Устройство для ротационной вытяжки полых осесимметричных деталей Советский патент 1989 года по МПК B21D22/16 

Описание патента на изобретение SU1493356A1

4

СО

00 00

СП

О5

на превышает величину холостого хода деформирующего ролика. Перпендикулярно оси вращанэтцегося центра установлен штифт, взаимодействующий своими концами с боковыми и глухой стенками паза стакана. Промежуточный ролик, выполненный из упругого материала, установлен на одной оси

с деформирующим -роликом и имеет ди- , меньший диаметра деформирующего ролика. Так как стакан и ролик выведены из непосредственной близости от зоны деформирования, они не подвергаются воздействию охлаждающей жидкости, а следовательно, меньше изнашиваются. 1 ил.

Похожие патенты SU1493356A1

название год авторы номер документа
Устройство для ротационного выдавливания 1987
  • Белов Павел Иванович
  • Гришин Игорь Федорович
  • Соколов Эдуард Александрович
  • Белов Владимир Иванович
  • Васильев Александр Георгиевич
SU1493355A1
Способ изготовления полых осесимметричных сложнопрофильных деталей (варианты) 2023
  • Астахов Юрий Анатольевич
  • Дронов Евгений Анатольевич
  • Минаев Андрей Валентинович
  • Маленичев Владимир Алексеевич
  • Черкасов Александр Николаевич
RU2822541C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ ТОНКОСТЕННЫХ МАЛОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ 2014
  • Евдокимов Анатолий Кириллович
  • Евдокимова Римма Валериевна
RU2556194C1
ДАВИЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 2009
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Тарасов Дмитрий Евгеньевич
  • Бурцев Василий Сергеевич
RU2416476C1
Способ изготовления полых корпусных деталей 1977
  • Филигаров Юрий Михайлович
  • Лавров Александр Федорович
  • Толкачев Анатолий Федорович
  • Толкачева Тамара Дмитриевна
  • Ренне Наталья Николаевна
  • Акатышев Юрий Андреевич
SU631238A1
СПОСОБ ДАВИЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ 2009
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Тарасов Дмитрий Евгеньевич
  • Бурцев Василий Сергеевич
RU2416477C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ С УТОНЕНИЕМ СТЕНОК 2010
  • Ниллис,Бенедикт
RU2526348C2
СПОСОБ РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ 1996
  • Белов Е.А.
  • Хитрый А.А.
  • Евсеева Н.В.
  • Ерохин В.Е.
  • Макаровец Н.А.
  • Кобылин Р.А.
RU2106217C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ ТОНКОСТЕННЫХ ОБОЛОЧЕК 2013
  • Анненков Дмитрий Викторович
  • Белов Алексей Евгеньевич
  • Собкалов Владимир Тимофеевич
  • Хитрый Александр Андреевич
  • Хмылев Николай Генрихович
  • Демьяник Анна Сергеевна
RU2527541C1
Устройство для ротационной вытяжки 1979
  • Кулабушев Владимир Николаевич
  • Медведев Борис Павлович
  • Колесников Николай Павлович
  • Миронов Владимир Васильевич
  • Киреев Станислав Евгеньевич
SU741996A1

Реферат патента 1989 года Устройство для ротационной вытяжки полых осесимметричных деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в станках для ротационной вытяжки полых осесимметричных деталей. Цель изобретения - повышение качества деталей и надежности путем обеспечения равенства окружных скоростей деформирующего ролика и заготовки в начальный момент деформирования. Устройство содержит вращающуюся оправку, не менее одного деформирующего ролика и узел поджатия заготовки к торцу оправки, включающий установленный в задней бабке вращающийся центр с установленной концентрично ему подпружиненной втулкой прижима заготовки. Устройство содержит также узел раскрутки деформирующего ролика, который выполнен в виде установленного соосно втулке прижима и концентрично вращающемуся центру со стороны задней бабки стакана с продольным пазом на внутренней поверхности, открытым со стороны полости стакана. Стакан подпружинен со стороны втулки прижима и смонтирован с возможностью ограниченного возвратно-поступательного перемещения вдоль оси вращающегося центра. Длина паза стакана превышает величину холостого хода деформирующего ролика. Перпендикулярно оси вращающегося центра установлен штифт, взаимодействующий своими концами с боковыми и глухой стенками паза стакана. Промежуточный ролик, выполненный из упругого материала, установлен на одной оси с деформирующим роликом и имеет диаметр, меньший диаметра деформирующего ролика. Т.к. стакан и ролик выведены из непосредственной близости от зоны деформирования, они не подвергаются воздействию охлаждающей жидкости, а следовательно, меньше изнашиваются. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 493 356 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в станках для ротаци- онной вытяжки полых осесимметричных деталей.

