Машина для контактной стыковой сварки труб Советский патент 1989 года по МПК B23K11/04 

31496

Изобретение относится к сварке, а именно к машинам для контактной стыковой сварки, используемым при строительстве магистральных и про- мысловых трубопроводов, а также при сварке труб и обсадных колонн в полевых условиях, и является усовершенствованием известной машины для .контактной стыковой сварки труб па авт.св.№ 1201087.

Целью изобретения является повышение производительности, снижение металлоемкости и обеспечение надежности рычажной системы путем ограни- чения воздействия усилия зажатия на рычажную систему при неправильной установке машины на свариваемые трубы или при неисправности упоров.

На фиг.1 показана предлагаемая ;машина, вид спереди; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Машина содержит два клещевых зажима 1 (на чертеже второй зажим не показан), установленных на оси 2 вращения, сварочные трансформаторы (на чертеже не показаны) с токоподводя- 1цими зажимными губками 3, снабженные подпружиненными фиксаторами упоры 4, шарнирно закрепленные на корпусах клещевых зажимов 1 и .расположенные между зажимными губками 3, кронштейн 5 - на оси 2 вращения клещевых зажимов 1 с. шарнирно закрепленными на них двуплечими рычагами 6, одни плечи (верхние) которых связаны между со- Jбpй пружиной растяжения (не показана), а другие установлены с возможностью взаимодействия с упорами 4. Каждый из двуплечих рычагов выполнен составным, причем плечи соединены между собой шарниром 7, закрепленным в кронштейне 5, и скреплены между собой штифтом 8, рассчитанным на срез при максимальном изгибающем моменте,

который возникает при неправильной установке машины на свариваемые трубы или при неисправности упоров.

Машина работает следующим образом.

Машина с разведенными клещевыми зажимами V устанавливается на свариваемые трубы (не показаны). В процессе зажатия труб в зажимных губках 3 усилие зажатия на упоры 4 передается от кронштейнов 5 посредством двуплечих рычагов 6.

В случае неправильной установки машины на сваризаемые трубы иди при неисправности упоров 4 возрастает из- ибающий момент, действующий на двуплечие рычаги 6, который вызовет срез штифта 8. Таким образом будет предотвращена поломка рычажной системы. Установкой нового штифта 8 обеспечивается быстрый ввод машины в эксплуатацию, что повьш1ает производительност труда при работе на машине. Рычаги могут быть изготовлены более легкими, что снижает металлоемкость машины.

Формула изобретения

Машина для контактной стыковой сварки труб по авт.св.№ 1201087, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения производительности, снижения металлоемкости и обеспечения надежности рычажной системы путем ограничения воздействия усилия зажатия на рычажную систему при неправильной установке машины на свариваемые трубы или при неисправности упоров, каждый из двуплечих рычагов выполнен составным, причем плечи его соединены между собой шарниром, закрепленным в кронштейне, и снабжены скрепляющим их штифтом, сечение которого выбрано из условия среза при максимально допустимом изгибающем моменте на рычаг.

Изобретение относится к сварке, а именно к машинам для контактной стыковой сварки труб, работающим преимущественно в полевых условиях. Цель изобретения - повышение производительности, снижение металлоемкости и обеспечение надежности рычажной системы путем ограничения воздействия усилия зажатия на рычажную систему при неправильной установке машины на свариваемые трубы или при неисправности упоров. В машине каждый из двуплечих рычагов 6 выполнен составным. Плечи соединены между собой шарнирно с помощью шарнира 7 в кронштейне 5 и скреплены с помощью штифта 8, который рассчитан на срез при воздействии на рычаг 6 максимального изгибающего момента, который возникает при неправильной установке машины на свариваемые трубы или при неисправности упоров 4. 2 ил.

Фиг.г