Способ изготовления гнутых неравнополочных профилей Советский патент 1989 года по МПК B21D5/06 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к , технологии изготовления гнутых нерав- нополочных профилей из заготовок с защитно-декоративными покрытиями, и предназначено для использования при производстве элементов отделки судовых помещений.

Цель изобретения - улучшение качества профилей из заготовок с защитно-декоративными покрытиями за счет сохранения сплошности покрытия и предупреждение продольного изгиба и винтообразного скручивания.

На фиг. 1 показана схема подгибки меньшей полки-, на фиг. 2 - схема обес- пе чения приложения аксиальной деформации растяжения к большей полке в смежных клетях.

В процессе изготовления гнучых не- равнополочных профилей уголкового типа с полимерным покрытием большую полку 1 на всех переходах располагают в горизонтальной плоскости параллельно исходной заготовке и равноудаленной от осей вращения валков, при- кладывая к ней аксиальные усилия, вы- зывающие деформации растяжения е в«ст определяемые по зависимости

1

ерс,с. К„,2Е-|-(-|),(1)

где К. - коэффициент, учитывающий

физико-механические свойства покрытий;.

Е - модуль упругости металла исходной заготовки, Mllaj

1

QD

а

00

m В O-S-SP,

SPK

показатель степенной зависимости упрочнения; коэффициент, характеризующий свойства металла при упрочнении по степенному закону, МПа; толщина исходной заготовки,

MMJ

толщина металла, мм; .толщина покрытия, мм;

Ь,р - ширина большей полки, мм. Коэффициент К. , учитывающий физипк ко-механические свойства покрытий,

функционально связан

(

)

(2)

де а

по

20

9Л,

а„„ S

к для раз- находятадгезия, определяемая ГОСТ 15180-86} эластичность, определяемая по методу T-Bend; прочность покрытия, определяемая по ГОСТ 4765-73i толщина покрытий. Фактические значения ичных материалов по группам я в следующем диапазоне:

физико-механические свойства ниже этих же показа- 30 талей у основного материала профиля-металла (подложки) - (лакокрасочные покрытия);

физико-механические свойства покрытий и металла идентичны (металлические покрытия, полученные методом плакирования); физико-механические свойства вьше этих же показателей у основного металла (поливинилхлоридные пленки, органозоли, пластизо- ли)..

ПК

1

К,,2

35

4Й

25

45

Конкретные значения для применяемых в практике покрытий, используемы при профилировании, определяются по известной методике.

Коэффициенты Вит известны из литературных источников как константы кривых упрочнения и определяются следующим образом по результатам исрастяжение

пытания металла.на

,„ ьв

In -г„ OT

m

1 In -:ь-Т

(3)

де 6

В

в

соответственно пределы прочности и текучести, МПа;

деформации, соответствующие пределу прочности и текучести.

В

(МПа)

(4)

прикладывают из

в m В

К меньшей полке 2 гибающий момент, осуществляя ее подгибку усилиями Р, направленными нормально плоскости полки в осевом сечении валков каждого технологического перехода до заданной формы з(ду„ 90° на угол Ло(в каждом переходе, определяемым по расчетной зависимости

-Ь«

25.,4 Ё-|-(-|2) 0,002 - 1

II. Од, J3

0

5

Й

где L - длина очага деформации, мм; ширина меньшей полки, мм.

Пример .В процессе изготовления гнутых неравнополосных профилей ПМ-9 (40x13x12) из стальной заготовки (,23; ,8 кг/мм) полимерным покрытием 3 Ш1-ХВ-122 (К пк - 0,81) большую полку 1 (Ь „ 40 мм) на всех технологических переходах располагают в горизонтальной плоскости параллельно исходной заготовке и равноудаленной от осей вращения валкой, прикладывая к ней аксиальные деформации растяжения (1 .0,002675) а изгибающий момент прикладывают к меньшей полке 2 (Ь 13 мм), осуществляя ее подгибку усилиями Р, направленными нормально плоскости полки в осевом сечении валков каждого технологического перехода до заданной формы, o csiuf 90°, на угол ло( , обеспечивая при этом равенство деформаций по всему сечению профиля.

