Устройство для непрерывного изготовления обрезиненного полотна с заданным углом расположения нитей основы Советский патент 1979 года по МПК B29H17/28 B29H9/02 

кой 9, которые установлены на кронштейне 10. Кронштейн 10 связан с двигателем 11 через редуктор 12. На выходном валу редуктора 12 установлены пара конических шестерен 13 и 14, образуюш,их планетарный механизм, и цепная передача 15 вращения закаточной бобины 8. Внутри барабана 3 на платформе 16 установлен механизм раскроя рукава, включаюш,ий установленный в одном нз гнезд а дисковый нож 17, связанный через клиноременную передачу 18 и пару конических шестерен 19 с электродвигателем 20. На платформе 16 в одном из гнезд б установлен кронштейн 21 с закрепленной на нем скалкой 22.

Платформа 16 установлена соосно барабану 3 на выходном- валу редуктора 23, связанного с электродвигателем 24.

Устройство работает следуюш,им образом.

Обрезиненная полоса 25, например, полоса обрезиненного корда поступает с валков каландра (на чертеже не указан) на подающий транспортер L Центрирующее устройство 2 обеспечивает стабильное положение полотна относительно оси неподвижного барабана 3. Транспортеры 4 перемещают полосу по поверхности барабана 3, а прижимные направляющие ролики 5 обеспечивают при этом облегание ее по всей поверхности барабана 3, диаметр которого подобран таким образом, что внизу образуется нахлест кромок полосы. Этот нахлест прикатывается подпружиненным роликом 6. Таким образом, на неподвижном барабане формируется рукав 26, который далее по мере продвижения вдоль образующей барабана разрезается вращающимся дисковым ножом 17 механизма раскроя, обеспечивающим необходимый угол закроя. Движение ножа по окружности барабана обеспечивается вращением вокруг своей оси платформы 16 вместе с механизмом раскроя. Требуемый угол закроя, т. е. заданный угол, расположение нитей основы, получают, меняя в определенных пределах соотношение скоростей подачи материала и вращения платформы.

Раскроенное с необходимым углом закроя полотно отбирается на закаточную бобину 8 при вращении кронштейна 10, скорость вращения которого равна скорости вращения платформы, а скалка 22 при этом обеспечивает постоянное натяжение раскроенного полотна. После того, как рулон полотна достигнет требуемой величины, его отрезают и устройство отключается. Далее, устанавливаются новая закаточная бобина и бобнна с прокладкой. Затем цикл работы

повторяется.

Применение устройства позволит получать полотно различной щирины и с различными заданными углами расположения нитей основы при значительном снижении

энергозатрат по сравнению с известным устройством.

Формула изобретения

Устройство для непрерывного изготовления обрезиненного полотна с заданным углом расположения нитей основы, содержащее механизмы для подачи материала и для отбора закроенной полосы, барабан с

рабочей поверхностью, образованной расположенными вдоль образующих круглого цилиндра транспортерами, и установленный на платформе механизм раскроя с приводом, отличающееся тем, что, с

целью снижения энергозатрат устройства, барабан установлен неподвижно и снабжен расположенными вдоль его образующих направляющими роликами, а платформа установлена внутри барабана с возможностью вращения относительно его продольной оси и снабжена приводом ее вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

Afb 204557, кл. В 29Н 7/22, 1963. Фиг. 1