Устройство для гомогенизации заменителя цельного молока Советский патент 1989 года по МПК A01J11/16 A23C11/00 

Описание патента на изобретение SU1493192A1

И

к

4

со

м

« f

Изобрете)П1е (относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для гомогенизации заменителя цельно- г о молока.

Цель изобрете ия - повышение надежности регулирования радиального зазора,

Поставлен} ая цель достигается тем что в устройстве для гомогенизации ЗЦМ, выцолненном в виде двух коакси- ально расположенных роторов, один из которых снабжен радиально закрепленными с возможностью перемещения

на фигурной с целью предотвращения самопроизвольного откручивания (так как конец лопаток 6 находится в фигурном пазу гайки 11).

Устройство работает следующим образом.

Если возникла } еобходимость перевода работы устройства на исходные компоненты, характеризующиеся, например, более крупным размером частиц, то необходимый зазор между лопатками 6 и стенкой ротора Д устанавливается так: контргайкой 1А ос

Похожие патенты SU1493192A1

название год авторы номер документа
Автоматическое устройство термомеханического управления радиальным зазором между концами рабочих лопаток ротора и статора компрессора или турбины газотурбинного двигателя 2018
  • Эскин Изольд Давидович
  • Старцев Николай Иванович
  • Фалалеев Сергей Викторинович
RU2691000C1
Автоматическое устройство термомеханического управления радиальным зазором между концами рабочих лопаток ротора и статора компрессора или турбины двухконтурного газотурбинного двигателя 2018
  • Эскин Изольд Давидович
  • Старцев Николай Иванович
  • Фалалеев Сергей Викторинович
RU2684073C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ РАЗНОЙ ВЯЗКОСТИ 2007
  • Запевалов Михаил Вениаминович
  • Сергеев Николай Степанович
  • Маринин Сергей Павлович
RU2342985C1
Устройство механического управления радиальным зазором между концами рабочих лопаток ротора и статора компрессора и турбины газотурбинного двигателя. Способ управления радиальным зазором между концами рабочих лопаток ротора и статора компрессора и турбины газотурбинного двигателя 2017
  • Эскин Изольд Давидович
  • Старцев Николай Иванович
  • Фалалеев Сергей Викторинович
RU2702063C2
СМЕСИТЕЛЬ 1994
  • Гуревич Л.Р.
  • Хохлачев Г.В.
  • Старожицкий А.Я.
  • Щукин В.С.
RU2077942C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕГУЛИРУЕМЫХ НАПРАВЛЯЮЩИХ ЛОПАТОК 2010
  • Киган Колм
  • Тайбенхэм Майкл
RU2559107C2
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1989
  • Ткачев Г.В.
  • Ткачев В.Г.
RU2013590C1
Гидравлический тормоз 1988
  • Смирнов Александр Васильевич
  • Ермолаев Борис Валентинович
  • Ратов Геннадий Николаевич
  • Снегирев Владимир Павлович
SU1649159A1
ЛОПАТОЧНЫЙ УЗЕЛ И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ 2014
  • Лукетич, Иван
  • Кениг, Марсель
  • Богданич, Лаура
RU2585579C2
УЗЕЛ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ УСТАНОВКИ И УПЛОТНЕНИЯ СОПЛОВОГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ ГАЗОТУРБИННОЙ СИСТЕМЫ 2013
  • Дэвис Третий Чарльз Льюис
  • Сизер Ибрагим
RU2645098C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 493 192 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для гомогенизации заменителя цельного молока

Изобретение относится к кормоприготовлению в сельском хозяйстве. Цель изобретения - повышение надежности регулирования зазора. Механизм регулировки радиального зазора выполнен в виде стержня 10, одним концом жестко связанного с шайбой 9, которая посредством винта 8 шарнирно соединена с внутренним концом лопаток 6, причем на втором конце стержня 10, выведенного наружу ротора, жестко закреплена стопорная шайба 12 со штифтом 13, входящим в углубления ротора 4. Регулировка радиального зазора осуществляется поворотом стержня 10 вокруг своей оси, что вызывает поворот шайбы, которая тянет за собой по радиальным пазам лопатки 6, обеспечивая соответствующий зазор. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 493 192 A1

по радиальным пазам лопатками и меха- 15 вобождается стопорная шайба 12 до

низмом регулировки радиального зазора, последний выполнен в виде винта, одним концом жестко связанного с шайбой, которая шарнирно посредством штифта соединена с внутренним и концами лопаток, причем на втором конце винта, выведенного наружу, жестко закреплена стопорная шайба со штифтом, входящим в углубления на теле

ротора, при этом внешний конец лопа- 25 которых винтами 7 скользят по радиальток закреплен шарнирно.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - перемешение лопатки при регулировке зазора; на фиг. А - разрез Б-Б на фи1 . 1; на фиг. 5 - устройство

, вид в аксонометрии. Устройство состоит из корпуса 1

нентов.

