Изобретение относится к станкам для разборки деревянных ящиков и может быть использовано в области производства и ремонта деревянной тары.
Известный станок для разборки деревянных ящиков, включающий раму с зажимными устройствами, подвижные плиты и привод, не обеспечивает полную разборку ящика.
Для обеспечения полной разбор ки ящика в предлагаемом станке зажимное устройство для боковых стенок ящика выполнено в виде установленных в направляющих и соединенных ходовым винтом корпусов с закрепленными на них стенками с подпружиненными планками и двуплечими рычагами, на одном плече каждого из которых щарнирно смонтированы зажимные плиты, а зажимное устройство для дна ящика выполнено в виде поворотной колонны с консольно установленной на верхнем ее конце траверсой и плиты, закрепленной при помощи хвостовика и втулки, а поворотная колонна соединена жестко закрепленным на ней тросиком с подпружиненным щтоком, и на одной из подвижных плит смонтирован фиксатор с собачкой.
Па фиг. 1 показан предложенный станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3-разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4- разрез по -Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез по Г-Г на фиг. 3.
Станок для разборки ящиков включает раму /, к которой прикреплены на кронштейнах гидробак 2 и поворотная колонна 3 с консольной траверсой 4. Рама / выполнена с ребрами 5, служащими направляющими в своей верхней части. Между ребрами 5 установлены два механизма зажима 5 и 7 боковых стенок
ящика, соединениы.ч собой винтом 8 с левой и правой резьбой. Па конце винта закреплен штурвал 9. Механизмы зажима боковых стенок выполнены в виде корпусов 10 и } с жестко закрепленными на них стенками 12 и 13.
К корпусам 10 и 11 щарнпрно прикреплены двуллечие рычаги 14 и 15, }1ижние плечи которых снабжены роликами 16, а к верхним ллечам щарнирно прикреплены плиты 17. Па
стеиках 12 и 13 установлены подпружиненные планки 18 с пружинами /.9. Рычаги 14 и 15 притягиваются пружинами 20, закрепленными на корпусах 10 и 11. Па раме / установлен стакан 21, в который
вставлена втулка 22 с фланцем 23 и трубой 24. Во втулку вставлен хвостовик 25 плиты 26. В торец хвостовика ввинчен винт 27, являющийся направляющей для пружин 28. Пижний конец трубы 24 раздвоен и к кажВнутри рамы установлены горизонтальные гидроцилиндры 30 и 31, которые нрикреплены шарнирно к торцам рамы, и направляющие 32 и 33 плит 34 и 35, соединенных со штоками гидроцилиндров 30 и 31 соответственно.
На оси 36, закрепленной на ребре 5 (в нижней его части) установлен рычаг 37, постоянно подтягиваемый пружиной 38 к упору 39. К плите 34 крепится корпус 40, в котором установлен поджимаемый пружиной 41 фиксатор 42 с собачкой 43 и плоской пружиной 44. На фиксаторе 42 имеется хвостовик 45. В кронштейнах 46 на раме установлен стержень 47, но которому скользят втулки 48 и 49, соединенные трубой 50. Справа на стержне 47 установлена пружина 51. Втулка 48 выполнена с пальцем 52. Во втулках 48 и 49 закреплены концы троса 53, проходяндего через ролики 54 на блок 55, закренленный на колонне 3. Трос 55 фиксируется на блоке 55 болтом 56.
Внутри рамы 1 установлен вертикальный гидроцилиндр 57, на штоке которого жестко закреплена нлош:адка 58 (на фиг. 3 видна ее нижняя часть) со стержнем 59. Шарнирно на плош.адке 58 установлена плита 60.
Станок работает следующим образом.
Гидроцилиндр 57 находится в нижнем крайнем положении, отжимая стержнем 59 (через регулировочный винт) рычаг 37 вниз, так чтобы рычаг не касался хвостовика 45 фиксатора 42 полностью отжатого в нижнее крайнее положение пружиной 41. Горизонтальные гидроцилиндры 30 и 31 находятся в крайних положениях, т. е. плиты 34 и 35 сведены. Отл атый вниз фиксатор 42 своей собачкой 43 удерживает втулку 48 за палец 52. Пружина 51 при этом сжата, а колонна 3 повернута таким образом, что консольная траверса 4 расположена вдоль станка направо от оператора.
