д 1
4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОРЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА | 1994 |
|
RU2069606C1 |
Автоматическая револьверная головка | 1990 |
|
SU1776493A1 |
Способ точения и устройство для его осуществления | 1974 |
|
SU603501A1 |
Планшайба для обработки алмазов | 1985 |
|
SU1392749A1 |
Резцовая головка токарного автомата | 1985 |
|
SU1297999A1 |
Способ и устройства механической обработки шатунных шеек крупногабаритного коленчатого вала на токарном станке | 2015 |
|
RU2625151C2 |
Автоматически управляемая резцовая головка | 1982 |
|
SU1115859A1 |
Способ механической обработки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1838047A3 |
Автоматическая линия для бесцентровой обработки деталей | 1988 |
|
SU1646796A1 |
Резцовая головка для расточкии пОдРЕзКи | 1979 |
|
SU795736A1 |
Изобретение относится к станкостроению, а именно к резцовым головкам, которые могут быть использованы для обработки прерывистых поверхностей. Целью изобретения является повышение качества обработки путем повышения эффективности гашения угловых колебаний. Резцовая головка содержит оправку 1, резцедержатель в виде диска 3 и инерционную часть в виде диска 7. На диске 7, установленном с возможностью поворота, размещены две пары рычагов 9 2-го рода, свободные концы которых представляют собой два сопряженных участка с тупым углом между ними, меньшим 180°. На рычагах установлены с возможностью осевого перемещения четыре плоские пружины 14. На диске 3 жестко закреплены штыри 12 и пальцы 15. При увеличении амплитуды угловых колебаний диска 7 каждый рычаг 9 взаимодействует со штырем 12 последовательно двумя сопряженными участками. При взаимодействии штыря 12 с участками рычаг поворачивается относительно опоры 13, длина плоской пружины 14 уменьшается, жесткость последней возрастает по нелинейному закону, что препятствует дальнейшему увеличению амплитуды угловых колебаний диска 7, тем самым обеспечивается безвибрационная работа головки путем повышения эффективности гашения угловых колебаний. 5 ил.
Фиг. f
Изобретение относится к станкостроению, а именно к резцовым головкам, которые могут быть использованы для обработки прерывистых пове жнос- тей.
Целью изобретения является повьпае- ние качества обработки путем повышения эффективности гашения угловых колебаний.
На фиг,1 показана резцовая головка, продольный разрез; на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг.З - сечение А-А на фиг,1; на фиг,4 - головка, вид сверху, в рабочем положении; на фиг,5 - сечение Б-Б на фиг,2,
Резцовая головка содержит оправку 1 с хвостовиком, на цилиндрической части 2 которой жестко закреплен
резцедержатель в виде диска 3 с по мощью шпонки 4 и фланца 5, В диске 3 размещен резец 6, Инерционная часть в виде диска 7 установлена на опоре качения 8, На диске 7 размещены две
,-
25
пары равномерно расположенных по окружности рычагов 9 второго рода, свободные концы которых представляют собой два сопряженных участка, 10 и 11 с тупым углом между ними, меньшим 180,.На диске 3 жестко закреп- лены штыри 12, контактирующие с уча- стками 10 и 11 рычагов 9, На рычагах 9 между их опорами 13 и сопряженными участками ТО и 11 установлены с возможностью перемещения четыре плоские 35 пружины 14, контактирующие свободными концами с пальца 15, закрепленными на резцедержателе 3, Пружины 14 установлены на четырех втулках 16 и неподвижно закреплены посредством 40 .планок 17 и винтов 18, которые от проворачивания поставлены на клей, На втулке 16 вьшолнен буртик 19 для центрирования в пазу 20 рычага 9. Для стопорения втулки 16 на рычаге 9 45 предусмотрены щайба 21 и гайка 22,
Резцовая головка работает следующим образом.
Перед началом обработки, в зависимости от режимов резания (величины д снимаемого припуска, угловой скорости «ращения шпинделя), регулируют упругую силу, взаимодействия двух дисков 3 и 7 и собственную частоту угловых колебаний инерционной части, ее перемещая плоские пружины 14, Для этого, отвернув гайки 22, втулки 16 передвигают из начального положения по направлению к центру вращения
0
5
5 0 5
д ее
резцовой головки. После этого пружины 14 жестко фиксируют. При резании прерывистых поверхностей при торможении резцовой головки, вызванном . съемом припуска материала, диск 7 под действием сил инерции поворачивается относительно диска 3 с резцом 6, мягко воздействует на него через рычаги 9, плоские пружины 14 и пальцы 15. Штыри 12 взаимодействуют с прямолинейными участками 10. При этом угловые колебания диска 7 происходят в противофазе колебаниям диска 3 с резцом 6, т.е. амплитуда колебаний шпинделя равна нулю. При значительном изменении амплитуды силы резания, вызванном прерывистым резанием и неравномерным по высоте припуском, а также при совпадении частоты силы резания с собственной частотой угловых колебаний системы, образованной резцовой головкой и приводом главного движения шпинделя, происходит нарастание амплитуды угловых колебаний диска 7, каждый рычаг взаимодействует со ттырем 12 последовательно двумя смежными участками 10 и 11. При взаимодействии штыря 12с участком 11 рычаг 9 поворачивается относительно опоры 13 (фиг,4), длина плоской пружины ум.ень- шается, жесткость ее возрастает по нелинейному закону, что препятствует дальнейшему увеличению амплитуды угловых колебаний диска 7, тем самым обеспечивается безвибрационная работа резцовой головки.
При уменьшении момента сопротивления на шпинделе, вызванного уменьшением припуска материала, угловая скорость шпинделя увеличивается, соответственно увеличивается и угловая скорость диска 3, неподвижно закрепленного на оправке 1. Диск 7 вследствие инерции отстает и поворачивается относительно диска 3 в противоположном направлении (т,е, поворот происходит в сторону, противоположную вращению шпинделя).
Таким образом, при относительных колебаниях диска 7 работают две пары рычагов 9 с установленными на них плоскими пружинами 14 независимо от направления вращения шпинделя. Форм, ула изобретения
Резцовая головка, содержащая оправку, закрепленный на оправке держатель инструмента, установленную на onpaiJKe с возможностью поворота инерционную часть и расположенные между резцедержателем и инерционной частью упругие элементы, отличающаяся тем, что, с целью повыше-. ния качества обработки путем повьше- ния эффективности гашения угловых колебаний, резцедержатель и инерцион- ная часть вьтолнены в виде двух сосс- но установленных дисков, при этом головка снабжена установленными на инерционной части по крайней мере двумя парами равномерно расположенных по окружности рычагов второго рода, свободные концы которых представляют собой два сопряженных участка с тупым углом между ними, меньшим 180,
предназначенных для взаимодействия с введенными в головку штырями, жестко закрепленными на резцедержателе, йричем упругие элементы вьтолнены в виде плоских пружин, связанных с рычагами с возможностью перемещения и фиксации в требуемом положении и установленных между осью их поворота и упомянутыми участками с возможностью взаимодействия свободными концами с введенными в головку пальцами, закрепленными на резцедержателе, при этом упомянутые участки и пружины одной пары рычагов расположены по отношению к участкам и пружинам другой пары рычагов с возможностью взаимодействия соответственно со штырями и пальцами во встречных направлениях.
13
Фиг, 2
-А
13
5 -Б
18
2J го
Фиг. 5
Резцовая головка | 1981 |
|
SU965635A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-07-30—Публикация
1986-11-13—Подача