П
(Л
со со оо
Изобретение относится к тарному производству и нрименяется при сборке складных ящиков.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности.
На фиг. изображено устройство в исходном положении; на фиг 2 - то же, в положении сборки ящика; на фиг. 3 - ящик, в собранном положении.
Устройство для сборки ящиков включа.ет в себя конвейер 1, неподвижные вертикальные направляюп 1.ие 2, рычаги 3 для при- жи.ма торцовых 4 стенок ящика с нижними профилированно изогнутыми участками 5 и установленными на верхних концах этих рычагов 3 посредством поворотных соединений 6 подпружиненных в плоскости поворота упоров 7, связанных с электромагнитами 8 посредством тяг 9. Кроме того, устройство содержит рычаги 10 для прижима боковых стенок 11 ящика с профилированными нижними участками 12. Рычаги 3 и 10 установлены в поворотных соединениях 13 с возможностью поворота во взаимно перпендикулярных плоскостях и подпружинены относительно стационарной конструкции посредством пружины 14. Между рычагами 3 и 10 установлена опорная стойка 15 для удержания днища 16 ящика, подпружиненная относительно стационарной конструкции посредством пружины 17, а на конце этой стойки выполнены профилированные кулачки 18 и 19, взаимодействующие с нижними профилированными участками 5 и 12. Вдоль вертикальной оси 20 над стойкой 15 установлен толкатель 21, верхний конец которого связан с гидроцилиндром 22, управляемым посредством блока 23 управления.
Верхний конец толкателя 21 и нижний конец стойки 15 взаимодействуют с концевыми переключателями 24 и 25 соответственно, подключенными к входам поляризованного реле 26, выход которого подключен к электромагнитам 8. Ящики снабжены Г-образными пружинами 27 и Г-об- разными скобами 28. На стационарной конструкции установлен ограничитель 29 перемещения ящиков.
Устройство работает следующим образом.
Ящики в разобранном виде конвейером 1 подают до упора в ограничитель 29. После этого посредством гидроцилиндра 22 толкатель 21 опускают, прижимают днище 16 к стойке 15 и перемещают вместе со стойкой 15
далее вниз. При этом пружина 17 сжимается, а при продвижении стойки 15 ее кулачки 18 и 19 воздействуют на участки 5 и 12 рычагов 3 и 10 соответственно, которые поворачиваются в вертикальной плоскости в соединениях 13 и воздействуют на стенки 4 и 11 ящика. Электромагниты 8 включены и упоры 7 повернуты к стенкам 4 ящика. Стенки 4 при
этом поворачиваются относительно плоскости днища на угол больще 90° и сжимают пружины 27. Поднятые вертикально боковые стенки 11 посредством Г-образных скоб 28 взаимно сопрягаются с Г-образными скобами 28, установленными на стенках 4, в результате чего ящик оказывается собранным. В крайнем нижнем положении срабатывает переключатель 25, посредством которого реле 26 переключается и отключает электромагниты 8. При это.м упоры 7 посредством пружин (не показаны) отводятся от стенок 4 ящика. Стенки 4 при этом поворачиваются в вертикальное положение, что обеспечивает надежную их фиксацию. После этого посредством гидроцилиндра 22 толкатель 21 поднимают. Стойка 15 устанавливается у верхней поверхности конвейера, а верхний конец толкателя 21 поднимается выще верхнего края стенок ящика. При этом срабатывает переключатель 24, который переводит реле 26 и электромагниты 8 в исходное положение. Собранные
ящики удаляются дополнительными горизонтальными толкателями (не показаны).
В устройстве механизирован полностью процесс сборки ящиков, что позволяет повысить производительность труда.
Формула изобретения
Устройство для сборки ящиков, включающее раму в виде вертикальных направляющих, поворотные рычаги, подпружиненную стойку, толкатель и привод, отлияаюш,ееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, рычаги расположены с четырех сторон от стойки, а нижние участки рычагов выполнены профилированными, на нижнем конце стойки расположень1 профилированные кулачки, причем на двух рычагах установлены поворотные упоры, связанные с электромагнитами, которые посредством реле подключены к концевым переключателям, при этом один из переклю
чателеи установлен под нижним концом стоики, а другой кателя.
у верхнего конца тол/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Складной ящик | 1989 |
|
SU1611795A1 |
Складной ящик | 1991 |
|
SU1792394A3 |
Складной ящик | 1991 |
|
SU1792396A3 |
Складной ящик | 1985 |
|
SU1263581A1 |
Сборочная линия | 1985 |
|
SU1255352A1 |
Полуавтоматическая линия для сборки,преимущественно,петель | 1983 |
|
SU1088912A1 |
Манипулятор для загрузки конвейера мешковыми грузами | 1985 |
|
SU1316949A1 |
Пресс для сборки ящиков посредством зубчатых пластин | 1985 |
|
SU1247281A1 |
Складной ящик | 1990 |
|
SU1788939A3 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КАРТОННЫЕ ЯЩИКИ | 1991 |
|
RU2005678C1 |
Изобретение относится к тарному производству. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности. Устройство для сборки ящиков содержит вертикальные направляющие 2, поворотно закрепленные в вертикальной плоскости рычаги 3 с нижними профилированными участками 5, на двух из которых, расположенных симметрично относительно стойки 15, установлены поворотные упоры 7, связанные с электромагнитами 8, подключенными посредством реле 26 к концевым переключателям 24 и 25. Один из переключателей установлен под нижним концом стойки, а другой - у верхнего конца толкателя 21, установленного над стойкой с возможностью вертикального перемещения от привода. 3 ил.
Фи,2.1
СТАНОК ДЛЯ РАЗБОРКИ ДЕРЕВЯННЫХ ЯЩИКОВ | 0 |
|
SU315611A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1989-07-15—Публикация
1987-03-04—Подача