Враш,ая штурвал 9, оператор устанавливает механизмы зажима боковых стенок яш.ика на необходимый размер и затем надеваег яшик вверх дном на плиту 26 так, чтобы боковые сгенки ящика попали в зазоры между стенками 12 тл 13 и плитами 17, а плиты 34 и 35 оказались внутри ящика. Поворотом рукоятки на пульте управления в гидроцилиндры подается под давлением масло. Сначала срабатывает вертикальный гидроцилиндр 57, что осуществляется при посредстве подпорного клапана, который .перекрывает доступ масла iK горизонтальным цилиндрам до срабатывания вертикального цилиндра 57. Вместе с его штоком поднимаются площадка 58 со стержнем 59 и шарнирная плита 60.
Стержень 59 при начале подъема освобождает рычаг 37, который, поворачиваясь на оси 36, цод действием пружины 38 поднимает фиксатор 42 с собачкой 43. Собачка выходит из зацепления с пальцем 52 втулки 48 и пружина 51 (фиг. 5) отводит втулки 48 -к 49 с
трубой 50 влево. Трос 53, закрепленный во втулках и на блоке 55, обеспечивает поворот колонны с траверсой в направлении к оператору на угол 90°. При дальнейшем ходе штока гидроцилиндра 57 площадка 38 вступает в контакт с трубой 24 и обеспечивает зажим дна ящика между плитой 26 и консольной траверсой. Далее в контакт с роликами 16 рычагов 14 и 15 вступает плита 60 и, поворачивая рычаги, обеспечивает зажим боковых стенок ящика между плитами 17 и стенками 12 и 13. Плита 60 укреплена на штоке шарнирно, что обеспечивает компенсацию различной толщины досок (стенок) ящика и гарантирует
равносильный зажим обеих стенок.
При дальнейшем подъеме давления в гидросистеме гидроцилиндр 57 запирается и в работу вступают горизонтальные гндроцилиндры 30 и 31, раздвигающие плиты 34 и 35, которые
и производят отрыв головок ящика. При ходе влево плиты 34, закрепленный на ней в корпусе 40 фиксатор 42 срывается с рычага 37 и под действием пружины 41 зани.мает нил-снее крайнее положение. При дальнейшем ходе
плиты 34 собачка 43 наталкивается на палец
52 втулки 48 и, поворачиваясь, перескакивает
через него. Плоская пружина 44, сразу же
возвращает собачку 43 в исходное положение.
По окончании рабочего хода горизонтальных гидроцилиндров начинается обратный ход как их, так одновременно и цилиндра 57. При этом цилиндр 57 стержнем 59 отжимает вниз рычаг 37, растягивая прул-сину 38, а собачка 43, наталкиваясь на палец 52, передает усилие от плиты 34 через втулку 48, трубу 50 и втулку 49 на трос 55 и пружину 51, что обеспечивает поворот колонны с траверсой и взведение пружины 51.
Предмет изобретения
1.Станок для разборки деревянных ящиков, включающий раму с зажимными устройствами, подвижные плиты и привод, отличающийся тем, что, с целью обеспечения полной разборки ящика, зажимное устройство для боковых стенок ящика выполнено в виде установленных в направляющих и соединенных ходовым винтом корпусов с закрепленными на
них стенками с подпрул иненными планками и двуплечими рычагами, на одном плече каждого из которых шарнирно смонтированы зажимные плиты, а зал имное устройство для дна ящика выполнено в виде поворотной колонны с консольно установленной на верхнем ее конце траверсой и плиты, закрепленной при помощи хвостовика и втулки.
2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что поворотная колонна соединена жестко закрепленным на ней тросиком с подпружиненным штоком, а на одной из подвижных плит смонтирован фиксатор с собачкой. А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИТЬЕВОЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ФОРМОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU233877A1 |
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И ДВУСТОРОННЕЙ СВАРКН ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ПОЛОТНИЩА | 1973 |
|
SU366951A1 |
МНОГОПИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН | 1967 |
|
SU204523A1 |
Многопозиционный станок | 1987 |
|
SU1454652A1 |
УСТРОЙСТВО РОТОРНОГО ТИПА для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ И АСБЕСТО-РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU173918A1 |
Линия для сборки узлов | 1989 |
|
SU1722771A1 |
Станок для наложения ленточной корпусной изоляции на полюсные катушки электрических машин | 1975 |
|
SU675541A2 |
Поточно-механизированная линия сшивки поддонов | 1976 |
|
SU655531A1 |
Гвоздезабивной станок | 1979 |
|
SU1011364A1 |
Транспортное средство для перевозки аварийных транспортных средств | 1991 |
|
SU1830014A3 |
/
I
ji jSl jjy
Г7;
M И
L.,...
А-А
19
7
55
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация