Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к кожевенной, и может быть испол ьзовано при выработке кож для верха обуви и галантерейных
Цель изобретения - повышение качества кож и снижение расхода жирующих веществ
Сущность изобретения заключается в том, что жирование ведут водно-жировой эмульсией, которую перед введением в барабан дополнительно диспергируют в роторно-пульсационном аппарате до размера жировых частиц не более 1 мкм.
Способ осуществляют следующим образом.
Готовят жировую эмульсию типа жир - вода. Жировую эмульсию перед введением в барабан дополнительно диспергируют в роторно-пульсационном аппарате до размера жировых частиц не более 1 мкм о Полученную жировую эмульсию заливают во вращающийся барабан. Жирование проводят при ЖК-1 и 65°С в течение 60 миНоРас- ход жира составляет 5-6%, считая на 100%-ный жир, от массы строганого полуфабриката о
Пример 1,Готовят жировую эмульсию типа жир - вода при следующем соотношении компонентов,мае.%: Рыбий жир2
Сульфированный рыбий жир Веретенное масло ПАВ
Аммиак Вода
Перед введением в барабан жировую эмульсию дополнительно диспергируют в роторно-пульсационном аппарате до
2 2 3 1 90
и
со
СлЭ О5
со
размера жировых включений 0,8 мкм. Готовую эмульсию заливают во вращающийся барабан. Жирование проводят при ЖК-1, бЗ С в течение 60 мин„Рас ход жира 6% от массы строганного полуфабриката, считая на 100%-ный жир.
П р и м е р 2„ Эмульсию готовят как в примере 1, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Рыбий жир2
Сульфированный
рыбий жир1
Веретенное масло 2
ПАВ1 ,5
Аммиак1
Вода92,5
Размер жировых включений полученной эмульсии 1 мкм. Жирование проводят,
как в примере 1„ Расход жира составляет 5% от массы строганного полуфабриката, считая на 100%-ный жир,
П р и м е р 3„ Эмульсию готовят как в примере I, при следующем соотношении компонентов, масо%:
Синтетический жир
Соапсток
ПАВ
Аммиак
Вода
5
5
1,5
1,0
87,5
Размер жировых включений 1 мкм Жи- 5 рование проводят как в примере 2„ Результаты химического и физико-механического анализа кож и их органо- лептическая оценка приведены в табл.1.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки кожи | 1975 |
|
SU571517A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 1996 |
|
RU2096474C1 |
Способ выработки кож для верха обуви | 1988 |
|
SU1588769A1 |
Способ выработки велюра или нубука | 1987 |
|
SU1491887A1 |
Способ выработки эластичных кож | 1988 |
|
SU1546497A1 |
Способ выработки кож из свиного сырья | 1991 |
|
SU1801985A1 |
Способ жирования кож для верха обуви | 1988 |
|
SU1567639A1 |
Способ выработки эластичных кож | 1990 |
|
SU1730172A1 |
ДЕРМА НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ И МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА И СПОСОБЫ ИХ ВЫРАБОТКИ | 2002 |
|
RU2206620C1 |
Способ выработки кож для верха обуви | 1988 |
|
SU1601125A1 |
Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет повысить качество кож и снизить расход жирующих веществ. Способ осуществляют следующим образом. Готовят жировую эмульсию типа "жир - вода". Перед добавлением в барабан ее дополнительно диспергируют в роторно-пульсационном аппарате до размера жировых частиц не более 1 мкм. Жирование проводят при ЖК = 1 и 65°С в течение 60 мин. Расход жира составляет 5-6%, считая на 100% жир, от массы строганого полуфабриката. 2 табл.
1Кожа мягкая, с хорошо пришитым лицом, по сравнению с 1 бахтарма окрашена интенсивнее
2Кожа мягкая с хорошо пришитым лицом, интенсивно окрашена бахтарма
2Воротковая часть более жесткая, бахтарма окрашена не интенсивно
3Кожа мягкая, с хорошо пришитым лицом, интенсивно окрашенной бахтармой
. 3 Более жесткая воротковая часть, не интенсивная окраска, бахтармы
Данные табл.1 показьгеают, что до 5% от массы строганного полуфаб- снижение расхода чистого жира с 6% , риката дает возможность получить
кожи хорошего наполнения, с высокой адгезией покрьгеной пленки к коже. Кроме того, меньший расход ПАВ поло жительно влияет на припгатость лицевой поверхности Кожи, обработанные по предлагаемому способу, оказались с более пришитым лицом
Результаты химического анализа определения жира по слоям кожи пред ставлены в табл.2
Таблица2
3,5%
5%
5%
4,5% 4,9%
14936796
Таким образом, предлагае; ый способ жирования мягких кож позволяет получить кожи без осаленности, с бо- лее интенсивной окраской бахтармы, с лучшей адгезией за счет меньшего содержания жира в лицевом слое и с лучшей пришитостью лица за счет более равномерного распределения жира
- 10 по слоям Кроме того, в предпагае- мом способе жирования, благодаря лучшему поглощению жиров, отработанная ванна содержит жира в 3 раза меньше и в ней почти исключены ПАВ.
%
20
25
9%
Формула изобретения
Способ выработки мягких кож путем жирования их во вращающемся барабане водно-жировой эмульсией, о т л и - ч а .ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества кож и снижения расхода жирующих веществ, перед введением в барабан водно-жировую эмульсию дополнительно диспергируют до размера жировых частиц не более 1 мкм.
Страхов И„П | |||
Химия и технология кожи и меха | |||
М„: Легпромбытиздат, 1985, Со 356-357 |
Авторы
Даты
1989-07-15—Публикация
1987-01-12—Подача