Штамп для резки проката Советский патент 1989 года по МПК B23D23/00 

Описание патента на изобретение SU1493395A1

Ч -/

31493

утолщениями на торцах. Фиксатор положения заготовки выполнен в виде двух кареток 9 и 10, размещенных в корпусе 8, которьш закреплен на нижней неподвижной плите 2. Каретка 10 установлена с возможностью перемещения в 1 оризонтальной плоскости, а каретка 9 - в вертикальной. Между каретками размещен упругий элемент 13 с Q возможностью взаимодействия с при9Ь

жимом 7, закрепленным на верхней плите 1, и кареткой 10 горизонтального перемещения На нижней плите 2 установлен упор II для ограничения перемещения каретки 10 в горизонтачь- ной плоскости. В процессе работы разделяемая заготовка предварительно упруго растягивается, а затем разделяется . 4 ил.

Похожие патенты SU1493395A1

название год авторы номер документа
Штамп для резки проката 1981
  • Назаренко Анатолий Николаевич
  • Адаменко Григорий Федорович
  • Позднякова Роза Константиновна
  • Башков Борис Викторович
SU1026977A2
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА 1989
  • Назаренко А.Н.
  • Ивченко В.М.
RU2025227C1
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА 1992
  • Роменский С.М.
  • Мальцев В.В.
RU2053057C1
Автоматическая линия горячей штамповки 1984
  • Суворин Иван Степанович
  • Журавлев Евгений Иванович
  • Бондарев Владимир Владимирович
  • Прокудин Александр Павлович
  • Лойков Владимир Вячеславович
  • Черный Александр Иванович
  • Мазуренко Татьяна Ивановна
SU1252009A1
СПОСОБ РЕЗКИ ПРОКАТА И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2016
  • Панов Дмитрий Витальевич
  • Вайцехович Сергей Михайлович
  • Кривенко Георгий Георгиевич
  • Бараев Алексей Викторович
  • Овечкин Леонид Михайлович
  • Скрыльникова Анастасия Георгиевна
RU2630154C1
ШТАМП ДЛЯ МНОГООПОРНОЙ РЕЗКИ ПРОКАТА 2004
  • Бойко Александр Юрьевич
  • Дегтярев Геннадий Леонидович
  • Пачевский Владимир Морицевич
  • Сапов Роман Александрович
RU2278767C1
Штамп для резки сортового проката 1980
  • Чижик-Полейко Вадим Борисович
  • Кислый Петр Ефимович
SU933306A1
Штамп для резки проката 1980
  • Назаренко Анатолий Николаевич
  • Адаменко Григорий Федорович
  • Башков Борис Викторович
SU902995A1
Штамп последовательного действия 1984
  • Плахотин Всеволод Сергеевич
  • Анкудинов Геннадий Григорьевич
  • Казанцева Надежда Константиновна
  • Трунина Татьяна Ароновна
  • Толмачев Андрей Петрович
  • Ильиных Ефим Фомич
  • Локшин Михаил Евгеньевич
  • Сорокин Борис Михайлович
  • Казак Казимир Витольдович
SU1196083A1
Демпфер для подающей каретки штампа 2020
  • Бойков Олег Васильевич
RU2756457C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 493 395 A1

Реферат патента 1989 года Штамп для резки проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для разделения проката. Цель - повышение коэффициента использования материала за счет уменьшения припуска на поверхности разделения при резке профилированных заготовок с утолщениями на торцах. Фиксатор положения заготовки выполнен в виде двух кареток 9 и 10, размещенных в корпусе 8, который закреплен на нижней неподвижной плите 2. Каретка 10 установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, а каретка 9 - в вертикальной. Между каретками размещен упругий элемент 13 с возможностью взаимодействия с прижимом 7, закрепленным на верхней плите 1, и кареткой 10 горизонтального перемещения. На нижней плите 2 установлен упор 11 для ограничения перемещения каретки 10 в горизонтальной плоскости. В процессе работы разделяемая заготовка предварительно упруго растягивается, а затем разделяется. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 493 395 A1

1Изобретергие относится к обработе металлов давлением и может быть спользовано в заготовительном прозводстве машиностроительных предриятий для разделения проката.

Цель изобретения - повьппение коффициента использования материала а счет уменьшения припуска на поверхности разделения при резке проилированных заготовок с утолщениями на торцах.

На фиг.1 изображен штамп для резки проката, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.

Штамп для резки проката содержит верхнюю подвижную 1 и неподвижную 2 плиты Плиты связаны одна с другой нaпpaвляюD ими колонками .3. На верхней плите 1 жестко закреплены нож 4 и посредством тяги 5 блок тарельчатых пружин 6 и прижим 7. На нижней плите 2 закреплен корпус 8, в направляющих которой установлена каретка 9 с во)можностью вертикального возвратно-поступательного движения. В корпусе 8 расположена каретка 10 с возможностью возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости. Перемещение каретки 10 ограничивается упором 11 и контейнером 12 с упругим элементом (например, из полиуретана) 13 и планкой 14. Возвратное движение каретке сообщается пру- жиной 15. Между контейнером 12 с упругим материалом 13 и кареткой 9 закреплен нижний неподвижный нож 16„На чертеже разделяемая заготовка 17 находится в ручье штампа.

