Установка для производства хлебобулочных изделий Советский патент 1989 года по МПК A21C13/02 

1П

. П1 В кондитонвр

kХоло яаЯ

Soffa

..Ноцухно- q /loet/vecKi/e Н1рк8и

Н |ЛолрЛязи. Вода,

4аь СО Од vl 4ib

3149

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к установкам для производства хлебобулоч- 1-гых изделий,,.различного ассортимента подового и формового хлеба-.

Целью изобретения является повы- шешш качества готовых изделий и повьпиение 1ЩЦ установки.

Размещение в иисафу окончательной расстойки перфорированного экрана обеспечивает оптимизахщю среды рабочей камеры.

Па чертеже изображена установка для производств хлебобулочных из- делий.

Установка состоит из механизма 1 для форьювания и укла7г,ки тестовых заготовок, шкафа 2 окончательной расстойки и печи 3 с теплоутгитзатором 4, соединенные перепускным каналом 5 конвейера 6 для перемещения тестовых заготовок, проходящего через шкаф и печь, механизма 7 выгрузки готовой проду1сции, кондициопера 8с вентилятором 9 и насосом 10, перфорированного экрана 11, размещенного в шкафу 2 окончательной расстойки и делящего его на рабочую камеру 12 и вспомогательную камеру 13, соеди- ненную с кондиционером, с расположенной в ней холостой ветвью 14 конвейера 6. В рабочей камере может |быть установлен термогигрометр 15 с регулятором Пз, связанньш с регули рующим клапаном 16 с испол1штельным механизмом смесителя 17, расположенкого на трубопроводе 18, линии 19 нагнетания технологического воздуха, линии 20 отбора воздуха, линии 21 рещркуляции воздуха с шибером 22,

Установка для производства хлебобулочных изделий работает следующим образом.

Тестовые заготовки после формующего и укладывающего механизма 1 поступают на люльку конвейера 6 и проходя через рабочую камеру 12 шкафа 2 окончательной расстойки, перепускной канал 5 и печь 3. Готовая продукция

разгружается при помощи механизма /

и поступает в экспедицию предприятия Холостая ветвь 14 конвейера проходит через вспомогательную камеру 13, от- делен1гую перфорированным экраном 11 от рабочей камеры 12. Воздух с техно логическими параметрами, подготов

Q

5

JQ 25 30

П

35

40

45

ленный в кондиционере 8, вентилятором 9 по линии 19 нагнетания направляется в рабочую камеру 12 и через перфорированный экран 11 поступает во вспомогательную камеру 13,vнагревается при охлаждении холостой ветви 14 и по линии 20 отбора направляется в когщиционер 8.

Потери воздуха через устье шкафа 2 компенсируются забором воздуха из цеха через линию 21 рециркуляции с шибером 22.

Горячая вода из теплоутилизатора 4 частично поступает на технологические нужды, а по трубопроводу 18 насосом 10 подается в кондиционер 8 для орошения- подогретого воздуха во вспомогательной камере 13.

Установленный в рабочей камере пкафа термогигрометр 15 обеспечивает оптимальные параметры температуры и влажности (tm) в рабочей камере 12 через регулятор Пз и регулирующий клапан 16 с исполнительным механизмом смесителя 17, расположенного на трубопроводе 18, путем поддержания технологической температуры воды, подаваемой в кондиционер 8.

Формула изобретения

1.Установка для производства хлебобулочньк изделий, содержашая механизм формования и укладки тестовых заготовок,, конвейер для перемещения заготовок, шкаф окончательной расстойки, соединенную с ним перепускным каналом печь с теплоутили- затором, механизм выгрузки готовых изделий и кондиционер, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий и повышения 1ШД, установка снабжена перфорирован- ,ным экраном, размещенным в шкафу окончательной расстойки, делящим шкаф

на рабочую и вспомогательную камеры, последняя соединена с кондиционером, при этом холостая ветвь конвейера расположена во вспомогательной камере.

2.Установка по п. 1, о т л и - чающаяся тем, что теплоути- лизатор соединен трубопроводом с регулирукяцим клапаном с кондищ оне- ром, а. в рабочей камере смонтирован термогигрометр, связанный с регули- . руйщим клапаном.

Изобретение относится к пищевой промышленности ,в частности, к установкам для производства хлебобулочных изделий различного ассортимента подового и формового хлеба. Целью изобретения является повышение качества готовых изделий и повышение КПД установки. Перфорированный экран 11, размещенный в шкафу окончательной расстойки 2, делит его на рабочую камеру 12 и вспомогательную камеру 13 с расположенной в ней холостой ветвью 14 конвейера 6. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.