Способ изготовления магнитопроводов электрических машин Советский патент 1989 года по МПК H02K15/02 

Изобрстчп ио относится к технологии изготовления электрических машин II может быть использовано в электротехнической пром 1шленности .

Цедь изобретения - повышение каче- счна путем исключения }1лияния свойств материала ленты.

На фиг.1 изобраугена лента магнито- провода; на (hnr.2 - опрапка; на фиг.З - держателт,; на Лиг. 4 - приспособление I m 1ажима ленты.

Лента магнитсшронрдл (фиг,1) имеет деформируемы) участок 1 н технологи- . ческие о-тверстия 2. (правка (Аиг.2) содержит 101липдр 3 f vnofuihiNi (шандем

4, в котором В1,1полнена щель 5 ддя фиксации с помощью клина 6 начального участка ленты и опоры 7. Держатель (фиг.З) представляет собой два цилиндрических диска 8 и 9, скрепленных болтами 10, на которые надеты

прокладки, обеспечиваюпие зазор ддя установки ленты. На диске 9 укрепден

упор 11. К держателю крепится при- способдение для ленты (фиг.4), которое содержит г;,мас1ины 12 и I i, болты 14 и пластинчатук) пружину 15, обеспечивающие зазг)р 16 между ними, рукоятку 17.

4

Способ осуществляют следующим об- рЬзом.

Ленте (фнг.1) придают специсчль- ную форму, предохраняющую ее от раз- рывов при напивке и пластическом растяжении. Шаг ленты выбирают по формуле :

где RH - радиус нейтральной оси;

Z - количество зубцов в одном витке спирали.

Экспериментально установлено, что при ширине ленты h из электро- техническо толщиной 0,5 мм в пределах 10-15 мм радиус нейтральной оси

R . R

ц 6Н О.ЗЗЬ,

R

РЧ

b Б 1утренний рад.иус изготоп- js ленного статора или ротора;

ширина деформируемого участка ленты.

Верхнюю кромку зубца вырубают по наружному диаметру готового ротора и радиусу величиной R,Qp+ b. Нижняя кромка зубца и деформируемого участка во избежание неровностей сопрягаются, образуя плотную волнистую поверхность. Место сопряжения зубца и деформируемого участка во избежание разрыва ленты при навивке вырубают по радиусу Rp, равному 2-3 мм.. Диаметр оправки вычисляют по эмпири- ческой формуле

D 0,98RRg.

Навивку производят в следующем порядке: опору 7 оправки (фиг.2) закрепляют в патроне токарного станка. На оправку одевают держатель (фиг.З) вплотную к фланцу и оправке (фиг.2). Приспособления (фиг.4) крепятся к держателю (фиг.З) со стсэроны, противоположной упору 11. При поднятой рукоятке 17 приспособления для зажима

10

15

20

js

30 3540

45 50 ленты (фиг.4), ленту магнитопронода зацравляют через его зазор 16, щель в держателе (фиг.З), щель 5 во фланце 4 оправки (фиг.2) и жестко фиксируют D ней клином 6. Опущенная рукоятка 17 обеспечивает постоянство натяга за счет сжатия пластин 12 и 13. Вращением патрона станка и соответственно оправки (фиг.2) производят навивку необходимого числа витков.

В навитой в спираль ленте длина деформируемого участка 1 (фиг.1) зависит от величины натяга. Следовательно, диаметр полученной спирали также зависит от усилия натяга. Таким образом при изменении от партии к партии свойств материала, регулируя силу сжатия пластин 12 и 13 (фиг. А) и натяга, можно получить необходимый диаметр без изменения оснастки. В приведенном примере усилие натяга регулируется в пределах 2А5-390 Н, что дает разницу п получаемом диаметре до 2 мм. При зазоре между статором и ротором в машине равном 0,6- 0,7 мм этого более чем Д9статочно. Разница в толщине деформируемого участка по растягиваемой и сжимаемой кромке для ук/гзанного конкретного случая 0,04 .

Формула изобретения

Способ изготовления магнитопрово- дов электрических машин, согласно которому вырубают пазы и зубцы в непрерывной ленте, навивают ленту на ребро .на оправку, собирают пакет маг- нитопровода путем введения штырей в технологические отверстия вдоль продольной оси магнитопровода, опрессо- вывают и фиксируют, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем исключения влияния свойств материала ленты, перед образованием спирали конец ленты жестко закрепляют на оправке, при навивке на оправку участок ленты при подходе к оправке пластически деформируют регулируемым усилием растяжения, а перед сборкой оправку удаляют.

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Цель изобретения - повышение качества путем исключения влияния свойств материала ленты. Способ изготовления магнитопроводов электрических машин из магнитопроводящей ленты включает вырубку пазов и зубцов в ней, навивку на ребро на оправку, сборку путем введения штырей в технологические отверстия вдоль продольной оси магнитопровода, опрессовку и фиксацию, причем перед образованием спирали конец ленты жестко закрепляют на оправке, затем ее пластически деформируют растяжением на участке между оправкой и приспособлением для зажима ленты, усилие зажима регулируют для получения необходимой величины пластической деформации, а совмещение пазов и зубцов производят после снятия навитой ленты с оправки. 4 ил.

S 6

(риэ.2

cpuai

nnoBff iu ntpfjtoff

Фиг.З

15

11

13

rv

14

te.V