Аксиальные деформаций растяжения создаются путем увеличения основного катающего диаметра нижнего и верхнего валков Оо)В(зц 150 мм, которые для 2, 3 и 4-го переходов будут составлять соответственно 154,2, 158,52 и 162, 96 мм.

Предложенный способ может быть реализован в валках профилегибочно-

5

0

5

го стана 0,5-2x20-300 со скоростью профилирования 60 м/мин.

Как показали данные опытной проверки, гнутые неравнополочные профи- ли из заготовок с защитно-декоративным покрытием, изготовленные по изобретению, характеризуются высоким качеством профилей, полученным за счет сохранения сплошности покрытия, уст- ранения продольного изгиба и винтообразного скручивания, продольный изгиб не превышает 1-2 мм, а скручивание - I SO на 1 пог. метр, что находится в пределах допусков ТУ на зле менты отделки судовых помещений.

Формула изобретения

20

мм;

толщина металла, мм ;,

толщина покрытия, мм;

лкПК

b f, - щирина большей полки, мм, а изгибающий момент прикладывают к

Способ изготовления гнутых нерав- нополочных профилей, преимущественно уголкового типа, в валках профиле- гибочного стана, при котором одну из

полок профиля размещают в горизон-

тальной плоскости параллельно исход- меньшей полке, осуществляя.ее под- ной заготовке, а другую полку под- гибку усилиями, направленными нормаль- гибают, относительно первой, о т л и - но плоско.сти полки в осевом сечении

валков каждого технологического перехода до заданной формы, при этом 30

чающийся тем, что, с целью

улучшения качества профилей из заготовок с защитно-декоративными покрытиями за счет сохранения сплошности покрытия и предупреждения продольного изгиба и винтообразного скручивания, в горизонтальной плоскости размещают большую полку профиля, располагая ее на расстоянии, равноудаленном от осей вращения валков, прикладывают к ней аксиальные усилия

угол подгибки этой полки в каждом переходе определяют из выражения

,,(. 0,002 - 1, где L - длина очага деформации, мм.

м

- ширина меньшей полки, мм.

о

деформаций растяжения, из выражения

t

к -Р«ст- КпД2Е §-() j ,

g 10 15

0

где К - коэффициент, учитывающий

физико-механические свойства покрытий;

Е - модуль упругости металла исходной заготовки, МПа;

-показатель степенной зависимости упрочнения

-коэффициент, характеризующий свойства металла при упрочнении по степенному закону, МПа}

толщина исходной заготовки,

мм;

толщина металла, мм ;,

толщина покрытия, мм;

m

,|В

лкПК

b f, - щирина большей полки, мм, а изгибающий момент прикладывают к

меньшей полке, осуществляя.ее под- гибку усилиями, направленными нормаль- но плоско.сти полки в осевом сечении

валков каждого технологического перехода до заданной формы, при этом 30

угол подгибки этой полки в каждом переходе определяют из выражения

,,(. 0,002 - 1, где L - длина очага деформации, мм.

м

- ширина меньшей полки, мм.

Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к технологии изготовления гнутых неравнополочных профилей из заготовок с защитно-декоративными покрытиями, и предназначено для использования при производстве элементов отделки судовых помещений. Цель изобретения - улучшение качества профилей за счет сохранения сплошности покрытия и предупреждения продольного изгиба и винтообразного скручивания. Большую полку профиля располагают в горизонтальной плоскости параллельно исходной заготовке и равноудаленной от осей вращения валков, прикладывая к ней аксиальные деформации растяжения. К меньшей полке прикладывают изгибающий момент, осуществляя ее подгибку усилиями, направленными нормально плоскости полки в осевом сечении валков каждого перехода. Угол подгибки в каждом переходе и величину деформации растяжения большей полки определяют по расчетным зависимостям. 2 ил.

Фиг.1

ft-1 перепад

чгЛ

-пере код