Способ получения биметаллических труб диффузионной сваркой Советский патент 1989 года по МПК B23K20/14 

Описание патента на изобретение SU1493425A1

Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано для по.пучения биметаллических труб в различных отраслях промышлен- ,ности.

Целью изобретения является повышение качества сварного соединения при использовании в качестве рабочей создающей давление среды воды путем по еле до ват сильного вытеснения воздуха их зазора между заготовками.

На чертеже показана сборка, разрез .

В наружную трубную заготовку 1 устанавливают заготовку 2 из материала с большим коэффициентом термического расширения. Торцы заготовок герметизируют заглушками 3. Сборку размещают вертикально и заполняют через отверстие 4 внутреннюю заготовку 2 водой. После вытеснения воздуха отверстие 4 заглушают, В заглушке 3 выполняют также отверстие 5, сообщающееся с зазором 6 межцу свари- BaeNfciMH заготовками 1 и 2. Затем устанавливают цилиндр 7 и пространтсво

между ним и собранными заготовка1 1и ааполняют определенными порциями сухой углекислоты 8, .осуп;ествляя тем сакым замораживание вод|.1 в направпё- нии от одного конца заготовок к доу- гому.

В результате последовательного замораживания воды внутрен11яя заготовка начинает деформироваться до контакта с поверхностью наружной заготовки от одного конца к другому вытесняя воздух из зазора 6 через отверстие 5,

„Затем осуществляют выдержку в течение определенного времени для обеспечения гарантированного замерзания ,всего объема вода. После выдержки углекислоту удаляют и осуществляют индукционный нагрев сборки до расплавления льда. После удаления воды сборку нагревают до температуры диффузионной сварки и осуществляют изотермическую выдержку под давлением, создаваекым за счет разницы коэффициентов термического расширени материалов свариваемых заготовок,

Благодаря последоватсгльному замораживанию воды о беспечивается позонная деформация внутренней заготовки и полное вытеснение воздуха из зазора между заготовками, тем самь1м обеспечивается плотный физический контакт между сварива- поверхностями, способствующий повышению качества сварного сое- . динения,

Пример, Изготовление лической трубы с наружным стальным и внутренним меднйм слоями,

В наружную трубную заготовку устнавливали медную заготовку.

На торцах сборки устанавливали толстостенные (30 мм) герметизирующие заглушки. Сборку устанавливсШи вертикально и заполняли внутреннюю медную трубу водой через отверстие в верхней заглушке. Затем это отверстие закрывали пробкой, В верхней заглушке выполняли отверстие,, сообщающееся с кольцевым зазором ме ду труб{1Ь1МИ заготовками и служащее для выпуска из него воздуха. Для

этой цели в верхней части сильной трубы просверливали сквозное отверстие, которое после получения биметаллической трубы заваривали.

После заполнения сборку охлаждали, последовательно засыпая ее снаружи сухой углекислотой. После засыпки всей сборки ее выдерживали в Течение 1 ч дпя обеспечения гарантированного замерзания воды при охлаждении толстостенной заготовки. После выдержки углекислоту удаляли и снаружи сборки размещали индукционный нагреватель, выполненный в виде катушки. Затем сборку нагревали и после рас-, плавления льда и удаления воды температуру повьшали до 950-980 С, После выдержки при этой температуре в течение 1 ч нагреватель отключали и сборку охлаждали до температуры Окружающей срйдЫо Контроль качества сварки полученной биметаллической трубы осуществляли ультразвуком. Прочность сварного соединения (образцы вырезали из кольцевых биметаллических обечаек) составила 10- 14 кг/мм t

Формула изобретем и.я

Способ получения биметаллических труб диффузионной сваркой, при кото- ром в наружную заготовку устанавливают заготовку из материала с боль шим коэффициентом термического расширения, последнюю деформируют до контакта с поверхностью наружной заготовки давлением рабочей среды, после удаления которой сборку нагревают и осуществляют изотермическую выдержку, отличающийся тем, чта, с целью повышения качества соединения при испольг ованни в качестве рабочей среды воды путем последовательного вьггеснения воздуха из зазора между заготовками, деформирование осуществляют замораживанием воды в направлении от одного коы1а заготовок к другому.

