Инструмент для волочения в режиме гидродинамического трения Советский патент 1989 года по МПК B21C3/14 

со а

00 СП

00

.

20

Изобретение относится к технике обработки металлов давлением и касается конструкции инструмента для волочения проволоки и калиброванного ме- талла в режиме гидродинамического тре- тения,

Цель изобретения - повышение стойкости.

На чертеже изображен общий вид 10 инструмента, разрез.

Инструмент содержит корпус 1, ус- тановленньй в корпусе на подшипниках 2, волокодержатель 3 с рабочей воло- кой 4 и размещенный в корпусе и под- 15 пружиненный относительно него напорный элемент 5, На внутренней поверхности волокодержателя в передней его части, охватывающей частично напорный элемент, вьшолнена винтовая канавка. В корпусе имеются отверстия для удаления смазки.

Инструмент работает следующим образом.

При протягивании заготовки через инструмент смазка через напорньй элемент 5 под повьш1енным давлением нагнетается в рабочую волоку 4о Когда в рабочей волоке давление смазки достигнет значения предела текучести материала обрабатываемйго изделия и начнет превышать его, то сила, действующая со стороны объема смазки, находящегося в рабочей волоке, на задний торец напорного элемента пре- 35 выеит сопротивление пружины, которой напорный элемент подпружинен в корпусе 1 и прижат к торцу рабочей волоки. За счет этого напорньй элемент сожмет пружину и переместится в осевом 40 направлении.

В этот момент поток смазки, создаваемый Н;шорным элементом,j устремит

25

30

от рабочей волоки, что улучшить охлаждение волочильного инструмента.

Вращение рабочей волоки способст вует равномерному износу волочильно канала рабочей волоки, что в сочета нии с улучшенным охлаждением рабоче волоки значительно повышает стойкос волочильного инструмента.

Как только давление смазки в раб чей волоке упадет и станет ниже, че предел текучести материала обрабаты ваемой заготовки, напорньй элемент под действием пружины прижимается с им торцом к торцу рабочей волоки. П ле этого давление смазки в рабочей волоке начнет повьш1аться. -Как тольк оно достигнет значения предела теку чести обрабатываемого материала, оп санный цикл повторится.

Волочильный инструмент новой кон струкции испытан при волочении заго товки 6,5 мм из стали 3 по маршрут 6,5-6,05 мм со скоростью 145 м/мин. Смазкой служил порошок натриевого мыла. Для сравнения в этих же условиях бьш испытан волочильный инстру мент конструкции прототипа.

После переработки 30 т металла и нос волочильного инструмента новой конструкции составил 0,05 мм. Износ же волочильного инстурмента констру дки прототипа после переработки 30 металла составил 0,09 мм.

Таким образом, стойкость волочил ного инструмента новой конструкции оказалась вьшге в 1,8 раза.

Формула изобретени

Инструмент для волочения в режим гидродинамического трения, содержащий корпус, размещенньй в корпусе и подпружиненньй относительно него

ся в полс сть, образованную внутренней 45 напорньй элемент и рабочую волоку.

0

0

5

3540

25

30

от рабочей волоки, что улучшить охлаждение волочильного инструмента.

Вращение рабочей волоки способствует равномерному износу волочильного канала рабочей волоки, что в сочетании с улучшенным охлаждением рабочей волоки значительно повышает стойкость волочильного инструмента.

Как только давление смазки в рабочей волоке упадет и станет ниже, чем предел текучести материала обрабатываемой заготовки, напорньй элемент под действием пружины прижимается своим торцом к торцу рабочей волоки. После этого давление смазки в рабочей волоке начнет повьш1аться. -Как только оно достигнет значения предела текучести обрабатываемого материала, описанный цикл повторится.

Волочильный инструмент новой конструкции испытан при волочении заготовки 6,5 мм из стали 3 по маршруту 6,5-6,05 мм со скоростью 145 м/мин. Смазкой служил порошок натриевого мыла. Для сравнения в этих же условиях бьш испытан волочильный инструмент конструкции прототипа.

После переработки 30 т металла износ волочильного инструмента новой конструкции составил 0,05 мм. Износ же волочильного инстурмента конструк- дки прототипа после переработки 30 т металла составил 0,09 мм.

Таким образом, стойкость волочильного инструмента новой конструкции оказалась вьшге в 1,8 раза.

Формула изобретения

Инструмент для волочения в режиме гидродинамического трения, содержащий корпус, размещенньй в корпусе и подпружиненньй относительно него

Изобретение относится к технике обработки металлов давлением, например к инструментам для волочения проволоки и калиброванного металла в режиме гидродинамического трения. Цель изобретения - повышение стойкости. Инструмент для волочения в режиме гидродинамического трения содержит корпус 1, установленный в корпусе на подшипниках 2, волокодержатель 3 с рабочей волокой 4 и размещенный в корпусе и подпружиненный относительно него напорный элемент 5. На внутренней поверхности волокодержателя в передней его части, охватывающей частично напорный элемент выполнена винтовая канавка. В корпусе имеются отверстия для удаления смазки. 1 ил.