Формула изобретения

40

HbiM пазам ротора А, обеспечивая необходимый зазор. После чего контргайкой 1А фиксируется положение стопорной шайбы 12.

30 Данный механизм регулировки зазора обеспечивает надежность выпол- не}шя процесса гомогенизации смесей с различными физико-механическикш свойствами. Предлагаемое устройство (Позволяет осуществлять гомогенизацию с подводящим 2 и отводящим 3 патруб- 35 зцм, включающих до 20% мучных компо- ками. Внутри корпуса 1 установлены правый А и левый 5 роторы.- Роторы расположены коаксиально, обращен, навстречу друг другу с образованием рабочей полости. Ротор А снабжен радиальными лопатками 6, наружные концы которых шарнирно посредством винтов 7 зафиксированы в радиальных пазах ротора А с возможностью скольжения по пазу. Вторые, внутренние концы лопаток 6 шарнирно цосредством винтов 8 связаны с шайбой 9 механизма регулировки, состоящего из стержня 10, вьшедониого через тело ротора А наружу, причем на внутреннем его конце жестко закреплена 9 с гайкой 11, я на наружном - стопор ная шайба 12 со и1тифтом 13,, входящим в углубления п ротора А; стопорная шайба 12 (Ьик сируется контргайкой 14-. Каждое и углублений в теле ротг)11,ч А гоотвегствует определенному зачору между лопаткой 6 и стенком ,-) ( , PaiiKa 1 1 выполнеУстройство для гомогенизации заменителя цельного молока, включающее два коаксиально расположенных,

45 обращенных навстречу друг другу с образованием рабочей полости ротора, один из которых снабжен радиально закрепленными с возможностью перемещения по радиальным пазам лопатками

50 и механизмом р егулировки радиального зазора, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности регулирования зазора, механизм регулировки радиального зазора выпол52 нен в виде осевого стержня, имеющего на конце, размещенном в полости устройства, шайбу с отверстиями, в которых шарнирно размещены внутренние концы лопаток, жестко зафиксирован0

выхода ее штифта 13 из тела ротора А. Поворотом стержня 10 поворачивают стопорную шайбу 12 до совпадения ее штифта с соответствующим (данному размеру исходныхчастиц) углублением в теле ротора А. При этом шайба 9, жестко связанная со стержнем 10, поворачиваясь (см.фиг.3), увлекает за собой лопатки 6, наружные концы

нентов.

Данны зора обе не}шя пр с различ свойства Позволяе зцм, вкл

Формула изобретения

Данный механизм регулировки зазора обеспечивает надежность выпол- не}шя процесса гомогенизации смесей с различными физико-механическикш свойствами. Предлагаемое устройство Позволяет осуществлять гомогенизацию зцм, включающих до 20% мучных компо-

Данный механизм регулировки зазора обеспечивает надежность выпол- не}шя процесса гомогенизации смесей с различными физико-механическикш свойствами. Предлагаемое устройство Позволяет осуществлять гомогенизацию зцм, включающих до 20% мучных компо-

Устройство для гомогенизации заменителя цельного молока, включающее два коаксиально расположенных,

обращенных навстречу друг другу с образованием рабочей полости ротора, один из которых снабжен радиально закрепленными с возможностью перемещения по радиальным пазам лопатками

и механизмом р егулировки радиального зазора, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности регулирования зазора, механизм регулировки радиального зазора выполнен в виде осевого стержня, имеющего на конце, размещенном в полости устройства, шайбу с отверстиями, в которых шарнирно размещены внутренние концы лопаток, жестко зафиксированную при помощи фигурной гайки, на противоположном наружном конце стержня жестко закреплена стопорная шайба со штифтом, входящим в углубление,.

uz.Z

жа

14931926

выполненное в роторе, при этом наружные концы лопаток закреплены в ради- альных пазах посредством шарнирного соединения.

R

Фиг. 2

Б-6

fj

Фиг.Ч

Фиг.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1493192A1

Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для гомогенизации заменителя цельного молока 1983
  • Старцев Владимир Алексеевич
  • Старцева Вера Викторовна
  • Мкртчян Шаген Арутюнович
  • Леонтьев Петр Иванович
SU1220589A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 493 192 A1

Авторы

Старцев Владимир Алексеевич

Старцева Вера Викторовна

Быстров Вячеслав Петрович

Даты

1989-07-15Публикация

1987-06-20Подача