Накатник однороликовый Советский патент 1980 года по МПК B24B39/04 

(54) НАКАТНИК ОДНОРОЛИКОВЫЙ

Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для чистовой и упрочняющей обработки поверхностей методом .накатывания. Известны накатники однороликовые содержащие накатной ролик с прямолинейной образующей его рабочей поверх ности, шейкой, буртиком и хвостовиком, опирающийся на два опорных ролика, консольно смонтированные в корпусе с возможностью, вращения, и зафиксированный на них посредством роликодержателя, выполненного в виде кольца. Кольцо установлено под головкой одного из опорных роликов и выполнено с наружным диаметром большим, чем. диаметр опорного ролика. И таким образом кольцо образует круговой уступ, который входит в канав ку под рабочей частью накатного ролика и удерживает его от Соевого пе ремещения рл. Фиксация положения накатного ролика на корпусе посредством кольца, установленного под головкой опорного ролика, усложняет конструкцию на катника, так как накатный ролик сво хвостовиком может быть в ставлен в отверстие корпуса только вместе с установкой опорных роликов в подшипники. Для замены накатного ролика при его износе или при профилактическом осмотре необходимо демонтировать опорные ролики. После установки нового.накатного ролика, необходимо каждый раз регулировать зазоры в подшипниках, что приводит к определенным неудобствам в эксплуатации инструмента и непроизводительной потере рабочего времени. К недостаткам известного накатника относится также ,то, что он недостаточно работоспособен. Накатный ролик, вращаясь с большойскоростью (до 2000 об/ мин. и более) под действием осевой нагрузки, торцовой поверхностью шейки скользит по торцовой поверхности кольца (роликодержателя) , и в результате трения под нагрузкой нагревается,что приводитк ускоренному износу накатного ролика. Цель изобретения - повышение производительности. Указанная цель достигается тем, что держатель выполнен в виде пластины, расположенной между опорными элементами на .корпусе и установленной с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной осям опорных элементО1э. При этом в пластине выполнен паз, предназначенный для размещения в нем введенного в накатник винта и сим накатник снабжен опорой скольжения, расположенной в корпусе с возможностью контакта с хвостовиком ролика На фиг.1 изображен накатник, вид в плане, разрез А-А на фиг.1; на фиг.2 - то же, вид слева; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 --положение- держателя на корпусе при замене ролика. В корпусе 1 на подшипниках 2 и 3 консольно смонтированы два опорных ролика 4 и 5, на которые опирается деформирующий ролик б. Ролик 6 имеет рабочую поверхность 7 с прямолинейной образующей, шейку 8, буртик 9 и хвостовик 10. Хвостовиком 10 ролик б вставлен с зазором в отверстие корпуса 1 до контакта с опорой скольжения, выполненной в виде шара 11. К корпусу 1- винтом 12 прикреплен несущий деформирующий ролик б, выпол ненный в виде пластины 13 с выполненным пазом 14 под винт 12. Пластина 13 установлена под рабочей частью 7 ролика б и под головками опорных роликов 4 и 5. Она охватывает шейку 8 и служит для фиксации ролика б на опорныхроликах 4и 5. Пластина 13 установлена на корпусе .1 между опорными роликами 4 и 5 и прикреплена к корпусу с возможност пе1:)емещения ее в плоскости, перепейдикулярной осям опорных роликов 4 и Перемещение пластины 13 на корпусе 1 осуществляется за счет того, что в пластине 13 выполнено окно, образованное дугами двух окружностей 15 и 16. . Диаметр окружности 15 меньше диа метра буртика 9 накатного ролика б но больше диаметра его шейки 8, а диаметр окружности 16 больше диа- . метра буртика 9. Центры 17 и 18 окру ностей 15 и 16 соответственно распол жены на расстоянии, равном радиусу окружности 16. Толщина пластины 13 меньше ширины шейки 8 ролика 6. ..--:.-;.,- . Пластина 13 установлена Так, что центр 17 окружности 15 совмещен с осью ролика 6. При этомповерхность окружности 15 охватывает шейку 8 ро лика б на половину ее окружности с зазором, обеспечивающим ролику 6 свободное вращеН11е. Накатник работает следующим образом. . Закрепленный в держатель токарно станка, накатник подводят в радиальном направлении к обрабатываемой по верхности вращающейся детали, создают определенное давление на ролик б и включают осевую подачу суппорта станка. При этом ролик б под действием сил трения приводится во вращение обрабатываемой поверхностьЕо и катится по опорным роликам 4 и 5. Радиальное и тангенциальное усилия от ролика б передаются на опорные ролики 4 и 5, а осевое - через .хвостовик 10 ролика 6 на шарик 11. Удаление ролика б из корпуса 1 и замена его другим производится следующим образом. Освобождается винт 12, смещается пластина 13 от винта 12 в сторону ролика б до совмещения центра 18 окружности 16 с центром ролика б , и через Окно пластины 13 извлекается ролик б. Через это же окно вставляется новый ролик, смещается пластина 13 в обратную сторону от ролика б к винту до совмещения центра 17 окружности 15 с осью ролика, и закрепляется пластина 13 винтом на корпусе 1. Предлагаемая конструкция накатника однороликового отличается простотой исполнения, обеспечивает наиболее удобную, быструю и нетрудоемкую замену ролика, что позволяет повысить производительность и увеличить срок службы инструмента более чем в два раза. Формула изобретения 1.Накатник однороликовый, содержащий деформирующий ролик с рабочей частью и хвостовиком, расположенный между двумя опорными элементами, установленными консольно в корпусе с возможностью вращения, и закрепленный в держателе, отличающий ся тем, что, с целью повьЬиения производительности, держатель выполнен в виде пластины, расположенной между опорными элементами на корпусе и установленной с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной осям опорных элементов. 2.Накатник по п.1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что в пластине выполнен Паз, предна.значенный для размещения в немвведенного в накатник винта.. 3.Накатник по п.1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что он снабжен опорой скольжения, расположенной в корпусе с возможностью контакта с хвостовиком ролика. источники информации, принятые SO внимание при экспертизе 1. Парфиянович В. С. Чистовая обработка поверхностей роликовым инструментом. Минск, 1966 с. 37,рис.22.

S-б

(/«.J

.