Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки Советский патент 1987 года по МПК B21D43/08 B30B15/30 

Нз61)ретеиие относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки пресса.5

Целью изобретения является повышение надежности работы.

На чертеже схематически изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обра- О ботки.

Устройство содержит верхний подающий валок 1, образованный дисками 2-5, свободно установленными на валу 6, нижний подающий вллок 7, обра- -5 ров 19. Лента 24 распрямпяется, от- зованный дисками 8 - 11, расположен- резается и удаляется из рабочей зоПри включении электродвигателя 13 через цепную передачу 14 приводи ся во вращение нижний приводной валок 7. Валки 1 и 7 в сомкнутом состоянии изгибают ленту 24 в форме же лоба и создают достаточное трение с лентой 24 для перемещения ее по направляющим 15. Лента 24 перемещае ся по направляющим 15 на заданную длину. Затем подача прекращается от ключением электродвигателя 13, а нап равляющие 15 поворачиваются по ходу перемещения ленты 24 и выводятся из рабочей зоны с помощью пневмоцилинд

ными на валу 12.

Диски 2 и 5 выполнены с диаметром, меньшим диаметров дисков 3 и 4.

Диски 8 и 1 1 вьтолнены с диамет- ром, большим диаметров дисков 9 и 10. Диски 8 и 11 жестко закреплены на валу 12, а диски 9 и 10 установлены на валу 12 свободно. Вал 12 приводится во вращательное движение от электродвигателя 13 через цепную передачу 14. Устройство содержит также направляющие 15, привод перемещения направляющих 15, выполненный в виде валов 16, установленных на основании 17 и несущих кривошипы 18. Валы 16 приводятся во вращательное движение от силового цилиндра 19 через штоки 20, зубчатых реек 21, входящих в зацепле

ние с шестер гями 22, установленных на 35 лении, перпендикулярном к оси подачи.

валах 16.

Направляюиие 15 установлены на кривошипах 18 при помощи шарниров 23. Позицией 24 обозначен материал, полоса или лента. Нижние плоскости 25 направляющих 15 перемещаются по штампу 26, установленному на прессе (не показан).

Верхние рабочие стороны направляющих 15 скощены в направлении к оси перемещения материала 24, т.е. направляющие 15 расположены симметрично относительно оси подачи материала 24 и вьтолнены в виде клиньев.

Устройство работает следующим об- 50 на основании и щарнирно связанных с

разом.

ров 19. Лента 24 распрямпяется, от- резается и удаляется из рабочей зоПри включении электродвигателя 13 через цепную передачу 14 приводится во вращение нижний приводной валок 7. Валки 1 и 7 в сомкнутом состоянии изгибают ленту 24 в форме желоба и создают достаточное трение с лентой 24 для перемещения ее по направляющим 15. Лента 24 перемещается по направляющим 15 на заданную длину. Затем подача прекращается отключением электродвигателя 13, а направляющие 15 поворачиваются по ходу . перемещения ленты 24 и выводятся из рабочей зоны с помощью пневмоцилинд5

О Ф

0

ны. После этого направляющие 15 возвращаются в зону обработки, и цикл повторяется.

ормула изобретения

1. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, содержащее смонтированные на основании при помощи валов верхний подающий валок с вьтуклой рабочей поверхностью и нижний подающий валок с вогнутой рабочей поверх- ;ностью, направляющие для перемещения материала, отличающее- с я тем, что, с целью повьщ1ения надежности работы, направляющие вьтолнены в виде планок, расположенных симметрично относительно оси подачи с возможностью перемещения в направ0

снабженных механизмом перемещения, а их рабочие поверхности выполнены с наклоном к оси подачи, каждый из подающих валков вьтолнен в виде наборов дисков, причем длина верхнего подающего валка установлена на валу свободно, крайние диски нижнего подающего валка жестко связаны с валом, а средние диски установлены на валу 5 свободно.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм перемещения планок выполнен в виде приводных кривошипов, установленных

планками.

Z

2419

16

8

10

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением. Целью изобретения является повышение надежности работы. При включении привода приводится во врап1атель- ное движение нижний подающий валок с вогнутой рабочей поверхностью, образованной дисками, крайние из которых жестко связаны с приводиыг : алом, а средние установлены на налу свободно. Верхний подающий валок при;кимает ма- терНс ш (М) к нилгцгму пр;,.,-д( валку. Верхний подающий валок вьшук- лую рабочу о поверхность, ОрагизБан- пую дисками, СБОСОДНО установленными на валу. За счет сил трения, возникающих между валками, М подается в зону обработки. М перемощпет ся по направляющим, выполненым is пид.е планок, расположенньж симметрично относительно оси подачи с возмсикност ью перемещения в направлении, перпенцпкуляр- ном к оси нод1;ачи от механизма пере- меи1ения, имеющего установпенные на основании приводные icjHijioiianib, luap- пнрио связанные с планками. Рабочие поверхности планок выпягщо.чы с наклоном к оси подачи. При И :ремещении М на таг подачи вывсу ятсч из взаимо- де11ствия с М. М распря),члотся, отрезается и удаляется из зоны обработки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. Р (Л со