Устройство для обработки наружных поверхностей труб Советский патент 1989 года по МПК B24B39/04 

Изобретение относится к обработке наружных поверхностей цилиндрических изделий пластическим деформированием роликами, преимущественно труб, на линиях образования металлизированного покрытия распьшением.

Целью изобретения является повьше- ние качества обрабатываемых труб за счет создания переменного удельного давления при контакте инструмента с деталью.

На фиг. 1 представлено предпагае- мое устройство, общий вид, на фиг. 2 схема взаимодействия ролика сепаратора с обрабатываемой трубой; на фиг. 3 схема образования переменной площади пятна контакта.

Устройство содержит сепаратор 1, в конических пазах которого на осях 2 с помощью подшипников 3 смонтированы деформирующие конические ролики 4. С целью уменьшения износа Поверхностей роликов последние не трутся о стенки пазов, а врап1;аются па подшипниках 3 вокруг несущих неподвижных осей 2. Имеются верхняя плита 5 и нижняя плита 6. В момент обкатывания ролик прияатмается с усилием Р опорной плитой б, что разгр ужает оси роликов от усилия обкатки. На нижней опорной плите 6 выполнена коническая поверхность, по которой катятся ролики без проскальзывания, что также увеличивает срок их службы. Верхняя опорная плита 5 выполнена таким образом, чтобы ролики опирались о нее только большим радиусом конической поверхности, что также уменьшает износ роликов. Нижняя опорная плита 6 размещена на валу 7, которьй, установлен в подшипниках 8 во втулке 9, поддерживаемой подшипниками 10, расположенными в корпусе 11. Сепарасл с:

со ф

О5

тор 1 жестко закреплен на валу 7, а корпус 11 - на опорной раме 12, установленной с помоЩвю шарнира 13 на опоре 14. Вал 7 связан посредством клиноременной передачи 15 с элек родвигателем 16, смонтированным на опорной раме 12, которая, в свою очередь, связана с пневмокамерой 17, установленной на опоре 18.

Устройство работает следующим образом,

Труба 19 геликоидально перемещается ло рольгангу в процессе металлизации. Электродвигатель 16 через клиноременную передачу 15 и вал 7 приводит во вращение сепаратор 1, который вовлекает в движение ролики 4, поджимаемые верхней плитой 5. Ролики катятся по ней без скольжения, так как контактируют по большому радиусу конической поверхности ролика, и, опираясь на нижнюю плиту 6, заставляют ее вращаться в дв.а раза быстрее, чем сепаратор 1. Оси роликов служат для того, чтобы рабочая поверхность роликов не истиралась об окна сепаратора. Нормальные нагрузки на ролики отсутствуют благодаря наличию двух плит и тела трубы, ввиду того что труба лежит на жестки опорах и реакция силы со.стороны трубы равна усилию,развиваемому пневмокамрой 17 .При включении пневмосистемы пневмокамера 17 поворачивает устройство относительно шарнира 13 и поджимает .ролики 4 к геликоидально перемещающейся трубе 19. Устройство устанавливается таким образом, чтобы ось сепаратора 1 сместилась относительно оси тр.убы на расстояние, равное радиусу окружности, образуемой внутренними торцами роликов. Благодаря, наличию угла наклона о( 0,5- 10 ролики плавно входят в контакт

5

0

Q

с обкатываемой трубой, что способствует уменьше1шю пористости упрочненного металлизированного слоя и увеличению срока службы устройства.

Качество покрытий оценивали путем ускоренных коррозионных испытаний по скорости коррозии в 0,09 н. растворе NaCl (рН 6,3), что соответствует малоагрессивной среде жидкой фазы почв и грунтов. Скорость коррозии определяли по изменению массы образца. Испытывали образцы стальных труб с предварительно нанесенным металлизированным алюминиевым покрытием толщиной 200 мкм.

Устройство позволяет в едином технологическом цикле операций осуществлять обработку труб различных типоразмеров (без переналадки), создавая уплотненный слой псвьшенной коррозионной стойкости.

25 Формулаизобретения

Устройство для обработки наружных поверхностей труб, содержащее k opnyc, в котором размещен сепаратор со свободно вращающимися роликами, расположенными между верхней плитой и нижней вращакнцейся опорной плитой, привод и прижим, отличаю- щ е ее я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых труб за счет переменного удельного давления при контакте инструмента с деталью, в качестве деформирующих роликов выбраны ролики с конической. образуклцей и установлены последние под углом 0,5-10 к плоскости сепаратора, перпендикулярной его оси, при этом периферийная часть нижней опорной плиты в месте контакта с роликами вьтапнена конической.

0

5

0

15

19

7в

Изобретение относится к обработке наружных поверхностей цилиндрических изделий пластическим деформированием, преимущественно труб, на линиях образования металлизированного покрытия распылением. Цель изобретения - повышение качества. Деформирующие ролики выполняют коническими и устанавливают под углом 0,5-10° к плоскости сепаратора, перпендикулярной его оси. При этом периферийная часть нижней опорной плиты, контактирующая с роликами, выполнена конической. Цель достигается за счет переменного удельного давления при контакте инструмента с деталью. 3 ил.

Фиг. г

Фиг. 3