14
Изобретение отпоситс.я к (|Г|оруд(1ЯЛ- пию для оПпвожирпнил молочио-белко- ВС1ГО С1 устка и может ObiTii нспольто- вано в пищевой промышленности проттзподстве твердых и мят ких сыров, а также творога.
Цель изобретения - интенсификация процесса отвода сыворотки и повышение надежности.
На фиг. 1 изображено устройство для обезвоживания молочно-бедкового сгустка, общий вид; на фиг. 2 - нап- равляюп1ая внутри корпуса; на фиг. 3 - то же, вид сверху.
Устройство для обезвоживания моло- чно-белкового сгустка содержит верти- I кальныГ цилиндрический корпус 1, фильтрующую приводную бесконечную ленту 2, которая при помощи рукаво- образователя 3 образует внутри корпуса 1 рукав 4, поддерживаемый направляющей 5 рукава, над цилиндрическим корпусом 1 расположен патрубок 6 для подачи сгустка, а в нижней части расположены патрубок 7 для отвода сыворотки и приспособление 8 для выгрузки продукта из устройства в виде зажимов, установленных с возможностью возвратно-поступательного движения. С внешней стороны корпуса
Iимеются натяжные ролики 9 и приспособление 10 для очистки ленты 2. Для поддержания формы рукава 4 внутри корпуса 1 споено установлена лента 11, навитая по спирали с образованием внутренней полости 12, лента
IIимеет радиальные прорез и 13. Внутрент й диаметр ленты 11 равен диаметру рукава 4, а внешний - внутреннему диаметру корпуса 1. Прорези
13 совпадают в горизонтальном сечении друг с другом и на каждый виток ленты 11 приходится по четыре прорези 13.
В исходном положении зажимы приспособления 8 для выгрузки продукта находятся п закрытом положении и обжимают рукав 4 в нижней части устройства.
Устройство для обезвоживания мо- лочно-белк(:1иог о сгустка работает следующим образом.
При подаче молочно-белкового сгустка через патрубок 6 вовнутрь руклна 4 происходит его накопление и объем рукава 4 заполняется на оп- Р мел1;ннут ныг.)ту. Под действием сил грлнит, 1иии сырное зерно начинает
5
3193
опускат ся п нижинж часть рукава 4, где оно уплотняется под де11ствием собственной массы. За счет этого происходит разделение сыворотки и сырного зерна, (выворотка, отделившись от сырного зерна, фильтруется через фильтруюи1ую ленту 2 и поступает на ее внешнюю сторону, стекает
IQ по ней до поверхности ленты 11. Далее сыворотка по поверхности ленты 11 отводится от поверхности рукава 4 в направлении корпуса 1 и, перемещаясь вниз, через прорези 13 про15 ливается в нижнюю часть устройства, откуда через патрубок 7 отводится для дальнейшей обработки.
По мере достижения сырным зерном в нижней части рукава 4 заданной
2Q влажности зажимы.приспособления 8 для выгрузки продукта открываются, фильтрующая лента 2 приводится в движение и готовый продукт выгружается из устройства.
25 дальнейшем молочно-белковый
сгусток непрерывно подают через патрубок 6 вовнутрь рукава 4, который перемещается внутри корпуса 1. Сьф- ное зерно постоянно уплотняется, отделяется от сыворотки и г отовый продукт поступает на выгрузку. Также непрерывно сыворотка фильтруется.
По окончании цикла работы фильтрующую ленту 2 останавливают, рукав 4 наполняют дезинфицирующей жидкостью
35 при закрытых зажимах приспособления 8 для выгрузки продукта, которые потом открывают и происходит промыв устройства.
Выполнение направляющей в виде ленты, навитой по спирали с образованием внутренней полости, позволяет отводить сыворотку по участкам, рас- положенныг-1 между соответствующими точками ленты 11, т.е. разбить щий поток стекающей сыворотки на определенное число, зависящее от числа витков ленты 11 меньших потоков, каждый из которых отводится от фильтрующей ленты вне зависимости
50 от остальных потоков.
