Способ выработки мягких кож Советский патент 1989 года по МПК C14C9/02 

Описание патента на изобретение SU1493679A1

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к кожевенной, и может быть испол ьзовано при выработке кож для верха обуви и галантерейных

Цель изобретения - повышение качества кож и снижение расхода жирующих веществ

Сущность изобретения заключается в том, что жирование ведут водно-жировой эмульсией, которую перед введением в барабан дополнительно диспергируют в роторно-пульсационном аппарате до размера жировых частиц не более 1 мкм.

Способ осуществляют следующим образом.

Готовят жировую эмульсию типа жир - вода. Жировую эмульсию перед введением в барабан дополнительно диспергируют в роторно-пульсационном аппарате до размера жировых частиц не более 1 мкм о Полученную жировую эмульсию заливают во вращающийся барабан. Жирование проводят при ЖК-1 и 65°С в течение 60 миНоРас- ход жира составляет 5-6%, считая на 100%-ный жир, от массы строганого полуфабриката о

Пример 1,Готовят жировую эмульсию типа жир - вода при следующем соотношении компонентов,мае.%: Рыбий жир2

Сульфированный рыбий жир Веретенное масло ПАВ

Аммиак Вода

Перед введением в барабан жировую эмульсию дополнительно диспергируют в роторно-пульсационном аппарате до

2 2 3 1 90

и

со

СлЭ О5

со

размера жировых включений 0,8 мкм. Готовую эмульсию заливают во вращающийся барабан. Жирование проводят при ЖК-1, бЗ С в течение 60 мин„Рас ход жира 6% от массы строганного полуфабриката, считая на 100%-ный жир.

П р и м е р 2„ Эмульсию готовят как в примере 1, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Рыбий жир2

Сульфированный

рыбий жир1

Веретенное масло 2

ПАВ1 ,5

Аммиак1

Вода92,5

Размер жировых включений полученной эмульсии 1 мкм. Жирование проводят,

как в примере 1„ Расход жира составляет 5% от массы строганного полуфабриката, считая на 100%-ный жир,

П р и м е р 3„ Эмульсию готовят как в примере I, при следующем соотношении компонентов, масо%:

Синтетический жир

Соапсток

ПАВ

Аммиак

Вода

5

5

1,5

1,0

87,5

Размер жировых включений 1 мкм Жи- 5 рование проводят как в примере 2„ Результаты химического и физико-механического анализа кож и их органо- лептическая оценка приведены в табл.1.

Таблица 1

Похожие патенты SU1493679A1

название год авторы номер документа
Способ обработки кожи 1975
  • Дербаремдикер Марк Лейви-Иссакович
  • Пономарев Сергей Гаврилович
  • Люмкис Роман-Оскар Давидович
  • Горбачев Анатолий Андреевич
  • Мартынова Эльвина Николаевна
  • Душин Борис Михайлович
  • Ноженко Александр Никифорович
  • Уманский Александр Аронович
  • Хоменко Иван Андреевич
  • Курушин Сергей Семенович
  • Азаров Семен Абрамович
  • Гершенгорн Михаил Сергеевич
  • Губанова Валентина Андреевна
SU571517A1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ 1996
  • Кунц Михаил Иванович[By]
  • Шлык Геннадий Григорьевич[By]
  • Кривошеева Нелля Андреевна[By]
  • Кириченко Елена Михайловна[By]
  • Дорофеев Михаил Михайлович[Ru]
RU2096474C1
Способ выработки кож для верха обуви 1988
  • Куциди Дмитрий Апостолович
  • Бобкова Елена Валентиновна
  • Баблоян Оваким Оганезович
  • Стешов Георгий Иванович
  • Петросян Мехак Артаваздович
  • Степанян Альберт Аршавирович
SU1588769A1
Способ выработки велюра или нубука 1987
  • Могилевский Абрам Исаакович
  • Дорофеев Михаил Михайлович
  • Файнштейн Волько Аврумович
  • Конова Марина Марковна
  • Лурье Роза Борисовна
  • Чумик Людмила Степановна
  • Чумик Георгий Осипович
SU1491887A1
Способ выработки эластичных кож 1988
  • Беганов Фарид Михайлович
  • Статьина Ирина Александровна
  • Ластовский Александр Васильевич
SU1546497A1
Способ выработки кож из свиного сырья 1991
  • Васько Сергей Афанасьевич
  • Михалева Галина Максимовна
  • Евдокимова Людмила Геннадьевна
  • Тихомиров Владимир Алексеевич
  • Фаткулина Лидия Георгиевна
SU1801985A1
Способ жирования кож для верха обуви 1988
  • Федорцова Нина Васильевна
  • Кудрявцева Людмила Андреевна
  • Шермергон Илья Матвеевич
  • Иванов Борис Евгеньевич
SU1567639A1
Способ выработки эластичных кож 1990
  • Могилевский Абрам Исаакович
  • Лурье Роза Борисовна
  • Савич Эдвард Иванович
  • Чумик Георгий Осипович
  • Финкель Иосиф Моисеевич
  • Чумик Людмила Степановна
  • Файнштейн Волько Аврумович
  • Конова Марина Марковна
  • Дорофеев Михаил Михайлович
SU1730172A1
Способ выработки кож для верха обуви 1988
  • Куциди Дмитрий Апостолович
  • Баблоян Оваким Оганезович
  • Стешов Георгий Иванович
  • Петросян Мехак Артаваздович
  • Степанян Альберт Аршавирович
SU1601125A1
ДЕРМА НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ И МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА И СПОСОБЫ ИХ ВЫРАБОТКИ 2002
  • Зурабян К.М.
  • Макаров-Землянский Я.Я.
  • Карась А.М.
  • Хлыстова Л.Г.
  • Моисеева Л.В.
  • Ярутич А.П.
RU2206620C1

