Устройство для раздачи трубчатых заготовок Советский патент 1989 года по МПК B21D22/10 B21D41/02 

Описание патента на изобретение SU1496865A1

У/7///// /М

00 О) ел

3U

Изобретение относится к обработке „металлов давлением, в частности к раздаче эластичной средой, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении полых деталей из трубчатых заготовок.

Цель изобретения - упрощение кон- струкции и повышение ее надежности.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, исходное (слева) и рабочее: (справа) положения;на фиго2 - пример формуемой детали

Устройство состоит из нажимной верхней плиты 1 штампа, на которой закреплен жесткий пуансон 2, ;взаимодействующий по торцу с эластичным пуансоном 3. К верхней плите 1 штам- па одним из торцов прикреплен коль- цевой буфер 4, другой торец которого овзаимодействует с одной из разъемной матрицы.5« Кольцевой буфер разделен нажимным кольцом 6 на две части и установлен на диске 7 со ступицей, а нажимное кольцо 6 вза имодейс твует посредством равномер- но расположенных по окрзгасности в сквозных отверстиях диска 7 стерж- ней 8 с толкателем 9.

Устройство работает следуюш;им об.разом.

После .размещения, заготовки 10 и смыкйния полуматриц 5 при дальнейшем перемещении верхней плиты штампа t.эластичньй пуансон 3 сжимается под действием жесткого пуансона 2, развивая давление, потреб кое для формообразования заготовки 10, Одновременно при перемещении верхней плиты штампа 1 буфер 4 мается, перемещая нажимное кольцо 6 и толкатель 9 через стержни 8 на величину ДЪ,определяемую высотой частей буфера 1. и Ig, а также перемещение жесткого пуансона йН

Л L U.H t 1 1

(1)

что обеспечивает гарантированное

перемещение торца заготовки также на величину ДЬ. При этом одновременно буфер 4 используется для

. предотвращения раскрытия стыка полматриц 5 Последнее определяет то,

что его жесткость намного превосходит жесткость заготовки в осевом направлении, т.е. соотношение (1) является точным.

Пример. Формуют переходник из трубной заготовки 0 50x1,0 из нержавеющей стали 12Х18Н10Т с геометрическими размерами, указанными на-фиг.2. .

Перемещение торца заготовки Lj обеспечивающее получение переходника с минимальной разнотолщинностью, определяется из условия равенства площадей срединных боковых поверх- ностей заготовки и детали:

L AgrI 2u Ubfi r SABT

Агг 13 мм.

где DO - диаметр срединной поверх

ности заготовки; Ьдег - высота детали.

Перемещение торца-эластичного пуансонадН, обеспечивающее его потфебное давление в ходе деформирования на внутреннюю поверхность заготйвки найдем из условия равенства, объема части эластичного пуансона, перемещаемой с торца, объему формуемой полости детали 4V,считая в первом приближении материал эластичного пуансона несжимаемьм:

« (мм)

где D, - внутренний диаметр заготовки

Из приведенных расчетов видно, что перемещение торца заготовки в ходе деформирования должно отставать от перемещения торца эластичного пуансона так, чтобы к концу процесса они соответствовали величинам 13 и 24 мм.

Согласно изобретению обеспечение заданного по отношению к перемещению торца эластичного пуансона и Н перемещение торца заготовки а L определяется выбором высот 1 и 1- частей буфера так, чтобы

ЛН

ЛЬ

1 0,84.

Формула изобретения

Устройство для трубчатьгх заготовок, содержащее неподвижную разъемную матрицу с рабочей полостью, жесткий ступенчатый пуансон.

связанный с подвижной плитой и взаимосвязанный с эластичным пуансоном, толкатель, охватывающий жесткий пуансон, взаимосвязанный с подвижной плитой посредством промежуточного узла и установленный с возможностью вхождения в рабочую полость матрицы, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения ее надежности, промежуточный узел выполнен в виде диска- ;со ступицей, охватьгаающего большую

ступень жесткого пуансона и щего равномерно расположенные по ою ружности сквозные отверстия, стержней, установленных в упомянутых отверстиях, а также кольцевого эластичного буфера, разделенного на две части посредством нажимного кольца и установленного между подвижной плитой и диском, при этом стержни установлены с возможностью взаимодействия с нажимным кольцом и толкателем

Похожие патенты SU1496865A1

название год авторы номер документа
ШТАМП ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ СИЛЬФОНОВ 2007
  • Егоров Владислав Геннадьевич
  • Захарченко Николай Дмитриевич
  • Танский Владимир Алексеевич
  • Голуб Валерий Васильевич
  • Давыдов Олег Юрьевич
RU2354481C1
Способ изготовления полых изделий с отводами 1988
  • Эрбейгель Семен Аронович
  • Письменный Эдуард Ильич
  • Калиниченко Александр Григорьевич
  • Канишов Юрий Александрович
SU1724405A1
Штамп совмещенного действия для изготовления полых деталей из листовых заготовок 1983
  • Алиев Играмотдин Серажутдинович
  • Майло Владимир Александрович
SU1131576A1
ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ С ОСЕСИММЕТРИЧНЫМ ФЛАНЦЕМ ИЗ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ 2014
  • Сосенушкин Евгений Николаевич
  • Смолович Илья Ефимович
  • Хачатрян Давид Викторович
  • Яновская Елена Александровна
RU2572686C1
ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК 1991
  • Шитов В.А.
RU2083307C1
Гибочный штамп 1981
  • Гринбаум Жан Овшиевич
SU958009A1
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ КРУТОИЗОГНУТЫХ ПАТРУБКОВ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Егоров Владислав Геннадьевич
  • Захарченко Николай Дмитриевич
  • Серпухов Виктор Николаевич
RU2047405C1
Устройство для раздачи труб 1984
  • Эрбейгель Семен Аронович
  • Запорожан Лидия Дмитриевна
  • Письменный Эдуард Ильич
  • Канишов Юрий Александрович
SU1197760A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ И ФОРМОВКИ ТОНКОСТЕННОЙ КОНИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ 2014
  • Попов Игорь Петрович
  • Демьяненко Елена Геннадьевна
RU2580269C1
Устройство для формовки полых изделий с отводами 1985
  • Калиниченко Александр Григорьевич
  • Эрбейгель Семен Аронович
  • Письменный Эдуард Ильич
  • Заяц Виктор Иванович
SU1238824A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 496 865 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для раздачи трубчатых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к раздаче эластичной средой, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении полых деталей из трубчатых заготовок. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение ее надежности. Эластичный пуансон 3 сжимается под действием жесткого пуансона 2. Развивается давление, потребное для формообразования заготовки 10. Одновременно сжимается буфер 4. Нажимное кольцо 6 и толкатель 9 перемещаются посредством стержней 8 на величину Δ L. Величина Δ L определяется высотой частей буфера L1 и L2, а также перемещением жесткого пуансона Δ Н. Это обеспечивает гарантированное перемещение торца заготовки также на величину Δ L. При этом одновременно буфер 4 используется для предотвращения раскрытия стыка полуматриц 5. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 496 865 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1496865A1

Богоявленский К.Н., Камнев П.В
Изготовление деталей пластическим деформированием
Л.: Машиностроение, 1975, с.333, рис.6.1

SU 1 496 865 A1

Авторы

Эрбейгель Семен Аронович

Письменный Эдуард Ильич

Запорожан Лидия Дмитриевна

Канишов Юрий Александрович

Даты

1989-07-30Публикация

1987-12-22Подача