Машина для образования выемки в верхней поверхности каблука Советский патент 1962 года по МПК A43D83/00 

Описание патента на изобретение SU149325A1

Известна машина для образования выемки в верхней поверхности каблука, включающая перемещаемую в горизонтальной плоскости кнретку для удержания каблука и режущий рабочий орган. Недостаток этой мащины заключается в том, что подача каблука и удержание его в процессе обработки производятся вручную, а в качестве режущего органа применяется специальная фреза, которая бьгстро изнащивается. Машина малопроизводительна ,и требует частой замены фрезы.

С целью автоматизации процесса изготовления каблуков и повышения производительности, в предлагаемой машине устра-нена ручная подача каблука- Согласно изобретению машина снабжена бункером для заготовок каблуков, имеющим выдвигаемое с помощью каретки цодпружиненное дно. Каретка выполнена из двух частей, соединенных между собой на одном конце щарниром.

Для обеспечения зажатия каблука в процессе транспортирования его к рабочему органу и освобождения его после обработки каретка снабжена роликами, взаимодействующими с профильными -направляющими. В качестве рабочего органа примен.ена ножевая головка, установленная на вертикальном валу и кинематически связанная с приводом каретки. В случае обработки резинового каблука в машине могут быть применены два прижимных ролика, установленных над кареткой для предотвращения прогиба каблука при его обработке.

На фиг. 1 показана схема подачи каблука из бункера на каретку; на фиг. 2 - кинематическая схема машины.

Заготовки каблуков / помещаются в бункер 2, имеющий выдвигаемое подпружиненное дно 3. При движении каретки 4 в направлении, указанном на фиг. 1 стрелкой, дно ,1 выдвигается, и каблук поступает на каретку 4, которая зажимает его и подает на обработку к рабочему ипструменту мангины.

№ 149325- 2 Боковая поверхность каретки соответствует по форме боковой Поверхности обрабатываемого каблука.

Каретка 4 выполнена из двух частей, соединенных между собой шарниром 5. В нижней части каретки имеется кромка 6, на которую устанавливается каблук и удерживается на ней для сохранения постоянного положения.

Каждая из частей каретки снабжена жестко закрепленными роликами 7, взаимодействующими с направляющими 8. Каретка совершает возвратно-поступательное движение, как указано стрелкой на фиг. 2, от электродвигателя 9. Через клиноременную передачу вращение передается на шкив 10, который вращает червячный валик 11, а последний- червячную шестерню 12 и кривошипное колесо 13. Через шатун 14 вращательное движение преобразуется в качательное движение коромысла 15, связанного СО штоком 16, двигающим транспортирующую каретку 4..

Направляющие 8 спрофилированы таким образом, что при движении каретки к бункеру, обе части ее поворачиваются вокруг шарнира 5 и открывают каретку для приема каблука из бункера. При движении каретки с каблуком для обработки направляющие 8 через ролики 7 закрывают каретку, и обе части ее зажимают каблук.

При обратном движени-и каретки с обработанным каблуком ролики 7 набегают на подпружиненные собачки 17 и проходят по наружному профилю направляющих 8, обе части каретки раздвигаются, освобождая при этом каблук, который поступает в сборник (на фит. не показан.

Рабочий орган машины выполнен в виде ножевой головки 18 с тремя ножами 19, установленной на вертикальном валу 20, режущая часть ножей соответствует полупрофилю выемки верхней поверхности каблука со стороны фронта. Вал 20 получает В1ращательное движение через клиноременную передачу электродвигателя 9 посредством HIKHва 21 и маховика 22.

В случае обработки резинового каблука в мащине имеются установленные над кареткой два прижимных ролика (на фиг. не показаны), предотвращающих, прогиб резинового каблука и прижимающих его к ножевой головке.

Предмет изобретения

Машина для образования выемки в верхней поверхности каблука, включающая пере.мещающуюся в горизонтальной плоскости каретку для удержания каблука и режущий рабочий орган, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса, она снабжена бункером для заготовок каблуков, имеющим выдвигаемое с помощью каретки подпружиненное дно, а каретка выполнена из двух частей, соединенных между собой на одном конце шарниром и снабженных роликами, взаимодействующими с профильными направляющими, обеспечивающими зажатие каблука в П)роцессе транспортирования его к рабочему органу и освобождение его после обработки, при этом в качестве рабочего органа применена ножевая головка, установленная на вертика.1ьном валу и кинематически связанная с приводом каретки.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что в ней применены два прижимных ролика, установленных над кареткой и предотвраш,ающих прогиб резинового каблука при обработке.

,г 1

Похожие патенты SU149325A1

название год авторы номер документа
Машина для изготовления заготовок бумажных мешочков 1985
  • Мирзаходжаев Анвар
  • Навошин Юрий Сергеевич
  • Арипов Сунат Абдуллаевич
SU1329994A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПЛОДОВ БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР 2002
  • Петров Н.Ю.
  • Салдаев А.М.
  • Жаринов Е.М.
  • Бородычев В.В.
RU2225143C1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1993
  • Акмаев Олег Кашафович
  • Гельштейн Яков Маркович
RU2060878C1
Устройство для обрезки заусениц с плоских формованных подошв 1975
  • Сметкин Юрий Александрович
  • Шнейдерман Сергей Евгеньевич
  • Носарев Анатолий Никитович
SU547207A1
Машина для резки овощей и плодов 1958
  • Кретинин А.А.
  • Рыбин Н.С.
SU120980A2
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1966
SU187619A1
МАШИНА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОЖ 1991
  • Кривовязюк А.С.
  • Желнов Н.А.
  • Харламов В.М.
RU2019566C1
Машина для мездрения шкур 1975
  • Жорж Мерсье
  • Жак Мерсье
SU625624A3
МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ ТРОТУАРОВ 1992
  • Климентьева Г.В.
  • Лебедев П.П.
  • Тихомиров А.Г.
  • Васильков А.Г.
RU2094562C1
Станок для окорки и раскалывания лесоматериалов,ножевая головка для раскалывания лесоматериалов,нажимная плита механизма надвигания,окорочная фреза,механизм поворота лесоматериалов и загрузочное приспособление окорочного станка 1981
  • Грозыкин Сергей Семенович
SU1009765A1

Иллюстрации к изобретению SU 149 325 A1

Реферат патента 1962 года Машина для образования выемки в верхней поверхности каблука

Формула изобретения SU 149 325 A1

SU 149 325 A1

Авторы

Григорьев А.Г.

Петерс Ф.Ф.

Даты

1962-01-01Публикация

1961-11-28Подача