И
к
4
со
м
« f
Изобрете)П1е (относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для гомогенизации заменителя цельно- г о молока.
Цель изобрете ия - повышение надежности регулирования радиального зазора,
Поставлен} ая цель достигается тем что в устройстве для гомогенизации ЗЦМ, выцолненном в виде двух коакси- ально расположенных роторов, один из которых снабжен радиально закрепленными с возможностью перемещения
на фигурной с целью предотвращения самопроизвольного откручивания (так как конец лопаток 6 находится в фигурном пазу гайки 11).
Устройство работает следующим образом.
Если возникла } еобходимость перевода работы устройства на исходные компоненты, характеризующиеся, например, более крупным размером частиц, то необходимый зазор между лопатками 6 и стенкой ротора Д устанавливается так: контргайкой 1А ос
Изобретение относится к кормоприготовлению в сельском хозяйстве. Цель изобретения - повышение надежности регулирования зазора. Механизм регулировки радиального зазора выполнен в виде стержня 10, одним концом жестко связанного с шайбой 9, которая посредством винта 8 шарнирно соединена с внутренним концом лопаток 6, причем на втором конце стержня 10, выведенного наружу ротора, жестко закреплена стопорная шайба 12 со штифтом 13, входящим в углубления ротора 4. Регулировка радиального зазора осуществляется поворотом стержня 10 вокруг своей оси, что вызывает поворот шайбы, которая тянет за собой по радиальным пазам лопатки 6, обеспечивая соответствующий зазор. 5 ил.
по радиальным пазам лопатками и меха- 15 вобождается стопорная шайба 12 до
низмом регулировки радиального зазора, последний выполнен в виде винта, одним концом жестко связанного с шайбой, которая шарнирно посредством штифта соединена с внутренним и концами лопаток, причем на втором конце винта, выведенного наружу, жестко закреплена стопорная шайба со штифтом, входящим в углубления на теле
ротора, при этом внешний конец лопа- 25 которых винтами 7 скользят по радиальток закреплен шарнирно.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - перемешение лопатки при регулировке зазора; на фиг. А - разрез Б-Б на фи1 . 1; на фиг. 5 - устройство
, вид в аксонометрии. Устройство состоит из корпуса 1
нентов.
Формула изобретения
40
HbiM пазам ротора А, обеспечивая необходимый зазор. После чего контргайкой 1А фиксируется положение стопорной шайбы 12.
30 Данный механизм регулировки зазора обеспечивает надежность выпол- не}шя процесса гомогенизации смесей с различными физико-механическикш свойствами. Предлагаемое устройство (Позволяет осуществлять гомогенизацию с подводящим 2 и отводящим 3 патруб- 35 зцм, включающих до 20% мучных компо- ками. Внутри корпуса 1 установлены правый А и левый 5 роторы.- Роторы расположены коаксиально, обращен, навстречу друг другу с образованием рабочей полости. Ротор А снабжен радиальными лопатками 6, наружные концы которых шарнирно посредством винтов 7 зафиксированы в радиальных пазах ротора А с возможностью скольжения по пазу. Вторые, внутренние концы лопаток 6 шарнирно цосредством винтов 8 связаны с шайбой 9 механизма регулировки, состоящего из стержня 10, вьшедониого через тело ротора А наружу, причем на внутреннем его конце жестко закреплена 9 с гайкой 11, я на наружном - стопор ная шайба 12 со и1тифтом 13,, входящим в углубления п ротора А; стопорная шайба 12 (Ьик сируется контргайкой 14-. Каждое и углублений в теле ротг)11,ч А гоотвегствует определенному зачору между лопаткой 6 и стенком ,-) ( , PaiiKa 1 1 выполнеУстройство для гомогенизации заменителя цельного молока, включающее два коаксиально расположенных,
45 обращенных навстречу друг другу с образованием рабочей полости ротора, один из которых снабжен радиально закрепленными с возможностью перемещения по радиальным пазам лопатками
50 и механизмом р егулировки радиального зазора, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности регулирования зазора, механизм регулировки радиального зазора выпол52 нен в виде осевого стержня, имеющего на конце, размещенном в полости устройства, шайбу с отверстиями, в которых шарнирно размещены внутренние концы лопаток, жестко зафиксирован0
выхода ее штифта 13 из тела ротора А. Поворотом стержня 10 поворачивают стопорную шайбу 12 до совпадения ее штифта с соответствующим (данному размеру исходныхчастиц) углублением в теле ротора А. При этом шайба 9, жестко связанная со стержнем 10, поворачиваясь (см.фиг.3), увлекает за собой лопатки 6, наружные концы
нентов.
Данны зора обе не}шя пр с различ свойства Позволяе зцм, вкл
Формула изобретения
Данный механизм регулировки зазора обеспечивает надежность выпол- не}шя процесса гомогенизации смесей с различными физико-механическикш свойствами. Предлагаемое устройство Позволяет осуществлять гомогенизацию зцм, включающих до 20% мучных компо-
Данный механизм регулировки зазора обеспечивает надежность выпол- не}шя процесса гомогенизации смесей с различными физико-механическикш свойствами. Предлагаемое устройство Позволяет осуществлять гомогенизацию зцм, включающих до 20% мучных компо-
Устройство для гомогенизации заменителя цельного молока, включающее два коаксиально расположенных,
обращенных навстречу друг другу с образованием рабочей полости ротора, один из которых снабжен радиально закрепленными с возможностью перемещения по радиальным пазам лопатками
и механизмом р егулировки радиального зазора, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности регулирования зазора, механизм регулировки радиального зазора выполнен в виде осевого стержня, имеющего на конце, размещенном в полости устройства, шайбу с отверстиями, в которых шарнирно размещены внутренние концы лопаток, жестко зафиксированную при помощи фигурной гайки, на противоположном наружном конце стержня жестко закреплена стопорная шайба со штифтом, входящим в углубление,.
uz.Z
жа
14931926
выполненное в роторе, при этом наружные концы лопаток закреплены в ради- альных пазах посредством шарнирного соединения.
R
Фиг. 2
Б-6
fj
Фиг.Ч
Фиг.5
1Ц
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для гомогенизации заменителя цельного молока | 1983 |
|
SU1220589A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-07-15—Публикация
1987-06-20—Подача