Изобретение относится к раствору для обработки офсетных печатных форм и может быть использовано в полиграфической промышленности для очистки форм при тененин.
Целью изобретения является повышение качества раствора для улучшения гидрофильности пробельных элементов и увеличение срока его хранения.
Пример 1. Раствор для обработки форм готовят следующим образом. Необходимое количество оксиэтилцеллюлозы растворяют в воде, затем вводят ортофосфорную кислоту и полиоксиэти- ленгликолевый эфир синтетических пер- вич11ых жирных кислот фракции C,-C|j со степенью оксиэтилирования 3-10 (синтанол ДС-10), предварительно раст творенный в небольшом количестве воды. Последним вводят органический растворитель, например керосин или уайт-спирит. Объем доводят нодой до 1 л, взбалтывают или тщательно перемешивают в течение 20-30 с.
Раствор используют для обработки монометаллических форм, изготовленных на предварительно очувствленных алюминиевых пластинах (гладких и эер- неных) и фольге при тенении форм в процессе печатания на всех типах офсетного печатного оборудования. Для этого раствор наносят на марлевый тампон и тщательно протирают форму. После этого форму, как обычно, протирают марлевым тампоном, смоченным водой, и продолжают печатание.
В табл.1 приведены составы растворов для обработки офсетных печатных форм в процессе печатания.
Таблица 1
(Л
4
СО ел
4
Керосин 120 Уайт-спирит
80
150
Полученные растворы испытаны при печатании на 2- и -красочных машинах типа Планета-Варнант. Растворы по примерам 1-3 работоспособны.
Сравнительные данные составов при-2о ведены в табл.2.
Таблица2
обеспечивает улучшение гидрофиль- ности и устойчивость пробельных элементов, улучшает качество печатной формы;
отпадает необходимость переделки форм из-за тенения пробельных элементов, что сокращает простои оборудования;
сокращает время приготовления раствора в А раза;
раствор хранится более месяца, не изменяя своих рабочих свойств;
повышается культура производства, так как из-за отсутствия загустителя контрольные кольца формного цилиндра не загрязняются.
Формула изобретения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раствор для обработки офсетных печатных форм | 1980 |
|
SU910478A1 |
Формная пластина для изготовления печатной формы прямой плоской печати | 1982 |
|
SU1050905A1 |
Способ изготовления форм для офсетной печати | 1974 |
|
SU528026A3 |
Моющее средство для офсетных резинотканевых пластин и способ его получения | 1986 |
|
SU1409646A1 |
Состав для корректуры офсетных печатных форм | 1985 |
|
SU1313729A1 |
Способ гидрофилизации электрографических офсетных форм | 1990 |
|
SU1708648A1 |
КОНЦЕНТРАТ УВЛАЖНЯЮЩЕГО РАСТВОРА ДЛЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ | 2011 |
|
RU2478482C1 |
Способ плоской печати без увлажнения | 1986 |
|
SU1350044A1 |
Способ изготовления форм плоской печати | 1975 |
|
SU646886A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ12 | 1973 |
|
SU365084A1 |
Изобретение относится к полиграфии и позволяет повысить качество раствора для улучшения гидрофильности пробельных элементов и увеличить срок его хранения. Раствор содержит, г/л: 80-150 органического растворителя
150-180 ортофосфорной кислоты
7,5-22,5 оксиэтилцеллюлозы
3-7 полиоксиэтиленгликолевого эфира синтетических первичных жирных кислот фракции C10-C18 со степенью оксиэтилирования 3-10 (синтанол ДС-10)
воду - остальное. 2 табл.
Раствор для обработки офсетных печатных форм в процессе печатания | 1978 |
|
SU781092A1 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1989-07-23—Публикация
1987-08-14—Подача