(21)4304818/25-27
(22)08.09.87
(46) 15.07.89. Бюп. № 26
(72) Г.П.Макухин и В.К.Падерин
(53)621.979.62-229.81 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1138211, кл. В 21 D 43/08,
В 30 В 15/30, 27.09.83.
Авторское свидетельство СССР № 1158273, кл. В 21 D 43/10,31.11.80.
Авторское свидетельство СССР № 1207582, кл. В 21 D 43/08,05.10.83.
Авторское свидетельство СССР № 1180124, кл. В 21 D 43/08, В 3i) В 15/30, 31.04.84.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ
(57)Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового
и ленточного материала в зону обработки. Цель изобретения - повышение надежности работы. Материал подается в зону обработки по направляющим, закрепленным в корпусе и расположенным симметрично относительно оси подачи, подающими валками. Каждый из подаюп;их валков содержит сегментные диски и дисковые шайбы, неподвижно установленные на валу. Сегментные диски вьтолнены из эластичного материала с длиной окружности выступов больше-длины окружности впадин И развернуты один относительно другого на заданный угол. Дисковые шайбы расположены по каждую из сторон сегментных дисков и выполнены с диаметром, не превышающим диаметр впадин сегментных дисков. При отклонении материала от оси подачи диски изгибаются и прижимают материал к одной из направляющих. 2 ил.
i
(Л
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки. Цель изобретения - повышение надежности работы. Материал подается в зону обработки по направляющим, закрепленным в корпусе и расположенным симметрично относительно оси подачи, подающими валками. Каждый из подающих валков содержит сегментные диски и дисковые шайбы, неподвижно установленные на валу. Сегментные диски выполнены из эластичного материала с длиной окружности выступов, больше длины окружности впадин, и развернуты один относительно другого на заданный угол. Дисковые шайбы расположены по каждую из сторон сегментных дисков и выполнены с диаметром, не превышающим диаметр впадин сегментных дисков. При отклонении материала от оси подачи диски изгибаются и прижимают материал к одной из направляющих. 2 ил.
Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
На фиг.1 изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки;на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство содержит корпус 1 с подшипниками 2 и 3, приводной вал 4 со шпонкой 5, ведомый вал 6 со шпонкой 7, направляющие 8, расположенные симметрично относительно оси подачи
материала 9, полосы или ленты и закрепленные на корпусе -1.
На валах 4 и 6 закреплены зубчатые шестерни 10, входящие в закрепленные между собой. 11 естерня 10, закрепленная на валу 4, входит в зацепление с зубчатой рейкой 11, связанной с приводом (не показан). Материал 9 подаётся в зону обработки (не показана) приводным подающим валком и прижимным подающим валком, профили которых образованы равным количеством выступов и впадин.
Выступы на каждом из валков выполнены с длиной окружности 1, большей длины окружности Ij впадин.
4
СО
СО 00
05
35
Каждый из подающих валков выполнен в виде сегментных дисков 12, длина образующих 1. которых больше длины окружности Ij оставшейся части круга Между дисками 12 расположены диски 13 диаметром, равным диаметру впадин подающих валков. Диски 12 и 13 расположены между шайбами 14 и 15 и стянуты гайками 16,
Диски 12 вьшолнены из эластичного материала шириной h и повернуты один относительно другого на заданный угол, т.е. развернуты один относительно другого на 180°. Шайбы 14 и 15 выполнены в виде дисковых шайб диаметром, равным диаметру диска 13.
Устройство работает следующим образом.
Зубчатая рейка 11 через шестерни 10 приводит во вращательное движение валы 4 и 6 с подающими валками. При взаимодействии выступов дисков 12 с материалом 9 осуществляется его перемещение между направляющими 8 в зону обработки.
При отключении материала 9 от оси подачи диски 12 изгибаются и прижимают материал 9 к одной из. направляющих 8. При выходе дисков 12 из взаимодействия с материалом 9 они
11
5
о
0
5
возвращаются в исходное положение под действием сил упругости.
Формула изобретения
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, содержащее корпус, направляющие для перемещения материала, закрепленные в корпусе и-расположенные симметрично относительно оси подачи, валы, смонтированные в корпусе, зубчатую передачу, связьгеающую валы между собой, приводной и прижимной подающие валки, выполненные в виде сегментных дисков с длиной окружности выступов больще длины окружности впадин, установленных на валах и развернутых один относительно другого на заданный угол, и дисковых шайб, установленных на валах и расположенных по каждую из сторон сегментных дисков, отличающееся тем, что, с целью повьппения надежности в работе, сегментные диски и дисковые шайбы установлены на валах неподвижно, сегментные диски вьшолнены из эластичного материала, а дисковые шайбы выполнены с диаметром, не превышающим диаметр впадин сегментных дисков.
11
Фиг.г
