Форма для литья под давлением Советский патент 1989 года по МПК B29C45/40 

(Л

4;

ее

ОС 4;: ОС ОС

Изобретение относится к устройствам для изготовления изделий из полимерных материалов методом литья под давлением. Цель изобретения - расширение технологических возможностей формы для литья под давлением. Форма для литья под давлением содержит матрицу 1, выталкивающую плиту 2 с трубчатым выталкивателем 3, имеющим боковые фигурные прорези 4, стержень 5 со съемным буртом в виде штифта 6 и прижимную плиту 7 с пазом 8. При раскрытии формы трубчатый выталкиватель 3 воздействует боковыми фигурными прорезями 4 на съемный бурт, выполненный в виде штифта 6, штифт 6 поворачивается в пазу 8 прижимной плиты 7, вследствие чего поворачивается вокруг своей оси стержень 5. Таким образом, при сталкивании получаемого изделия происходит его отделение от стержня 5. 3 ил.

л-г/

Изобретение относится к изготовлению изделий из нолимерных материалов мето- дфм литья под давлением.

j Цель изобретения - расширение техно- лфгических возможностей формы для литья пОд давлением.

На фиг. 1 изображена форма для литья под давл ением, продольный разрез, в момент вНрыска полимерного материала; на фиг. 2 - то же, в момент сталкивания получен- нрго изделия со стержня; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

1 Форма для литья под давлением со- матрицу 1, выталкивающую плиту 2 с| трубчатым выталкивателем 3, имеющим

10

ты 7, вследствие чего поворачивается вокруг своей оси стержень 5. Таким образом, при сталкивании получаемого изделия происходит его отделение от стержня 5 за счет сталкивания трубчатым выталкивателем 3 и поворота стержня 5, благодаря чему происходит распределение силы, прилагаемой к сталкиваемому изделию.

Использование изобретения позволит достичь экономический эффект за счет расширения технологических возможностей форм для литья под давлением благодаря обеспечению возможности получения в формах тонкостенных изделий из мягких

бЬковые фигурные прорези 4, стержень 5 15 и хрупких материалов и снижения ма- CJD съемным буртом в виде штифта 6 и териалоемкости изделий из пластмасс. пЬижимную плиту 7 с пазом 8. Вытал- кр1ваюшая плита 2 снабжена хвостовиком 9.

Форма работает следующим образом.

После впрыска . в форму материала (фиг. 1) и необходимого времени выдержки 20 происходит раскрытие формы. Во время рас- к|рытия формы хвостовик 9 упирается в yjnop машины для литья под давлением, В ыталкивающая плита 2 с трубчатым выталк1ивателем 3 останавливается, а матрица U 25 пазом под бурт стержня, отличающаяся связанная с прижимной плитой 7, продол-тем, .что, с целью расширения техноложает перемещаться. При этом трубчатый В1ыталкиватель 3 воздействует боковыми фигурными прорезями 4 на съемный бурт, выполненный в виде штифта 6. Штифт б

Формула изобретения

Форма для литья под давлением, содержащая матрицу, выталкивающую плиту с трубчатым выталкивателем, имеющим боковые прорези, стержень со съемным буртом в виде штифта, размещенный в трубчатом выталкивателе, и прижимную плиту

г|оворачивается в пазу 8 прижимной пли- 30 гурными.

гических возможностей формы, штифт установлен в пазу прижимной плиты с возможностью его поворота, а боковые прорези трубчатого выталкивателя выполнены фи

ты 7, вследствие чего поворачивается вокруг своей оси стержень 5. Таким образом, при сталкивании получаемого изделия происходит его отделение от стержня 5 за счет сталкивания трубчатым выталкивателем 3 и поворота стержня 5, благодаря чему происходит распределение силы, прилагаемой к сталкиваемому изделию.

Использование изобретения позволит достичь экономический эффект за счет расширения технологических возможностей форм для литья под давлением благодаря обеспечению возможности получения в формах тонкостенных изделий из мягких

и хрупких материалов и снижения ма- териалоемкости изделий из пластмасс.

пазом под бурт стержня, отличающаяся тем, .что, с целью расширения технолоФормула изобретения

Форма для литья под давлением, содержащая матрицу, выталкивающую плиту с трубчатым выталкивателем, имеющим боковые прорези, стержень со съемным буртом в виде штифта, размещенный в трубчатом выталкивателе, и прижимную плиту

гурными.

гических возможностей формы, штифт установлен в пазу прижимной плиты с возможностью его поворота, а боковые прорези трубчатого выталкивателя выполнены