Установка для заварки фиксаторов Советский патент 1989 года по МПК C03B23/213 

Изобретение относится к промьш- ленности стройматериалов, а именно к производству изделий из стекла, в частности к установкам для заварки фиксаторов, например, в экраны цветных электронно-лучевых трубок.

Цель изобретения - повьпиение эксплуатационной надежности, удобства обслуживания и качества заварки фиксаторов.

На фиг.1 изображена предлагаемая установка заварки фиксаторов, сечение; на фиг.2 - загрузчик фиксаторов на фиг.З - схема передачи фиксатора с загрузчика на механизм заварки- на фиг.4 - циклограмма заварки; на фиг.5 - кольцевой кулак с роликами.

Установка для заварки фиксаторов состоит из плиты 1, привода 2, механизмов 3 заварки с крепящимися к ним загрузчиками фиксаторов 4. Механизмы заварки совместно с загрузчиками фиксаторов (количество которых определяется числом завариваемых в экран фиксаторов) имеют возможность плоскопараллельного перемещения относительно плиты 1. Загрузчик фиксаторов 4 состоит из пневмопривода 5, реечной передачи 6, кассеты 7 для фиксаторов - и толкателя 8 с вакуумньм захватом.

Установка работает следующим образом.

Экран устанавливается на опоры и фиксируется. После фиксации экрана

;с

Д

3. 149

включается двигатель 9 и через ременную и цепную передачи, а также редуктор 10 передает вращательное движени на планшайбу 11, на которой установ- лен кулак 12, задающий характер движения механизмов 3 заварки. Кулак 12 имеет форму кольца, внутренняя часть которого является рабочей поверхностью, определяющей технологию за- варки фиксаторов. Использование такого кулака не требует реверса и неравномерности враще шя, что существенно упрощает привод и систему управлением им (можно использовать асинхронный двигатель, работающий в нереверсивном режиме), обеспечивая высокое качество заварки.

Заварка фиксаторов в экраны осуществляется по определенному режиму, который на установке реализуется путем перемещений в определенном направлении и на соответствующую величину механизмов заварки, удерживающих фиксаторы.

Режим заварки может быть представлен в виде циклограммы, состоящей из девяти, зон (фиг. 4), где L - величина перемещения механизма заварки (величина перемещения фикса- тора); t - время, I - подвод фиксатора к экрану; II - внедрение фиксатора в стекло; III - провар (вьщержк фиксатора в стекле); IV - первая стяка (отвод фиксатора), V - повторное внедрение фиксатора в экран; VI - повторный провар; VII - вторая оттяжка-, VIII - охлаждение фиксатора (выдержка в стекле), IX - отвод механизма заварки.

Продо.гжительность всего цикла заварки и каждой из зон циклограмм зависит от характеристик стекла, из которого изготовлен экран и определяется экспериментальным путем. Be- личина перемещений фиксатора в процессе заварки зависит от конструкции фиксатора.

После того как фиксаторы заварены, механизмы заварки отводятся в исходное цоложенйе (в направлении к центру), и экран снимается с установки. В последую щй момент загрузчики

5

0 5 0

д

0

фиксаторов 4 подают фиксаторы к механизмам 3 заварки.

Подача осуществляется следующим образом. Пневмопривод 5 через реечную передачу 6 передает движение на толкатель 8. К моменту начала движения толкателя 8 в канал его движения из кассеты 7 по желобку 13 скатывается фиксатор 14. Фиксаторы в кассете 7 предварительно ориентированы.

Конец толкателя 8 имеет форму внутренней части фиксатора (фиг.З), кроме того, через сквозное отверс- тиГе в толкателе подается вакуум. Двигаясь по каналу, толкатель 8 подхватывает фиксатор 14 и перемещает его в сторону механизмов 3 заварки. Механизм 3 заварки имеет керамический держатель 15, начало сквозного отвер стия которого имеет форму, соответствующую форме наружной части фиксатора (фиг.З). Сквозное отверстие держателя связано с вакуумной сетью. Толкатель 8 загрузчики фиксаторов 4 и керамический держатель 15 механизма 3 заварки расположены на одной оси.

Величина хода толкателя с фиксатором 14 подобрана так, что в конце хода толкателя фиксатор находится в отверстии держателя 15. удерживающий фиксатор на толкателе 8, перекрывается, и толкатель отводится в исходное положение, фиксатор остается в держателе 15.

Формула изобретения

Установка для заварки фиксаторов, содержащая плиту, укрепленные на ней механизмы заварки, кассетные загрузчики предварительно ориентированных фиксаторов, привод, о тличаю- щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, удобства обслуживания и качества заварки фиксаторов, привод снабжен кольцевым кулачком, а кассетные загрузчики закреплены на механизмах заварки и выполнены в виде толкателя, связанного реечной передачей с пневмоприводом.

Изобретение относится к стройматериалам, а именно к производству изделий из стекла ,в частности, к установкам для заварки фиксаторов, например, в экраны цветных электронно-лучевых трубок. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности, удобства обслуживания и качества заварки фиксаторов. Установка для заварки фиксаторов содержит плиту, механизмы заварки фиксаторов, привод и кассетные загрузчики фиксаторов. Привод имеет кольцевой кулак, который жестко задает режим заварки. Кассетный загрузчик фиксаторов выполнен из пневмопривода, реечной передачи, кассеты и толкателя, жестко закрепленного на механизме заварки и обеспечивающего поштучную выдачу фиксаторов. Использование кулака не требует реверса и неравномерности вращения, что существенно упрощает привод и систему управления им. 5 ил.

Фиг. г

BoMyy/t

/4.

в

(Рие.ъ

/U