Лента
(Л
со оо ел
tpu.i
Изобретение относится к устройствам для подачи непрерывной ленты от машины в линию непрерывной технологической обработки, например, в последовательно установленный ряд ванн с жидкой средой.
Цель изобретения - облегчение обслуживания устройства.
На фиг. 1 дано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фис. 1.
Устройство для подачи непрерывной эластичной ленты содержит направляющий в,а- лок 1, ведущие валки 2 с приводом, обводные валки 3j установленные на щтан- гах I 4, связанных с механизмом вертикального возвратно-поступательного пере- мещения, разъемную каретку, 5, установлен- ную с возможностью щагового перемещения по направляющим 6 в горизонтальном направлении. Каретка 6 состоит из двух подвижных частей, соединенных перемычкой 7, и снабжена зажимом для закрепления начала ленты. Обводные валки 3 установлены с возможностью прохода между ведущими валками 2 и возвратно-поступательного пере- мещения в пределах ограниченного объема ванны 8, наполненной жидкостью для обработки подаваемой ленты материала. Устройство для подачи непрерывной элас- тичной ленты работает следующим образом. Ленту, выходящую, например, из щелевой головки экструдера с определенной ско- ростью, закрепляют в зажиме каретки 5, ко- торая в момент заправки занимает положе- ние позиции 1 (фиг. 1). После включения экструдера и ведущих приводны валков 2 каретка 5 продвигается из позиции 1 в позицию 2 на расстояние, равное щагу t (фиг. 1), т. е. на расстояние, равное расстоянию между ведущими валками 2.
Скорость перемещения каретки равна при этом скорости выхода ленты из экструдера. В момент остановки каретки в позициях 1, 2 и т. д. лента, находяодаяся на поверхности очередного приводного валка, имеет угол охвата валка до 90°, что при определенном поверхностном с 1еплении между ними приводит к проскальзыванию валка 2. Штанга 4 с обводным валком в момент остановки каретки 5 начинает движение вниз со скоростью V/2. При этом происходит образование петли на обводном валке.
Одновременно с движением щтанги вниз на предыдущем приводном валке происходит увеличение угла охвата валка лентой, что приводит к увеличению поверхности сцепления между ними. Лента начинает транспортироваться вниз следом за опускающейся щтангой 4 с установленной скоростью транспортирования ленты без натяжения, что позволяет обеспечить работу установки даже при подаче ленты с очень низкой прочностью на разрыв.
Достигнув своего нижнего положения, штанга 4 с обводным валком 3 останав0
ливается. Через систему управления механизмом поступает сигнал на передвижение каретки 5 в следующую позицию. После щагового перемещения каретки и ее остановки в очередной позиции поступает сигнал на очередной спуск щтанги, и процесс заправки ленты в ванну с жидкостью продолжается. Процесс ведется до заправки ленты под последний в линии обводной валок. После этого ленту отсоединяют и свободный конец ее поступает на следующие технологические операции.
В случае обрыва ленты экструдер отключается.
Часть линии, расположенная после места
5 обрыва, продолжает работать в заданном режиме.
Обе ходовые части разъемной каретки 5 подводят к месту обрыва, соединяют их перемычкой 7 и закрепляют в зажиме конец оборванной ленты. Каретку устанавливают в позицию заправки и после включения ее привода процесс идет в обычном порядке. При этом после прохода конца оборванной ленты через очередной обводной валок последний поднимается в исходное верхнее по5 ложение.
Для всех известных технических реще- ний, как правило, конечным результатом является образование одной петли материала с поддержанием ее глубины. Это обусловлено соответствующим назначением устройства.
0 Предлагае.мое устройство обеспечивает многократное петлевание подаваемого материала в ограниченном пространстве, например в ванне с водой или другой средой, плотность которой больще, чем плотность подаваемой ленты.
5 В данном случае необходимо, чтобы петли ленты не плавали на поверхности ванны и не цеплялись друг за друга, так как подаваемая лента, например заготовка для сепараторов, выходит из экструдера непрочQ ной и требуется обязательное погружение в воду для того, чтобы прочность ее увеличилась в несколько раз.
Формула изобретения
5 Устройство для подачи непрерывной эластичной ленты, содержащее станционар- но установленнЕз е валки и связанные с механизмом вертикального перемещения щтанги с обводными валками, установленными с возможностью прохода между стационарны0 ми валками, и подвижную в продольном направлении приводную каретку с зажимом ленты, отличающееся тем, что, с целью облегчения обслуживания, каретка выполнена с разъемными подвижными частями и установлена с возможностью шагового перемещения над валками, стационарно установленные валки снабжены приводом их вращения, а каждый из обводных валков установлен автономно для поочередного петлеобразования ленты, при этом механизм вертикального перемещения штанг связан с приводом вращения стационарно установленных
валков с обеспечением скорости перемещения штанг, равной половине линейной скорости приводных валков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для оребрения труб методом спиральной навивки ленты | 1989 |
|
SU1690885A1 |
Устройство для изготовления пазовых изоляционных гильз | 1989 |
|
SU1690099A1 |
Устройство для надрезки и отломки листа стекла | 1981 |
|
SU975607A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1983 |
|
SU1133009A1 |
Устройство для отбора листовогоМАТЕРиАлА C ВАльцОВ | 1979 |
|
SU821159A1 |
ВОРС ДЛЯ МЕТЛЫ, ЛИНИЯ ПО ЕГО ПРОИЗВОДСТВУ И УЗЕЛ ВТОРОЙ ПРОТЯЖКИ НИТИ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ВОРСА ДЛЯ МЕТЛЫ | 2009 |
|
RU2411891C1 |
Устройство для подачи ленточного материала в зону обработки | 1986 |
|
SU1386390A1 |
Устройство для обработки длинномерного материала | 1986 |
|
SU1395574A1 |
Обводная направляющая проводка прокатной клети полосового стана | 1978 |
|
SU710710A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ШНУРА-НАПОЛНИТЕЛЯ НА БОРТОВОЕ КОЛЬЦО ШИНЫ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ШНУРА-НАПОЛНИТЕЛЯ | 1997 |
|
RU2177879C2 |
Изобретение относится к устройствам для подачи непрерывно вырабатываемой ленты от машины в линию непрерывной технологической обработки, например в последовательно установленный ряд ванн с жидкой средой. Цель изобретения - облегчение обслуживания устройства. Устройство содержит направляющий валок 1, ведущие валки 2 с приводом, обводные валки 3, установленные на штангах 4, связанных с механизмом возвратно-поступательного вертикального перемещения, каретку 5, установленную с возможностью шагового перемещения по горизонтальным направляющим 6. Каретка 5 является разъемной и состоит из двух частей, соединенных перемычкой. Каретка снабжена также зажимом для подаваемой ленты. Обводные валки 3 установлены с возможностью прохода между валками 2 и возвратно-поступательного перемещения в пределах ограниченного объема ванны 8 с жидкостью для обработки подаваемой непрерывно ленты материала. 2 ил.
Уробень жадности
Лента
Фи.г2
Устройство для обработки ленточного материала | 1984 |
|
SU1270060A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-07-15—Публикация
1987-03-26—Подача