Ja«cu
С
}S4i1MVft
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления магнитопроводов электрических машин | 1990 |
|
SU1728936A1 |
Способ изготовления магнитопровода электрической машины | 1980 |
|
SU1133637A1 |
Магнитопровод электрической машины | 1980 |
|
SU989683A1 |
Способ изготовления сердечников магнитопроводов электрических машин | 1989 |
|
SU1778875A1 |
Способ изготовления шихтованных полюсов электрических машин | 1981 |
|
SU1015472A1 |
Способ изготовления магнитопроводов электрических машин | 1987 |
|
SU1494141A1 |
Способ изготовления статора электрической микромашины | 1981 |
|
SU1101975A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2016 |
|
RU2670094C2 |
Статор электродвигателя переменного тока | 1989 |
|
SU1746471A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПРОВОДА ОТКЛОНЯЮЩЕЙ СИСТЕМЫ | 2006 |
|
RU2304822C1 |
Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано для изготовления статоров электрических машин. Целью изобретения является повышение качества изделия за счет повышения точности ориентации зубцов пластин в пакете магнитопровода по углу и диаметру. Производят фиксацию полюсов пакета по углу и диаметру на одной и той же базе (поверхность прямоугольных фиксаторов). Устройство для реализации способа содержит технологическую оправку 1,на которую набирают пакет 2 из отдельных пластин. Радикальную и угловую фиксацию полюсов пластин производят по поверхности прямоугольных фиксаторов 3, ось которых расположена на пересечении внутреннего диаметра пакета и расчетного углового шага полюсов пакета 2 ил.
ф1/г/
314
Изобретение относится к техноло гни изготовления электрических ма- |шин и может быть использовано в ;электротехнической промышленности и приборостроении.
: Цель изобретения - повышение ка :честна сборки путем повьшения точ- JHocTH ориентации зубцов пластин в пакете магнитопровода по углу и ди- аметру.
На фиг, 1 и 2 изображено приспособление для сборки (вид спереди) пакета и часть пакета магнитопровода (вид сверху).
По предлагаемому способу для ориентации зубцов пластины в пакете магнитопровода по углу и диаметру внутренний диаметр пластин выполняют с технологическим припуском, а при штамповке зубцов производят вырубку технологических отверстий в одной и той же радиальной плоскости с пазами на расстоянии от центра внутреннего диаметра пластин больвшм внутреннего радиуса пакета, при этом прямолинейные фиксаторы устанавливают в технологические отверстия, а после сборки пакета технологический припуск внутреннего диаметра пластин удаляют.
На технологическую оправку 1 набирают из отдельных пластин пакет 2 магнитопровода. Радиальную и угловую фиксацию полюсов пластин пакета про- изводят по поверхности прямолинейных фиксаторов (штырей) 3, ось которых расположена на пересечении внутреннего (рабочего) диаметра пакета D и расчетного углового шага полюсов пакета об.
Для точной фиксации полюсов пластин пакета по углу и диаметру на конце полюсов пластины имеется техноло- гический припуск а, вьшолненный в виде элемента, продолжающего каждьй
0
5
0
0
5
14
зубец магнитопровода и образующего с каждыми двумя соседними зубцами разомкнутые отверстия.
Припуск ограничивают внутренним диаметром пакета магнитопровода d.
Магнитопровод собирают по вееру, т.е. каждую последующую пластину укладьшают в пакет магнитопровода со смещением на одно или несколько зубдовых делений. В результате этого усредняется по пакету неравномерность магнитных свойств от каждой пластины, а фиксируют положение полюсов пакета по углу и диаметру штырями 3. Собранный на приспособлении пакет зажимают, в результате предварительно смазанные клеем пластины соединяются, после чего технологический припуск а на пакете удаляют.
Формула изобретения
Способ изготовления пакета магнитопровода электрической машины, при котором производят штамповку пластин по внутреннему диаметру и зубцов, набор пластин, соединение их в пакет в приспособлении с прямолинейными фиксаторами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сборки путем повьш1ения точности и ориентации зубцов пластин в пакете магнитопровода по углу и диаметру, внутренний диаметр пластин выполняют с технологическим припуском, а при штаьшовке зубцов производят вырубку технологических отверстий в одной и той же радиальной плоскости с пазами на расстоянии от центра внутреннего диаметра пластин большем внутреннего радиуса пакета, при этом прямолинейные фиксаторы устанавливают в технологические отверстия, а после сборки пакета технологический припуск внутреннего диаметра пластины удаляют.
Фиг. 2
4280420/24-07 07,07.87 23,07,89 | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Технология производства электрические машин„- Материалы семинара МДНТП им, Дзержинского,- М., 1969, с,В9-91. |
Авторы
Даты
1989-07-23—Публикация
1987-07-07—Подача