Резцовая головка Советский патент 1989 года по МПК B23C5/26 

Описание патента на изобретение SU1496934A1

д 1

4

Похожие патенты SU1496934A1

название год авторы номер документа
МНОГОРЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА 1994
  • Сойкин Б.М.
  • Белоусов Ю.В.
  • Князькин С.А.
RU2069606C1
Автоматическая револьверная головка 1990
  • Вождаенко Владимир Васильевич
SU1776493A1
Способ точения и устройство для его осуществления 1974
  • Эльясберг Максим Ефимович
  • Савинов Игорь Александрович
SU603501A1
Планшайба для обработки алмазов 1985
  • Черных С.И.
  • Скорынин Ю.В.
  • Удовидчик П.А.
  • Кирпиченко И.А.
  • Бочаров А.М.
SU1392749A1
Резцовая головка токарного автомата 1985
  • Яковлев Сергей Дмитриевич
  • Грин Эрнест Александрович
  • Гор Борис Анатольевич
SU1297999A1
Способ и устройства механической обработки шатунных шеек крупногабаритного коленчатого вала на токарном станке 2015
  • Зуев Анатолий Алексеевич
  • Лиленко Михаил Кириллович
  • Бурдо Никита Анатольевич
  • Гуров Евгений Александрович
  • Жейц Михаил Юрьевич
  • Федорищев Алексей Александрович
  • Костров Михаил Николаевич
RU2625151C2
Автоматически управляемая резцовая головка 1982
  • Чернов Иван Александрович
  • Плицын Виталий Тихонович
  • Алексеев Олег Константинович
SU1115859A1
Способ механической обработки и устройство для его осуществления 1989
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Чиненов Сергей Геннадьевич
  • Соловьева Татьяна Петровна
SU1838047A3
Автоматическая линия для бесцентровой обработки деталей 1988
  • Ермаков Юрий Михайлович
  • Пальцев Юрий Васильевич
  • Чурилин Андрей Викторович
  • Зиновьев Валентин Васильевич
  • Кобзев Николай Андреевич
SU1646796A1
Резцовая головка для расточкии пОдРЕзКи 1979
  • Короткин Роман Иосифович
  • Лазарева Елена Николаевна
  • Нотен Нухим Овсеевич
  • Самошкин Николай Павлович
SU795736A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 496 934 A1

Реферат патента 1989 года Резцовая головка

Изобретение относится к станкостроению, а именно к резцовым головкам, которые могут быть использованы для обработки прерывистых поверхностей. Целью изобретения является повышение качества обработки путем повышения эффективности гашения угловых колебаний. Резцовая головка содержит оправку 1, резцедержатель в виде диска 3 и инерционную часть в виде диска 7. На диске 7, установленном с возможностью поворота, размещены две пары рычагов 9 2-го рода, свободные концы которых представляют собой два сопряженных участка с тупым углом между ними, меньшим 180°. На рычагах установлены с возможностью осевого перемещения четыре плоские пружины 14. На диске 3 жестко закреплены штыри 12 и пальцы 15. При увеличении амплитуды угловых колебаний диска 7 каждый рычаг 9 взаимодействует со штырем 12 последовательно двумя сопряженными участками. При взаимодействии штыря 12 с участками рычаг поворачивается относительно опоры 13, длина плоской пружины 14 уменьшается, жесткость последней возрастает по нелинейному закону, что препятствует дальнейшему увеличению амплитуды угловых колебаний диска 7, тем самым обеспечивается безвибрационная работа головки путем повышения эффективности гашения угловых колебаний. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 496 934 A1

Фиг. f

3 . 1496

Изобретение относится к станкостроению, а именно к резцовым головкам, которые могут быть использованы для обработки прерывистых пове жнос- тей.

Целью изобретения является повьпае- ние качества обработки путем повышения эффективности гашения угловых колебаний.

На фиг,1 показана резцовая головка, продольный разрез; на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг.З - сечение А-А на фиг,1; на фиг,4 - головка, вид сверху, в рабочем положении; на фиг,5 - сечение Б-Б на фиг,2,

Резцовая головка содержит оправку 1 с хвостовиком, на цилиндрической части 2 которой жестко закреплен

резцедержатель в виде диска 3 с по мощью шпонки 4 и фланца 5, В диске 3 размещен резец 6, Инерционная часть в виде диска 7 установлена на опоре качения 8, На диске 7 размещены две

,-

25

пары равномерно расположенных по окружности рычагов 9 второго рода, свободные концы которых представляют собой два сопряженных участка, 10 и 11 с тупым углом между ними, меньшим 180,.На диске 3 жестко закреп- лены штыри 12, контактирующие с уча- стками 10 и 11 рычагов 9, На рычагах 9 между их опорами 13 и сопряженными участками ТО и 11 установлены с возможностью перемещения четыре плоские 35 пружины 14, контактирующие свободными концами с пальца 15, закрепленными на резцедержателе 3, Пружины 14 установлены на четырех втулках 16 и неподвижно закреплены посредством 40 .планок 17 и винтов 18, которые от проворачивания поставлены на клей, На втулке 16 вьшолнен буртик 19 для центрирования в пазу 20 рычага 9. Для стопорения втулки 16 на рычаге 9 45 предусмотрены щайба 21 и гайка 22,

Резцовая головка работает следующим образом.

