Многошпиндельный притирочный станок Советский патент 1962 года по МПК B24B15/08 

Известны многошпиндельные притирочные станки с несущими одну из пары притираемых деталей шпинделями, получаюш.ими возвратновращательное и осевое возвратно-поступательное движение относительно вторых деталей, устанавливаемых на соосных шпинделям вращающихся подъемных столиках. Однако такие станки сложны по конструкции.

В описываемом станке для упрощения его конструкции возвратновращательное и осевое возвратно-поступательное движение сообщается шпинделям от общего фрикционного привода. Этот привод выполнен в виде одновременно сцепляемых со всеми шпиндельными щкивами клиновидных ремней, натянутых на планке центрального вала, получающего возвратно-поступательное и качательное движение от кривопшпно-щатунного механизма и копира. Шпиндели станка соединены с зажимами для притираемых деталей посредством гибких звеньев, что обеспечивает самоустановку этих деталей относительно спариваемых деталей в процессе притирки.

На фиг. 1 изображен станок; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4-разрез по В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - вид по стрелке Г на фиг. 1.

Многощпиндельный притирочный станок состоит из стоек /, верхней 2 и нижней 3 панелей, щпиндельных головок 4, подъемных столиков 5 и фрикционного привода 6.

Одна из деталей, подлежащих притирке, укрепляется в обойме 7 подъемного столика 5, а вторая - в зажиме 8, соединенном со щпинделем 9 гибким звеном 10. Сопрягаемые поверхности обеих деталей шаржируются специальпой пастой. Привод станка осущ.ествляется от электродвигателя посредством клиноременной передачи. Вращеггие шкива 11 кривощипно-щатунным механизмом 12 преобразуется в возвратно-поЛ-ь 149322-- 2 -

ступательное движение вала 13 в подшипниках М скольжения, несущего на кронштейне 15 ролик 16, взаимодействуюш;ий с копиром 17. В завнсимости от установки последнего, осуществляемой при помощи рукоятки 18 по шкале 19, вал 13 в определенные моменты своего осевого движения совершает также возвратно-вращательное движение относительно своей продольной оси. За счет этого движения периодически поднимаются и опускаются клиновидные ремни 20, входящие в зацепление со шкивами 21, связанными со шпинделями 9. От кривошипно-шатунного механизма 12 посредством тяги 22, рычага 23 и сдвоенного храпового механизма 24 приводится- шкив 25, благодаря чему клиновидный ремень 26, связывающий со шкивом 25 шкивы 27 подъемных столиков 5, периодически поворачивает их в одном направлении. Включение в работу шпиндельных головок 4 производится путем поворота их относительно осей 28, при этом шкивы 21 зaцeпvIяютcя с ремнями 20. Фиксация головок 4 в рабочем полоя ении осуществляется поворотными зажимами 29. Описываемый станок позволяет улучшить качество притирки деталей, оСВО-бодиться от п|рименен1ия утомительного ручного т(р|уда и повысить производительность.

Предметизобретения

1.Многошпиндельный притирочный станок с несушими одну из пары притираемых деталей шпинделями, получающими возвратно-врашательное и осевое эозвраБно-иостулательное дв-ижения относительно вторых деталей, устанавливаемых на соосных шпинделям вращающихся подъемных столиках, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, в нем для сообщения возвратно-вращательного и осевого возвратно-поступательного движений щпинделям использован общий фрикционный привод в виде одновременно сцепляемых со всеми шкивами шпинделей клиновидных ремней, натянутых на планке центрального вала, получающего возвратно-поступательное и качательное движение от кривошипно-шатунного механизма и копира.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что шпиндели соединены с зажИМами для притираемых деталей посредством гибких звеньев, с целью обеспечения самоустановки этих деталей относительно парных деталей в процессе притирки.

00