Устройство для отделения отливок от горизонтальной стопки безопочных форм Советский патент 1984 года по МПК B22D29/00 

Описание патента на изобретение SU1101175A3

Изобретение относится к литейном производству, в частности к выбивны устройствам. Известно устройство для отделени отливок от беэопочных форм, содержа щее размещенные в приводном держате стержневые магниты . Недостатком известного устройств является его сложность и высокая стоимость. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаем му эффекту является устройство для отделения отливок от горизонтальной стопки безопочных форм, установленных на направляющих, содержащее манипулятор, размещенный у открытог торца стопки форм,и и влекатель отливок,несущий вибратор 2. Недостатком данного устройства я ляется отсутствие возможности раздельного удаления стержневой и наполнительной смесей. Цель изобретения - обеспечение надежного удержания спеченного песк сердечника в отливке в процессе отделения . Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отделения отливок от горизонтальной стопки безопочных форм, установленных на направляющих, содержащем манипулято размещенный у открытого торца стопк фор1), и извлекатель отливок, несущий вибратор, извлекатель с вибратором установлен на манипуляторе и выполнен в виде клещевого захвата, одна из половин которого выполнена в виде лопатки. На фиг. 1 показано устройство в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в начальной стадии удаления отливки на фиг. 3 - то же, при наличии сердечника в отливке,- на фиг.4 захват в виде лопатки, на фиг. 5 устройство на фиг. 1, вид сверху. На фиг. 1-3 показан выходной конец транспортера 1, на котором расп ложена форма, состоящая из нескольких одинаковых частей 2 с отливкой 3 в месте каждого соединения 4 форм На направляющей штанге 5, проходяще параллельно транспортеру 1, перемещается каретка 6, которая шарниром 7 соединяется с держателем, состоя. щим из двух частей 8 и 9, соединенных вместе шарниром 10; ось которого проходит перпендикулярно штанге 5. Каждая из двух частей 8 и 9 держателя содержит один или более заocTpeHHbix стержней 11, направленных в сторону открытой стороны наружной части 2 формы, при этом свободные концы стержней слегка загнуты друг к другу. Стержни снабжены вибраторами 12, которые могут быть электрическими , гидравлическими.или пневматическими. Между двумя выступающими назад рычагами двух частей 8 и 9 держателя установлен гидравлический i или пневматический цилиндр 13, который осуществляет сжатие и разжатие клещей, образованных Элементами 8, 11 и 9, 11 соответственно. На фиг. 1 принято допущение, что внешняя часть 2 формы является неповрежденной, хотя может иметь признаки теплового повреждения на ее переднем ненакрытом конце. Когда необходимо удалить Крайнюю отливку 3, каретка 6 смещается влево в положение, пока эанное на фиг. 2. В этом положении стержни-t1 проходят через наружную часть 2 формы и через разъем -4 формы, в результате чего загнутые BHytpb концы стержней проходят немного в следующую часть 2 формы. Очевидно, что концы стержней не .повредят в данном, случае отливки 3, которая должна удаляться, а для того, чтобы это же устройство могло использоваться для отливок 3 другого типа, стержни 11, как отмечалось выше, могут заменяться на стержни другой формы или же они могут регулироваться в вертикальном и поперечном направлениях на двух частях 8 и 9 держателя. Когда стержни достигают положения, показанного на фиг. 2, в цилиндр 13 подается под давлением рабочая среда, в результате чего нижняя часть 9 держателя слегка поворачивается на шарнире 10 в положение, показанное на фиг. 3, в котором стержни захватывают отливку 3, освобождая ее частично от слёдзтощей части 2 формы. После этого каретка 6 отводится обратно в положение, показанное на фиг. 1, унося с собой отливку 3, которая может подаваться для последующей обработки, а устройство готово для выполнения новой операции. Как показано на фиг. 2 и 3, стержни 1 1 могут приводить к частичному разрушению наружной части 2 формы, а при извлечении отливки куски формы могут падать на транспортер для повторного использования (если требуется) после соответствующей переработки. Когда транспортер 1 выполнен в виде решётки или сетки, куски формовочной смеси могут падать вниз через отверстия в решетке. Как отмечалось, на фиг. 3 показаны отливки 3, имеющие одно или бсшее открывающихся вниз полостей, образованных соответствующими стержнями 14 Отояокенная до полного спекания смесь этих стержней не должна смешиваться с формовочной смесью, образующей части 2. формы, поэтому нижние клеяу 11 служат для удержания стержневой смеси в отливке до тех пор, пока она не отделиться от формовочной снеси. В связи с этим стержень или стержни 11 могут иметь форму лопатки (фиг.4). Лопатки 15 закрывают стерж невое отверстие в основании отливки На фиг. 5 показано предлагаемое устройство, обладающее большей производительностью, так как содержит два инструмента 16, которые поочередно удаляют последующие отливки из форм 2. Каждый инструмент содержит два верхних и два нижних захвата 11 стержневого типа, из которых „.показаны только два верхних, и оба 1 54 инструмента перемещаются по общей направляющей штанге 5, подвешенной к вертикальной вращающейся раме 17, которая может сообщать периодическое вращение, как показано стрелкой. В таком положении левый инструмент 16 готов к удалению отливки, заключенной между двумя частями 2 формы, тогда как правый инструмент 16 только что доставил предыдущую отливку. Б одной или нескольких промежуточных позициях (не показаны) эта часть отливки очищается от оставшихся на ней частиц формовочной смеси, например, металлической щеткой или дробеструйной обработкой точно так же, как она может освобождаться от стержневой смеси и испытываться в различных отношениях. При наличии таких промежуточных позиций чис-s ло инструментов должно быть увеличено таким образом, чтобы в каждой промежуточной позиции рамы инструмент находился в положении удаления. Кроме того, в отдельном устройстве могут осуществляться очистка и испытание, например, на вращающейся раме, к которой подаются отливки с помощью инструментов,-поэтому рама быстро готова к следующей операции.