4 J

/ /

Похожие патенты SU1493425A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МНОГОСЛОЙНЫХ ЗАГОТОВОК И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Востриков В.П.
  • Грамотнев К.И.
  • Экк Е.В.
  • Чернышев В.Н.
  • Садовский А.В.
  • Востриков П.В.
RU2195392C1
Способ получения биметаллических полых изделий диффузионной сваркой 1989
  • Хейфец Роберт Георгиевич
  • Губинский Михаил Владимирович
  • Розенгарт Юрий Иосифович
  • Унтилов Виктор Юрьевич
SU1692790A1
Способ получения биметаллических труб диффузионной сваркой 1980
  • Хейфец Роберт Георгиевич
  • Унтилов Виктор Юрьевич
  • Розенгарт Юрий Иосифович
  • Чичков Юрий Викторович
  • Резников Ефим Абрамович
  • Иртлач Александр Ильич
  • Ковалев Родион Григорьевич
SU919834A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПЕРЕХОДНИКОВ МАЛОГО ДИАМЕТРА МЕТОДОМ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ 2002
  • Семёнов А.Н.
  • Тюрин В.Н.
  • Шевелёв Г.Н.
RU2219024C1
Установка для получения биметаллических труб диффузионной сваркой 1982
  • Резников Ефим Абрамович
  • Хейфец Роберт Георгиевич
  • Розенгарт Юрий Иосифович
  • Губинский Михаил Владимирович
  • Унтилов Виктор Юрьевич
  • Чуб Анатолий Васильевич
  • Атанасов Василий Родионович
  • Иртлач Александр Ильич
  • Миропольский Павел Львович
SU1006136A2
Установка для получения биметаллических труб диффузионной сваркой 1988
  • Губинский Михаил Владимирович
  • Хейфец Роберт Георгиевич
  • Розенгарт Юрий Иосифович
  • Чеха Виктор Николаевич
  • Иртлач Александр Ильич
SU1556848A2
Способ диффузионной сварки телескопических соединений 1991
  • Децюра Константин Яковлевич
  • Захарченко Виктор Анатольевич
  • Подолинская Елизавета Константиновна
  • Тучин Александр Николаевич
SU1808582A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ ТРУБЧАТЫХ ПЕРЕХОДНИКОВ "ТИТАН - НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ" 2023
  • Егоров Владислав Геннадьевич
  • Васечкин Максим Алексеевич
  • Пешков Владимир Владимирович
  • Дегтярев Андрей Васильевич
  • Давыдов Олег Юрьевич
  • Найденко Владислав Витальевич
  • Безлепкин Илья Леонидович
RU2802246C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЫ 2015
  • Саникидзе Тенгиз Амиранович
RU2599947C1
Способ изготовления трубчатых деталей с изменяющимся по длине поперечным сечением 2021
  • Абиев Руфат Шовкет Огры
  • Поняев Александр Иванович
RU2794403C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 493 425 A1

Реферат патента 1989 года Способ получения биметаллических труб диффузионной сваркой

Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано для получения биметаллических труб в различных отраслях машиностроения. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения при использовании в качестве рабочей среды воды путем последовательного вытеснения воздуха из зазора между заготовками. Коаксиально собранные трубные заготовки с внутренним слоем из материала с большим коэффициентом термического расширения заполняют водой и осуществляют ее замораживание. Причем замораживание ведут постепенно от одного конца заготовок к другому. Под действием льда внутренняя стенка последовательно деформируется, вытесняя воздух из зазора, до контакта с внутренней поверхностью наружной заготовки. Затем лед размораживают, воду удаляют и осуществляют нагрев заготовок до температуры диффузионной сварки. Полное удаление воздуха из зазора за счет последовательного деформирования внутренней заготовки, замораживаний водой позволяет исключить образование несплошностей в зоне соединения. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 493 425 A1

t

m

ж X Л-Ж-У

КЗ

/ тух

/7/////////УУ//)

77 / //7// .//

л -г

////////////

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1493425A1

Чёпурко М.И, и др
Биметаллические трубы
М.: Металлургия, 1974, с.113-114.

SU 1 493 425 A1

Авторы

Сапелкин Валерий Сергеевич

Кивенко Федор Иосифович

Федоренко Павел Иосифович

Соловей Александр Игоревич

Даты

1989-07-15Публикация

1987-11-03Подача