Кроме того, сыворотка, которая погтадает на плоскость ленты 1 1 , вследствие криволинейности ее повепх- gg ности, сразу же начинает отводиться от поверхности фильтрующей ленты 2 в сторону корпуса, благодаря чему даже на внутренней образующей ленты 11 не появляется Потока сыворотки.
30
40
514931
Это потволяет фильтрунлие ленте 2 оставаться работоспособной ня всем участке фильтрации, что способствует интенсификации процесса отвсща сыворотки.
Выполнение ленты 11 с прорезями 13 позволяет стекать сыворотке по мере ее накопления на поверхности ленты 11 непосредственно в нижнюю часть устройства, к патрубку 7 для отвода сыворотки.
Ввиду того, что фильтрующая лента 2 при своем движении внутри корпуса своей внешней стороной очищается от проникающей через ее поры сырной пыли при соприкосновении с нап- равляю1цей, ее фильтрующая поверхность остается чистой, что также сказывается на повышении интенсификации процесса отвода сыворотки.
93 Формула
и 3 о б р е т е н и г
0
6
0
Устройство для обезвоживания мо- лочно-бе.чкового сгустка, содержащее вертиг;лльный цилиндрический корпус, фильтрующую приводную бесконечную ленту, установленную с возможностью образования рукава внутри корпуса, направляющую для рукава, патрубок для отвода сыворотки и приспособление для выгрузки продукта, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса отвода сыворотки и повышения надежности, направляющая для рукава выполнена в виде соосно установленной внутри корпуса ленты, навитой по спирали с образованием внутренней полости и имеющей радиальные прорези, причем диаметр внутренне полости равен диаметру рукава, а внешний диаметр ленты равен внутреннему диаметру корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обезвоживания молочно-белкового сгустка | 1986 |
|
SU1445670A1 |
Установка для формования и прессования сыра | 1983 |
|
SU1120943A1 |
Устройство для непрерывного обезвоживания молочно-белкового сгустка | 1989 |
|
SU1732883A1 |
Устройство для обезвоживания молочно-белкового сгустка | 1981 |
|
SU993889A1 |
Устройство для непрерывного отделения сыворотки от молочно-белкового сгустка | 1973 |
|
SU484845A1 |
Ванна для выработки сырного зерна | 1973 |
|
SU497005A1 |
Установка для обезвоживания осадков сточных вод | 1983 |
|
SU1125211A1 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ УСТРОЙСТВ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ СЫВОРОТКИ | 2009 |
|
RU2408186C1 |
Рукавный фильтр-пресс | 1988 |
|
SU1577805A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СУСПЕНЗИИ | 1991 |
|
RU2015632C1 |
Изобретение относится к оборудованию для обезвоживания молочно-белкового сгустка и может быть использовано в пищевой промышленности при производстве твердых и мягких сыров, а также творога. Цель изобретения состоит в интенсификации процесса отвода сыворотки и повышении надежности. Это достигается тем, что направляющая для рукава 4, образованного из приводной фильтрующей бесконечной ленты 2, выполнена в виде соосно установленной внутри корпуса 1 ленты 11, навитой по спирали с образованием внутренней полости 12. Лента 11 имеет прорези 13 для отвода сыворотки. Сыворотка стекает по внешней стороне фильтрующей ленты 2 и поступает на поверхность ленты 11, откуда она через прорези 13 сливается в нижнюю часть устройства. Интенсификация процесса отвода сыворотки состоит в том, что весь объем отделяющейся сыворотки распределяется по отдельным участкам между витками ленты 11, а не стекает потоком по поверхности фильтрующей ленты 2, которая по всей высоте рабочего участка остается чистой и работоспособной. 3 ил.
11
13
Фи2.2
Фиг.ъ
Составитель А.Гнедовский Редактор Н.Киштулинец Техред л.Олийньж Корректор М.Самборская
Заказ 3905/А
Тираж А70
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
1i
Подписное
Патент Франции № 2060237, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Авторы
Даты
1989-07-15—Публикация
1987-01-05—Подача