Станок для притирки деталей с коническими поверхностями Советский патент 1959 года по МПК B24B15/08 

Станки для притирки деталей, в которых шпиндель, несущий одну из притираемых деталей, получает регулируемое возвратно-вращательное движение при неравных углах поворота, а несущий вторую притираемую деталь подъемный плавающий стол имеет одну степень свободы вдоль оси щпинделя, известны.

Отличительной особенностью предлагаемого станка того же типа является применение для сообщения возвратно-поступательных движений столу механизма, согласующего это движение стола с возвратно-вращательным движением щпинделя так, чтобы начало ухода стола от щпинделя опаздывало от начала поворота щпинделя на меньщий угол, а возвращение стола к щпинделю происходило раньще поворота последнего в обратном направлении. Такое выполнение предлат емого станка обеспечивает повыщение качества притираемых поверхностей.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок - вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, и на фиг. 3 дан вид станка по стрелке А на фиг. 1.

Станок получает движение от электродвигателя /, передающего через клиноременную передачу 2 вращение щкиву 3, сидящему на валике 4, соединенном наглухо с диском 5. На последнем эксцентрично к оси посажена щестерня 6, которая при помощи рычага 7 соединена с осью 8 паразитной щестерни 9, входящей в зацепление с щестерней 10, сидящей на одном валу // с малой конической щестерней 12. Оси этих щестерен также соединены между собой рычагом 13. Таким образом, щестерни 6, 9 к 9, 10 беспрерывно находятся в зацеплении.

Благодаря паразитной щестерне 9, которая, вращаясь, обкатывается по щестерням и 10, движение, передаваемое на малую коническую щестерню 12 получается но и против часовой стрелки, причем на разные уг№ 122410

лы. Величину этих углов можно изменять, меняя эксцентриситет шестерни 6 на диске.

С малой конической шестерни 12 через большую коническую шестерню 14 движение передается на шпиндель станка 15 с коническим гнездом для оправки 16, несушей одну из притираемых деталей.

Рычаг 13, имеющий на своем нижнем конце кулачок, входит в соприкосновение с роликом 17 механизма сообщения возвратно-поступательного движения столу.

Этот механизм представляет собой толкающий стержень 18, имеюший на одном конце ролик, 17, а на другом - вилку 19, упирающуюся в упорное кольцо 20 лодъеммого стола.

В результате этого, во время обратного движения шпинделя 15 кулачок рычага 13 толкает с некоторым запаздыванием толкающий стержень 18, который пускает стол и выводит притираемые детали из соприкосновения.

Для плотного поджатия притираемых поверхностей во время притирки в станине станка установлена пружина 21, усилие которой может регулироваться винтом 22.

Давление пружины передается на коромысло 23 и при помощи двух тяг 24 на упорное кольцо 20 стола. Возврат стола пружиной происходит во время движения шпинделя по часовой стрелке, но с некоторым опережением.

Благодаря такой синхронизации прямого и обратного вращения шпинделя притирочные порошки и эмульсии имеют возможность равномерно распределяться по всей притираемой поверхности.

Стол станка, состоящий из верхнего стола 25, промежуточного стола 26 и нижнего стола 27, является плавающим, что дает возможность устранять перекосы притираемых деталей.

Так как наружные габариты деталей, у которых необходимо притирать поверхности, бывают различны, то стол станка установлен на винте 28 с ленточной резьбой. Винт проходит через втулку, запрессованную В корпус станка, по которой он может перемещаться в осевом направлении при помощи маховика 29 с гайкой. Винт имеет продольный паз, в который входит скользящая шпонка, закрепленная во втулке.

В результате винт лишается возможности поворачиваться во время работы станКа и регулировать расстояния от стола до шпинделя.

Механизм для сообщения возвратно-поступательных движений столу обеспечивает принудительное движение стола, синхронизированное с вращением шпинделя /5 таким образом, что начало отхода стола от шпинделя опаздывает от начала поворота шпинделя на меньший угол, а стол возвращается к щпинделю раньше его обратного поворота.

Предмет изобретения

Станок для притирки деталей с коническими поверхностями с несущим одну из притираемых деталей шпинделем, получающим регулируемое возвратно-вращательное движение при неравных углах поворота и с несущим вторую притираемую деталь подъемным влавающим столом, имеющим одну степень свободы вдоль оси щпинделя, отличающийс я применением, с целью повышения качества притирки, для сообшения возвратно-поступательного движения столу, механизма, согласующего это Движение стола с возвратно-вращательным движением шпинделя так, чтобы начало ухода стола от щпинделя опаздывало от начала поворота шпинделя на меньший угол, а возвращение стола к щпинделю происходило раньше поворота последнего в обратном направлении.