Способ образования поверхности трения Советский патент 1989 года по МПК B24B39/00 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для образования антифрикционных по- .верхностей трения методами поверхностного пластического деформирования (Ш1Д).

Целью изобретения является повышение качества за счет повьпиения маслозмкости поверхности трения и . повьш1ение производительности обработки таких- поверхностей.

На фиг.1 показана схема осуществления способа; на фиг.2 - схема несущей поверхности.

Способ осуществляется следующим образом.

Заготовка 1 вращается с частотой п-. Индентор 2 совершает основное движение с подачей S и дополнительное возвратно-поступательное движение в том же направлении с частотой п . g j . Индентор 2 воздействует на загсэтовку с усилием деформирования P,j и образует микроуглебления 3 в виде синусоидальной канавки с амплитудой, равной величине 6,. Участки несущей поверхности 4, расположенные между микроуглублениями, упрочняются за тот же переход индентором 5, диаметр dg которого больше, чем диаметр индентора 2. Упрочняющий Индентор 5 совершает основное дви

СО

со

4 4

жение с подачей S, равной величине подачи индентора 2, и дополнительное .возвратно-поступательное движение в том же направлении с частотой : дв х,а которая больше, чем частота возвратно-поступательного движения индентора 2, вследствие чего участки несущей поверхности 4 заглаживаются полностью.и на них не остается участков не подвергнутых наклепу. Усилие деформирования Р,, обеспечиваемое индентором 5, выбирается таким, чтобы упрочнить несущую поверхность удалить наплывы по краям микроугпуб- лений 3 и сохранить на поверхности заготовки микроуглубления 3. Практическая реализация способа возможна с помощью виброголовки, устанавливаемой на токарном станке и имеющей несколько раздельных приводов для осуществления дополнительного возвратно-поступательного движения инден- торов.

Упрочнение всей несущей поверхности при данной схеме обработки может быть осуществлено, (гсЛи выполняются следующие условия:

2е, So

WЛ i Wo

(1) (2)

де е,

W;

W,

амплитуда дополнительного возвратно-поступательного движения упрочняющего индентора, мм;

подача за оди.н оборот заготовки упрочняющего индентора, мм;

площадь участка плоскости развертки . (BKMN), упрочненного за половину одного двойного хода инденто- ta,

число двойных ходов упрс14- няющего индентора, совершаемых за один оборот за- готовки;

площадь части поверхности заготовки, упрочняемой за .один оборат заготовки, без учета криволинейных сегментов (площадь параллелограмма ABCD), мм.

BA&I -Z

(3)

где п

Дб.х.й

- частота дополнительного возвратн&-поступательного движения индентора, дв.х/мин;

частота вращения заготовки, об/мин.

Очевидно, что

We W

3

7 D

(4) (5)

где 1

длина траектории хода индентора (ВК) при его движении в одном направлении, мм;

ширина следа, оставляемого упрочняющим индентором (ширина микроканавки.), мм,

(6)

где d.

диаметр сферической части

упрочняющего индентора, мм; h - величина остаточной деформации упрочняемой поверхности (глубина следа остав-. ляемого индентором),.мм. Величиной угласт (фиг.2) можно пренебречь ввиду его малости, тогда из ДВСК

(bi/ 2

(7)

35

При подстановке выражений (3) (7) в условие (2) находят минимально допустимое значение

40

п

I ffiff-f iK-, j-L---J iN -« .«

AB.X.- + d hj

S2i5 мин

(8)

D

Пример. Ha валу диаметром a 30 мм создаются никроуглубле- ния вибронакатыванием шариком диаметром d 3 мм с подачей мм/об и амплитудой дополнительного возвратно-поступательного движения е . 1 мм. Частота вращения заготовки Пд 25 об/мин. Упрочнение несущей поверхности и удаление наплывов по краям микроуглублений производят вторым индентором за этот же переход. Диаметр упрочняющего индентора d 15 мм, амплитуда дополнительного возвратно-поступательного движения Sij. So/2 г .1. мм, глубина следа,

/f.jr.f

-«

Лз

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для образования антифрикционных поверхностей трения методами поверхностного пластического деформирования. Цель изобретения - повышение качества за счет повышения маслоемкости поверхности трения и производительности обработки. Индентору наряду с основным движением в направлении подачи, придается дополнительное возвратно-поступательное движение. Создание микроуглублений и упрочнение несущей поверхности производят инденторами методами поверхностного пластического деформирования. Последние имеют равные величины скоростей основного движения в направлении подачи, но разные частоты дополнительного возвратно-поступательного движения, совершаемого в том же направлении. Минимально допустимая частота возвратно-поступательного движения дополнительного индентора, упрочняющего несущую поверхность, определяется соответствующим математическим выражением, приведенным в тексте описания. 2 ил.

Й/г.г