1
(21)4601272/30-12
(22)04.11.88
(46) 30.05.90. Бюл. № 20
(71)Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности
(72)Н.В.Федорцова, Л.А.Кудрявцева, И.М.Шермергорн и Б.Е.Иванов
(53) 675.026.233(088.8) (56) Методика производства кож хромо- вогр дубления разных толщин и ассортимента для верха обуви. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1983.
Авторское свидетельство СССР № 992579, кл. С 14 С 9/02, 1981.
(54) СПОСОБ ЖИРОВАНИЯ КОЖ ДЛЯ ВЕРХА
ОБУВИ
(57) Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет придать кожам плеснестойкость. Кожи для верха обуви, выработанные по типовой методике, жируют на отработанной красильной ванне или свежей воде любым жировым составом, используя в качестве эмульгатора о-метилфосфиты М-ал- киламмония в количестве 2-3% от массы строганных кож. Жировую эмульсию готовят обычным образом, коррекцию рН эмульсии аммиаком не произвол дят. Продолжительность жирования 60 мин. Дальнейшие процессы и операции проводят по типовой методике. I табл.
с SS
(Л
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Состав для жирования кож | 1987 |
|
SU1511279A1 |
| Способ выработки кожи для верха обуви | 1983 |
|
SU1134601A1 |
| Способ выработки кож | 1989 |
|
SU1654340A1 |
| Состав для жирования кож | 1987 |
|
SU1447854A1 |
| Состав для жирования кож | 1990 |
|
SU1715842A1 |
| Способ жирования кож для верха обуви | 1984 |
|
SU1293230A1 |
| Состав для жирования кож | 1981 |
|
SU962319A1 |
| Состав для жирования кож | 1990 |
|
SU1723143A1 |
| Состав для жирования и гидрофобизации кож | 1985 |
|
SU1306964A1 |
| Состав для жирования кож | 1984 |
|
SU1182083A1 |
Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет придать кожам плеснестойкость. Кожи для верха обуви, выработанные по типовой методике, жируют на отработанной красильной ванне или свежей воде любым жировым составом, используя в качестве эмульгатора о-метилфосфиты N-алкиламмония в количестве 2 - 3% от массы строганых кож. Жировую эмульсию готовят обычным образом, коррекцию PH эмульсии аммиаком не производят. Продолжительность жирования 60 мин. Дальнейшие процессы и операции проводят по типовой методике. 1 табл.
Изобретение относится к кожевенной промышленности, в частности к пропитке кож с использованием жировой эмульсии,, и может быть использовано при выработке кож для верха обуви.
Цель изобретения - придание кожам плеснестонкости.
Сущность изобретения заключается в том, что при жировании кож в качестве эмульгатора используют о-ме- тилфосфиты N-алкиламмония общей формулы, Н
(CH3)- ОР(0)ОСНэ
где R - С 1оНъ,- С1вНз3,
в количестве 2-гЗ% от массы строганных
кож.
Кожи для верха обуви, выработанные по типовой методике, жируют на
отработанной красильной ванне или свежей воде любым жировым составом, используя в качестве эмульгатора о-метьлфосфиты N-алкиламмония в количестве 2-3% от массы строганых кож. Жировую эмульсию готовят обычным образом, коррекцию рН эмульсии аммиаком не производят. Продолжительность жирования 60 мин. Дальнейшие процессы и операции проводят по типовой методике.
Пример I. Кожевенный полуфабрикат, выработанный по типовой методике производства кож хромового дубления разных толшин и ассортимента для верха обуви из шкур крупного рогатого скота, жируют следующим составом, мас.%:
Синтетический лир 50 Сульфированным рыбий жир 30 Веретенное млело20
ел оэ
О5 СО
Расход жира составляет 7% от массы строганых кож (на 100%-нын).
Расход о метилфосфитов К-алкилам- мония составляет 2% от массы строганых кож. Продолжительность процесса 60 мин. Дальнейшую обработку проводят по типовой методике.
Пример2„ Кожевенный полуфабрикат, выработанный по типовой методике, жируют по примеру 1,следующим составом, мас.%:
Синтетический жир 50 Сульфированный рыбий жир 30 Веретенное масло 20 Расход жира составляет 7% от массы строганых кож. Расход о-метилфосфи-. тов N-алкиламмония - 2,5%.
Дальнейшую обработку проводят по типовой методике.
П р и м е р 3. Кожевенный полуфабрикат, выработанньй по типовой методике, жируют по примеру 1, но расход о-метилфосфитов N-алкиламмония составляет 3,0% от массы строга- ных кож.
П р и м е р А (контрольный). Кожевенный полуфабрикат, выработанный по типовой методике, жируют по примеру 1, но расход о-метилфосфитов N-алкил- аммония составляет 1,5% от массы строганых кож.
П р и м е р 5 (контрольный), Кожевенный полуфабрикат, выработанный по типовой методике, жируют по примеру 1, но расход о-метилфосфитов N-алкиламмония составляет 3,5%.
В результате первых трех примеров получены кожи, которые соответствуют всем требованиям ГОСТ 939-75 Кожа хромовая для верха обуви и имеют хорошую плеснестойкость. Кожи, выработанные по примеру 4 на 20% площади покрыты плесенью, кожи по примеру 5 суховаты на ощупь. Плеснестойкость определяют по ГОСТ 15592-76 в течени 30 сут.
Результаты испытаний кож представлены в таблице.
i
Формула изобретения
Способ жирования кож для верха обуви путем обработки их жирующим составом в присутствии эмульгатора, отличающийся тем, что, с целью придания кожам плеснестойкосг ти, в качестве эмульгатора используют о-метилфосфиты N-алкиламмония общей формулы R+ ШЦ(СН )-ОР(ОХ
v/l«ri i 9
где R - CfoH2l- С 10НЭ. , в количестве 2-3% от массы строганых кож,