Штамп предназначен для рубки профилированных заготовок, у которых

0

5

0

5

0

5

0

5

диаметральные размеры ступеней увеличиваются в направлении периферии. Для захвата разрезаемой заготовки такой формы в каретках выполнены выемки.

Штамп работает следующим образом.

Ступенчатую заготовку I7 укладывают в рабочий ручей штампа, после чего верхнюю плиту 1 перемещают вниз. Прижим 7 через планку 14 воздействует на упругий материал 13, находящийся в контейнере 12. Конструкция контейнера 17- такова, что упругий материал 13 может изменять свою форму только в направлении действия прижима 7 и в направлении движении каретки 10. Под воздействием прилагаемой нагрузки со стороны прижима 7 упругий материал 13 изменяет свою форму. Уменьшаясь в высоте и увеличиваясь в толщине, он воздействует на каретку 10 и перемещает ее. Установленная в корпусе 8 каретка 10 с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости предназначена для осевого растяжения заготовки Каретка 10, воздействуя на торцы большей ступени заготовки, п еремещает в осевом направлении заготовку 17. После того, как будут выбраны гарантированные зазоры рабочего ручья штампа, перемещение заготовки ограничит каретка 9. Дальнейшее движение каретки 10 до упора 1I приведет к упругой деформации заготовки растяжением Величина деформации регулируется ходом каретки 10 и ограничивается упором 11. Усилие прижима 7 регулируется длиной тяги 5 и блоком тарельчатых пружин 6. Тяга имеет возможность возвратно-поступательного движения относительно верхней плиты 1. После

этог О на заготовку .17 воздействует нож 4 о Под воздействием ножа 4 отрезаемая заготовка смещается вниз и воздействует на каретку 9, которая также смещается вниз. Блок тарельчатых пружин предотвращает отгиб заготовки. Прижим 7 выполняет двойную функцию: кроме воздействия на упругий элемент 13, он осуществляет прижим заготовки и исключает ее опрокидывание. Опрокидыванию и отгибу разделяемых заготовок препятствуют также захваты кареток 9 и 10, которыми упруго деформируется заготовка. После разделения верхняя плита I возвращается в исходное положение. Нож А и прижим 7 выходят из контакта с деталями, закрепленными на нижней плите 2. Под воздействием пружию 15 каретка 10 возвращается в исходное положениео Упругий материал 13 принимает свою прежнюю форму, каретка 9 под действием тарельчатых пружин 6 возвращается в исходное положение. Разделенные заготовки, освобожденные от воздействия захватов кареток 9 и -10, а также прижима 7, под действием силы тяжести опрокидываются и по наклонным скатам кареток 9 и 10 через окна удаляются из штампа.

Формула изобретения

Штамп для резки проката, преимущественно профилированных заготовок

93395

с утолщениями на тррцах, содержащий нижнюю неподвижную плиту с корпусом и установленным в нем ножом, верхнюю подвижную плиту с ножом, направляющие, связывающие верхнюю и нижнюю плиты, и фиксатор положения- разрезаемой заготовки, отличающийся тем, что, с целью повыше10 НИН коэффициента использования материала за счет уменьшения припуска . на поверхности разделения, фиксатор положения разрезаемой заготовки выполнен в виде прижима разрезаемой за15 готовки, размещенного за неподвижным ножом в направлении тыльной части штампа, установленных в корпусе по обе стороны относительно неподвижного ножа двух кареток с выемками

20 под утолщения разрезаемой заготовки и упругого элемента, расположенного в корпусе под прижимом с возможностью взаимодействия с ним, при этом одна из кареток расположена под подвиж25 ным ножом с возможностью возвратно- поступательного перемещения в направлении перемещения верхней плиты и подпружинена относительно нижней плиты, вторая каретка установлена в

30 корпусе с возможностью ограниченного возвратно-поступательного перемещения в направлении,параллельном осям калибров )ожей , и подпружинена в корпусе, а упругий элемент расположен между

неподвижным ножом и второй кареткой.

5-6

Фаг. 5

Ю

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1493395A1

Штамп для резки прутка на заготовки 1983
  • Санков Виктор Иванович
  • Митичкин Сергей Георгиевич
  • Кривоногов Владимир Алексеевич
  • Тимаков Виктор Дмитриевич
SU1094683A1
кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 493 395 A1

Авторы

Давидович Александр Николаевич

Клушин Валерий Александрович

Орловский Сергей Викторович

Гайко Виктор Андреевич

Даты

1989-07-15Публикация

1987-07-10Подача