 16 для смачки, а в стакане 15 - каналы 17 для счазки. Причем каналы 16 и 17 не перо-крынают друг друга.
Устройство работает следующим образом.
lldpiutMU) 1иип1Ндра 4 нагнетает cNja3- ку ич Нагнетательной подсвети 6 в распределительную полость 7 через скноз5 ное отверстие 8, отодвигая шарик 9 с толкателем 10 и сжимая пружину 11. При подаче механизмом 3 подшипника 1 последний надевается внутренним кольцом на центрирующий наконечник 13,
10 упирается в кольцевой уступ 14 и перемещает направляющую 12. При этом смазка проходит через отверстия 16 и 17 и заполняет внутреннюю полость подшипника 1 , При съеме подшипника с ка15 конечника 13 направляющая 12 под дей- спвием пружины 11 прижимается к стакану .15 и подача смазки прекращаегся. При этом вытекание смазки за стакан 15 сводится к минимуму. Все это сни20 жает расход смазки и позволяет устройству постоянно находиться в рабочем состоянии, что свидетельствует о его повышенной надежности в работе.
25 Формула изобретения
Устройство для набивки смазки в узлы трения, преимущественно подшипники, содержащее корпус, рабочий ци30 линдр с нагнетательной и рас11редели- тельной полостями, направляющую толкателя обратного клапана, взаимодействующую с его пружиной и установленную в распределительной полости, за, крытой стаканом, и центрирующий наконечник, при этом направляющая и стакан выполнены с каналами для смазки , о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежност ;,
1Q направляющая выполнена в виде втулки, установленной с возможностью осевого перемещения и перекрытия каналов стакана, а центрирующий наконечнпк жест- ко связан с направляющей и выполнен
45 Р кольцевым уступом.
7J
фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи смазки в узлы трения | 1991 |
|
SU1827497A1 |
Устройство для набивки смазки в узлы трения | 1978 |
|
SU765590A1 |
БУРОВОЕ ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО С ГЕРМЕТИЗИРОВАННОЙ ОПОРОЙ | 2011 |
|
RU2491407C2 |
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СМАЗОЧНОЙ СИСТЕМЫ БУРОВОГО ШАРОШЕЧНОГО ДОЛОТА | 2012 |
|
RU2488679C1 |
ПЛОСКОЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РОТОРА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ | 1993 |
|
RU2050246C1 |
Веломобиль с пневмоаккумуляторным приводом | 1988 |
|
SU1717471A1 |
Подшипниковый узел | 1976 |
|
SU832154A1 |
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СМАЗОЧНОЙ СИСТЕМЫ БУРОВОГО ШАРОШЕЧНОГО ДОЛОТА | 2012 |
|
RU2513927C1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАСКАТЫВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 1992 |
|
RU2047472C1 |
Устройство для сборки радиальных роликовых подшипников | 1990 |
|
SU1732046A1 |
Изобретение относится к устройствам для подачи консистентной смазки и может быть использовано для заполнения смазкой подшипников качения. Целью изобретения является повышение надежности за счет автоматического перекрытия выходных отверстий после окончания набивки смазки. Изобретение содержит корпус 2, рабочий цилиндр 4 с нагнетательной 6 и распределительной 7 полостями, направляющую 12 подпружиненного толкателя 10 обратного клапана, установленную в распределительной полости 7, которая закрыта стаканом 15 с центрирующим наконечником. При этом направляющая 12 и стакан 15 снабжены каналами 16 и 17 для смазки. Направляющая 12 установлена в полости 7 подвижно под действием пружины 11 толкателя 10 и снабжена центрирующим наконечником 13 с кольцевым уступом. Каналы 16 и 17 для смазки в стакане 15 и направляющей 12 выполнены не перекрывающими друг друга. 2 ил.
Устройство для набивки смазки в узлы трения | 1978 |
|
SU765590A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1989-07-07—Публикация
1987-12-01—Подача