Устройство для подачи ленточного и полосового материала в рабочую зону пресса Советский патент 1975 года по МПК B21D43/08 B30B15/30 

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи ленточного и полосового материала в рабочую зону пресса.

Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее подающие валки, профиль одного из которых образован из равного числа продольных выступав и впадин.

Целью изобретения является обеспечение поворота подающих валков на заданный угол при каждом обороте ведущего вала пресса.

Это достигается тем, что подающие валки связаны с ведущим валом пресса понижающей передачей с передаточным отнощением, равным числу продольных выступов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - подающие валки.

Предлагаемое устройство содержит подающие валки 1 и 2, связанные шестернями 3 и 4. Подающий валок 1 свободно посажен на ось 5, которая установлена в опорах 6 и 7, подпружиненных пружинами 8 и 9 и установленных в направляющих корпуса 10.

Регулируемые упоры И и 12 ограничивают перемещение опор 6 и 7.

Верхний валок 2 установлен на консольном валу 13 для удобства замены. Вал 13 расположен в подшипниках корпуса 10 и имеет звездочку 14, которая связана со звездочкой

15 ведущего вала пресса цепной понижающей передачей с передаточным отношением, равным числу продольных выступов.

Подающий валок 2 имеет профиль, образованный из равного числа продольных выступов с радиусом R, и впадин, с радиусом г.

Профиль подающего валка 2 имеет шесть выступов по 40° и шесть впадин по 20°.

Подающий валок 1 отжимается от подающего валка 2 рукояткой 16.

Устройство работает следующим образом.

Постоянное равномерное вращение передается на звездочку 14 через цепную передачу от главного вала пресса (на чертеже не показан), а через вал 13 с валком 2 подачи. Прижимной валок 1 вращается синхронно с валком 2 через зубчатое зацепление шестерен 3 и 4.

Первоначальную загрузку материала производят в валки 1 и 2 при отжатом с помощью рукоятки 16 валке 1. Рабочая подача материала начинается при заходе цилиндрической поверхности с радиусом R валка 2 на подаваемый материал 17. Пр« этом валок 1 отжимается от упоров 11 и 12 и все усилие пружин 8 и 9 передается на материал 17. Начинается подача материала на ход, равный длине дуги окружности, радиусом 1 валка 2.

Переход на цилиндрическую поверхность е меньшим радиусом г сопровождается опусканием валка 1 до упоров И и 12, после чего образовавшийся просвет между материалом и валком 2 позволяет валку свободпо вращаться при пеподвижном материале, который удерживается от перемещения пластинчатым тормозом (па чертеже не показан) с небольщим усилием.

Время поворота валков на угол рабочего профиля 40° и холостого профиля 20° при числе оборотов валков в шесть раз меньшем, чем число ходов пресса, в сумме будет соответствовать времени поворота главного вала пресса на 360°, т. е. времени одного полного хода ползуна.

Предмет изобретения

Устройство для подачи ленточного и полосового материала в рабочую зону пресса, содержащее подающие валки, профиль одного из которых образован из равного числа продольных выступов и впадин, отличающееся тем, что, с целью поворота подающих валков на заданный угол при каждом обороте ведущего вала пресса, подающие валки связаны с ведущим валом пресса понижающей передачей с передаточным отношением, равным числу продольных выступов.