Известна машина для образования выемки в верхней поверхности каблука, включающая перемещаемую в горизонтальной плоскости кнретку для удержания каблука и режущий рабочий орган. Недостаток этой мащины заключается в том, что подача каблука и удержание его в процессе обработки производятся вручную, а в качестве режущего органа применяется специальная фреза, которая бьгстро изнащивается. Машина малопроизводительна ,и требует частой замены фрезы.
С целью автоматизации процесса изготовления каблуков и повышения производительности, в предлагаемой машине устра-нена ручная подача каблука- Согласно изобретению машина снабжена бункером для заготовок каблуков, имеющим выдвигаемое с помощью каретки цодпружиненное дно. Каретка выполнена из двух частей, соединенных между собой на одном конце щарниром.
Для обеспечения зажатия каблука в процессе транспортирования его к рабочему органу и освобождения его после обработки каретка снабжена роликами, взаимодействующими с профильными -направляющими. В качестве рабочего органа примен.ена ножевая головка, установленная на вертикальном валу и кинематически связанная с приводом каретки. В случае обработки резинового каблука в машине могут быть применены два прижимных ролика, установленных над кареткой для предотвращения прогиба каблука при его обработке.
На фиг. 1 показана схема подачи каблука из бункера на каретку; на фиг. 2 - кинематическая схема машины.
Заготовки каблуков / помещаются в бункер 2, имеющий выдвигаемое подпружиненное дно 3. При движении каретки 4 в направлении, указанном на фиг. 1 стрелкой, дно ,1 выдвигается, и каблук поступает на каретку 4, которая зажимает его и подает на обработку к рабочему ипструменту мангины.
№ 149325- 2 Боковая поверхность каретки соответствует по форме боковой Поверхности обрабатываемого каблука.
Каретка 4 выполнена из двух частей, соединенных между собой шарниром 5. В нижней части каретки имеется кромка 6, на которую устанавливается каблук и удерживается на ней для сохранения постоянного положения.
Каждая из частей каретки снабжена жестко закрепленными роликами 7, взаимодействующими с направляющими 8. Каретка совершает возвратно-поступательное движение, как указано стрелкой на фиг. 2, от электродвигателя 9. Через клиноременную передачу вращение передается на шкив 10, который вращает червячный валик 11, а последний- червячную шестерню 12 и кривошипное колесо 13. Через шатун 14 вращательное движение преобразуется в качательное движение коромысла 15, связанного СО штоком 16, двигающим транспортирующую каретку 4..
Направляющие 8 спрофилированы таким образом, что при движении каретки к бункеру, обе части ее поворачиваются вокруг шарнира 5 и открывают каретку для приема каблука из бункера. При движении каретки с каблуком для обработки направляющие 8 через ролики 7 закрывают каретку, и обе части ее зажимают каблук.
При обратном движени-и каретки с обработанным каблуком ролики 7 набегают на подпружиненные собачки 17 и проходят по наружному профилю направляющих 8, обе части каретки раздвигаются, освобождая при этом каблук, который поступает в сборник (на фит. не показан.
Рабочий орган машины выполнен в виде ножевой головки 18 с тремя ножами 19, установленной на вертикальном валу 20, режущая часть ножей соответствует полупрофилю выемки верхней поверхности каблука со стороны фронта. Вал 20 получает В1ращательное движение через клиноременную передачу электродвигателя 9 посредством HIKHва 21 и маховика 22.
В случае обработки резинового каблука в мащине имеются установленные над кареткой два прижимных ролика (на фиг. не показаны), предотвращающих, прогиб резинового каблука и прижимающих его к ножевой головке.
Предмет изобретения
Машина для образования выемки в верхней поверхности каблука, включающая пере.мещающуюся в горизонтальной плоскости каретку для удержания каблука и режущий рабочий орган, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса, она снабжена бункером для заготовок каблуков, имеющим выдвигаемое с помощью каретки подпружиненное дно, а каретка выполнена из двух частей, соединенных между собой на одном конце шарниром и снабженных роликами, взаимодействующими с профильными направляющими, обеспечивающими зажатие каблука в П)роцессе транспортирования его к рабочему органу и освобождение его после обработки, при этом в качестве рабочего органа применена ножевая головка, установленная на вертика.1ьном валу и кинематически связанная с приводом каретки.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что в ней применены два прижимных ролика, установленных над кареткой и предотвраш,ающих прогиб резинового каблука при обработке.
,г 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для изготовления заготовок бумажных мешочков | 1985 |
|
SU1329994A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПЛОДОВ БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР | 2002 |
|
RU2225143C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1993 |
|
RU2060878C1 |
Устройство для обрезки заусениц с плоских формованных подошв | 1975 |
|
SU547207A1 |
Машина для резки овощей и плодов | 1958 |
|
SU120980A2 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1966 |
|
SU187619A1 |
МАШИНА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОЖ | 1991 |
|
RU2019566C1 |
Машина для мездрения шкур | 1975 |
|
SU625624A3 |
МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ ТРОТУАРОВ | 1992 |
|
RU2094562C1 |
Станок для окорки и раскалывания лесоматериалов,ножевая головка для раскалывания лесоматериалов,нажимная плита механизма надвигания,окорочная фреза,механизм поворота лесоматериалов и загрузочное приспособление окорочного станка | 1981 |
|
SU1009765A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-11-28—Подача