(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для литья под давлением | 1990 |
|
SU1770062A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1979 |
|
SU856652A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1973 |
|
SU405654A1 |
Штамп для формовки внутренних выступов в трубчатой детали | 1982 |
|
SU1117102A1 |
Пресс-форма для литья под давлением металлов и пластмасс | 1977 |
|
SU686814A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1982 |
|
SU1068221A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1986 |
|
SU1409464A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1983 |
|
SU1106580A1 |
Форма для литья под давлением | 1987 |
|
SU1493488A1 |
Пресс-форма для литья под давлением армированных отливок | 1987 |
|
SU1526899A1 |
1
Изобретение относится к литейному производству; в частности к питью под давлением, и может быть использовано также при литье в кокиль и изготовлении выплавляемых мопелей.
Известна пресс-форма для литья под давлением, содержащая матрияу, закрепленную в обойме, стержень с буртом, трубчатый выталкиватель, плиту выталкивателей. Стержень установлен внутри выталкивателя, причем для сборки их в выталкивателе выполнена прорезь под бурт стрежня. Установка стержня производится при выдвинутом за опорную поверхность обоймы выталкивателе |l .
Недостаток данной конструкции пресс-формы заключается в том, что сборку стержня с выталкивателем невозможно осуществить при малом ходе выталкивания, так как в этом случае выталкиватель не может быть выдвинут за опорную поверхность обоймы на длину, обеспечивающую установку в него стержня. Установка и извлечение стержня и трубчатого выталкивателя связаны в этом случае с необходимостью полной разборки формы.
Целью изобретения является улучшение условий обслуживания пресс-формы.
Это достигается тем, что в обойме выполнен сквозной паз под бурт стержня, что позволяет вводить его в форму со стороны плиты выталкивателей.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 - npecc-j)opMa в разрезе на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 разрез по А-А на фиг. 2, в рабочем положении стержня; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 2, в положении сборки стержня.
Пресс-форма содержит матрицу 1, закрепенцую в обойме 2, стержень 3. который установлен в трубчатом выталкивателе 4, расположенном в плите выталкивателей 5. В обойме 2 выполнен сквозной паз 6 под бурт 7 стержня 3.
Сборку пресс-формы производят следующем образом.
Устанавливают трубчатый выталкиватель 4 в плиту выталкиваетелей 5, вводят через паз в выталкивателе стержень 3, устанавливают собранные стержень и выталкиватель в матрицу путем ввода бурта 7 стержня в паз 6 в обойме. Затем стержень и выталкивател поворачивают в рабочее положение, которое фиксируют шпонкой 8. Разбока пресс-формы производится в обратной последовательности. Изобретение упрощает сборку пресс-формы, в результате чего улучшаются условия ее обслуживания. Формула изобретения Пресс-форма для литья под давлением, содержащая матрицу, закрепленную в обой7 i . 1 ме, плиту выталкивателей с трубчатым выталкивателем и стержень с ртом, размещенный в трубчатом выталкивателе, о тличающаяся тем, что с целью улучшения условий обслуживания пресс-формы, в обойме выполнен сквозной паз под бурт стержня. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1, Литье под давлением. Инженерная монография под ред. Л, И. Винберга, М., 1962, с 206, фиг, 11О2, чФиг.
Авторы
Даты
1977-04-25—Публикация
1975-04-04—Подача