Похожие патенты SU1101175A3

название год авторы номер документа
Машина для изготовления горизонтальной стопки безопочных форм 1973
  • Мариус Гуннергард
SU629862A3
Устройство безопочной формовки 1974
  • Хемминг Кристиан Ергенсен
SU592338A3
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИТЕЙНАЯ УСТАНОВКА 1990
  • Петер Ибсен[Dk]
RU2033896C1
Способ удаления отливок из литейных форм 1974
  • Карл Герберт Петерсон
  • Мариус Гуннергаард
SU1026643A3
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИТЕЙНАЯ УСТАНОВКА 1990
  • Кай Йерген Енсен[Dk]
RU2026770C1
Технологическая система 1987
  • Оле Андерс Якобсен
SU1690538A3
Установка для изготовления безопочных форм 1975
  • Мариус Гуннергор
SU671707A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ СТЕРЖНЕВЫХ МАСОК В СТЕРЖНЕВОЙ УСТАНОВКЕ 1990
  • Йохансен Ян Бекманн[Dk]
RU2020030C1
ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЧАСТЕЙ ФОРМЫ 1990
  • Мортен Мункесе[Dk]
RU2014941C1
Устройство для изготовления замороженных горизонтально-стопочных безопочных форм 1982
  • Хокон Каусеруд
SU1225474A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 101 175 A3

Реферат патента 1984 года Устройство для отделения отливок от горизонтальной стопки безопочных форм

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ОТЖВОК ОТ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ СТОПКИ БЕЗОПОЧНЫХ ФОРМ, установленных на направляющих, содержащее манипулятор, размещенный у открытого торца стопки форм, и извлекатель отливок, не- . сущий вибратор, отличающее-с я тем, что, с целью обеспечения надежного удержания спеченного.песка сердечника в отливке в процессе отделения , извлекатель с вибратором установлен на манипуляторе и выполнен в виде клещевого захвата, одна из половин которого вьтолнена в виде лопатки. iJffiv/J::i,4 (Я с ел

Формула изобретения SU 1 101 175 A3

d /Л / J Itf. If

f

-Ur

/r « /

/ Фиг.З

Z

/7

/ tf2.5 игЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1101175A3

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США № 3923095, кл
Способ получения суррогата олифы 1922
  • Чиликин М.М.
SU164A1
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок 1922
  • Баранов А.В.
SU1975A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент США № 3759151, кл
Способ получения суррогата олифы 1922
  • Чиликин М.М.
SU164A1
Приспособление для склейки фанер в стыках 1924
  • Г. Будденберг
SU1973A1

SU 1 101 175 A3

Авторы

Оле Андерс Якобсен

Даты

1984-06-30Публикация

1980-11-14Подача