Перед началом обработки, в зависимости от режимов резания (величины д снимаемого припуска, угловой скорости «ращения шпинделя), регулируют упругую силу, взаимодействия двух дисков 3 и 7 и собственную частоту угловых колебаний инерционной части, ее перемещая плоские пружины 14, Для этого, отвернув гайки 22, втулки 16 передвигают из начального положения по направлению к центру вращения

0

5

5 0 5

д ее

резцовой головки. После этого пружины 14 жестко фиксируют. При резании прерывистых поверхностей при торможении резцовой головки, вызванном . съемом припуска материала, диск 7 под действием сил инерции поворачивается относительно диска 3 с резцом 6, мягко воздействует на него через рычаги 9, плоские пружины 14 и пальцы 15. Штыри 12 взаимодействуют с прямолинейными участками 10. При этом угловые колебания диска 7 происходят в противофазе колебаниям диска 3 с резцом 6, т.е. амплитуда колебаний шпинделя равна нулю. При значительном изменении амплитуды силы резания, вызванном прерывистым резанием и неравномерным по высоте припуском, а также при совпадении частоты силы резания с собственной частотой угловых колебаний системы, образованной резцовой головкой и приводом главного движения шпинделя, происходит нарастание амплитуды угловых колебаний диска 7, каждый рычаг взаимодействует со ттырем 12 последовательно двумя смежными участками 10 и 11. При взаимодействии штыря 12с участком 11 рычаг 9 поворачивается относительно опоры 13 (фиг,4), длина плоской пружины ум.ень- шается, жесткость ее возрастает по нелинейному закону, что препятствует дальнейшему увеличению амплитуды угловых колебаний диска 7, тем самым обеспечивается безвибрационная работа резцовой головки.

При уменьшении момента сопротивления на шпинделе, вызванного уменьшением припуска материала, угловая скорость шпинделя увеличивается, соответственно увеличивается и угловая скорость диска 3, неподвижно закрепленного на оправке 1. Диск 7 вследствие инерции отстает и поворачивается относительно диска 3 в противоположном направлении (т,е, поворот происходит в сторону, противоположную вращению шпинделя).

Таким образом, при относительных колебаниях диска 7 работают две пары рычагов 9 с установленными на них плоскими пружинами 14 независимо от направления вращения шпинделя. Форм, ула изобретения

Резцовая головка, содержащая оправку, закрепленный на оправке держатель инструмента, установленную на onpaiJKe с возможностью поворота инерционную часть и расположенные между резцедержателем и инерционной частью упругие элементы, отличающаяся тем, что, с целью повыше-. ния качества обработки путем повьше- ния эффективности гашения угловых колебаний, резцедержатель и инерцион- ная часть вьтолнены в виде двух сосс- но установленных дисков, при этом головка снабжена установленными на инерционной части по крайней мере двумя парами равномерно расположенных по окружности рычагов второго рода, свободные концы которых представляют собой два сопряженных участка с тупым углом между ними, меньшим 180,

предназначенных для взаимодействия с введенными в головку штырями, жестко закрепленными на резцедержателе, йричем упругие элементы вьтолнены в виде плоских пружин, связанных с рычагами с возможностью перемещения и фиксации в требуемом положении и установленных между осью их поворота и упомянутыми участками с возможностью взаимодействия свободными концами с введенными в головку пальцами, закрепленными на резцедержателе, при этом упомянутые участки и пружины одной пары рычагов расположены по отношению к участкам и пружинам другой пары рычагов с возможностью взаимодействия соответственно со штырями и пальцами во встречных направлениях.

13

Фиг, 2

13

5 -Б

18

2J го

Фиг. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1496934A1

Резцовая головка 1981
  • Триченков Леонид Михайлович
  • Мамоченко Валентин Александрович
SU965635A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 496 934 A1

Авторы

Черных Сергей Иванович

Кирпиченко Инесса Анатольевна

Островерхов Николай Львович

Скорынин Юрий Васильевич

Тилигузов Григорий Васильевич

Даты

1989-07-30Публикация

1986-11-13Подача