Целью изобретения является повышение качества детали и надежности путем обеспечения равенства окружных скоростей заготовки и деформирующего ролика в начальный момент деформирования.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит по крайней мере один продольно перемещающийся деформирующий ролик 1, на оси которого установлен промежуточный ролик 2, выполненный из упругого материала например из полиуретана, закрепленную в шпинделе оправку 3, на которую надевают заготовку 4, заднюю бабку 5 с центром. На центре установлена прижимная втулка 6, выпол- ненная с пазами и снабженная подпружиненным стаканом 7, именицим паз и движущимся до упора в штифт 8.

Устройство работает следующим образом.

Полую заготовку 4 надевают на оправку 3 и прижимают в оправке прижимной втулкой 6. Деформирующие ролики 1 сводят в рабочее положение на заданный зазор, затем включают вра- щение оправки 3 и продольное перемещение роликов. Вращение через центр 5 и прижимную втулку передается на стакан 7. За счет взаимодействия при вращении промелсуточного ро- лика 2, закрепленного на оси ролико- держателя, со стаканом, установленным на прижимной втулке, осуществляют раскрутку ролика с обеспечением равенства окружных скоростей ролика и заготовки. При этом промежуточный ролик 2 дня устранения износа движется совместно со стаканом до упора паза г.такана п шитфт 8, установленный в центре 5, затем промежуточный ролик 2 осуществляет движение по поверхности стакана до момента соскальзывания, после чего пружина возвращает стакан в исходное положение. Величина паза в стакане перекрывает величину холостого хода деформирующих роликов с момента сведения их в рабочее положение до момента соприкосновения с заготовкой.

Предлагаемое устройство характеризуется простым конструктивным решением, повьш1енной надежностью при эксплуатации за счет непрерывной раскрутки ролика до момента начала ротационной вытяжки и равенства ок- р жных скоростей ролика и заготовки что значительно повышает качество получаемых деталей, снижает износ и повьш1ает стойкость деформирующего инструмента.

В результате того, что ролик и стакан выведены из непосредственной близости от зоны деформирования, т.е. не подвергаются возцейс1зию (Охлаждающей жидкости, уменьшается износ и повышается стойкость этих деталей.

Формула изобретени

Устройство для ротационной вытяжки полых осесимметричных деталей содержащее вращающуюся оправку, по меньшей мере один деформирующий ролик и узел поджатия заготовки к торцу оправки, включающий установленны в задней бабке вращающийся центр с установленной концентрично ему подпружиненной втулкой прижима заготовки и узел раскрутки деформирую- щего ролика перед деформированием с промежуточным роликом из упругого материала, отличающееся тем, что, с целью повышения качеств детали и надежности путем обеспечения равенства окружных скоростей

деформирующего ролика и заготовки в начальный момент деформирования, узел раскрутки деформирующего ролик выполнен в виде установленного со- осно втулке прижима и концентрично вращающемуся центру со стороны задней бабки стакана с продольным пазом на внутренней поверхности, открытым со стороны полости стакана, подпружиненного со стороны втулки прижима и смонтированного с возможностью ограниченного возвратно-по

ступательного перемещения вдоль оси вращающегося центра, штифта, установленного перпендикулярно оси последнего с возможностью взаимодействия своими концами с боковыми и глухой стенками паза стакана, при этом промежуточный ролик установлен на одной оси с деформирующим роликом и выполнен с диаметром, меньшим диаметра деформирующего ролика, а длина паза стакана превышает величину холостого хода деформирующего ролика.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1493356A1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЖАТИЯ ЗАГОТОВКИ К ТОРЦУ 0
  • Ю. М. Бузиков, Г. В. Медведев, Ю. Н. Кириллов В. И. Зайцев
SU364364A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 493 356 A1

Авторы

Толкачев Анатолий Федорович

Жилина Галина Петровна

Толкачева Тамара Дмитриевна

Лавров Александр Федорович

Даты

1989-07-15Публикация

1987-11-17Подача