Реферат патента 1989 года Способ выработки мягких кож

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет повысить качество кож и снизить расход жирующих веществ. Способ осуществляют следующим образом. Готовят жировую эмульсию типа "жир - вода". Перед добавлением в барабан ее дополнительно диспергируют в роторно-пульсационном аппарате до размера жировых частиц не более 1 мкм. Жирование проводят при ЖК = 1 и 65°С в течение 60 мин. Расход жира составляет 5-6%, считая на 100% жир, от массы строганого полуфабриката. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 493 679 A1

1Кожа мягкая, с хорошо пришитым лицом, по сравнению с 1 бахтарма окрашена интенсивнее

2Кожа мягкая с хорошо пришитым лицом, интенсивно окрашена бахтарма

2Воротковая часть более жесткая, бахтарма окрашена не интенсивно

3Кожа мягкая, с хорошо пришитым лицом, интенсивно окрашенной бахтармой

. 3 Более жесткая воротковая часть, не интенсивная окраска, бахтармы

Данные табл.1 показьгеают, что до 5% от массы строганного полуфаб- снижение расхода чистого жира с 6% , риката дает возможность получить

кожи хорошего наполнения, с высокой адгезией покрьгеной пленки к коже. Кроме того, меньший расход ПАВ поло жительно влияет на припгатость лицевой поверхности Кожи, обработанные по предлагаемому способу, оказались с более пришитым лицом

Результаты химического анализа определения жира по слоям кожи пред ставлены в табл.2

Таблица2

3,5%

5%

5%

4,5% 4,9%

14936796

Таким образом, предлагае; ый способ жирования мягких кож позволяет получить кожи без осаленности, с бо- лее интенсивной окраской бахтармы, с лучшей адгезией за счет меньшего содержания жира в лицевом слое и с лучшей пришитостью лица за счет более равномерного распределения жира

- 10 по слоям Кроме того, в предпагае- мом способе жирования, благодаря лучшему поглощению жиров, отработанная ванна содержит жира в 3 раза меньше и в ней почти исключены ПАВ.

%

20

25

9%

Формула изобретения

Способ выработки мягких кож путем жирования их во вращающемся барабане водно-жировой эмульсией, о т л и - ч а .ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества кож и снижения расхода жирующих веществ, перед введением в барабан водно-жировую эмульсию дополнительно диспергируют до размера жировых частиц не более 1 мкм.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1493679A1

Страхов И„П
Химия и технология кожи и меха
М„: Легпромбытиздат, 1985, Со 356-357

SU 1 493 679 A1

Авторы

Малкин Эдуард Семенович

Деркач Алла Михайловна

Ловейко Александра Васильевна

Даты

1989-07-15Публикация

1987-01-12Подача