Устройство для обработки наружных поверхностей труб Советский патент 1980 года по МПК B24B39/00 

Изобретение относится к обработке наружной поверхности цилиндрических изделий пластическим деформированием роликами, преимущественно труб, на линиях образования металлизационного покрытия распылением. Известно устройство для обкатки наружной поверхности, цилиндрических изделий роликами, включающее рабочие ролики смонтированные с возможностью вращения в сепараторе, охватывающем трубу 1 , Известно также устройство .для обработки труб, содержащее корпус, в котором размещен сепаратор со свобод но вращающимися роликами, расположен ными между верхней и нижней опорными плитами, привод и прижим pj; Эти устройства не могут быть использованы для обкатки труб при их геликоидальном перемещении в процессе металлизации распылением. Цель изобретения - обеспечение упрочнения труб при ее геликоидальном перемещении в процессе металлизационного покрытия. Поставленная цель достигается тем что в 1сепараторе выполнены пазы, боковые грани которых параллельны его оси, при этом, на верхней плите, жест ко закрепленной на корпусе, выполнено окно, а нижняя опорная плита устаноалена с возможностью свободного вращения. -На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит сепаратор 1, в котором на осях 2 с помощью подшипников 3 смонтир ованы рабочие деформирующие ролики 4. В сепараторе 1 выполнены пазы, боковые грани которых параллельны его оси, что обеспечивает разгрузку осей 2 от усилий обкатки. Сверху сепаратора, расположена верхняя опорная плита 5, поджимающая ролики 4 к нижней опорной плите 6, размещенной иа валу 7, который установлен в подшипниках 8 во втулке 9, поддерживаемой подшипниками 10, расположёнными в корпусе 11. Сепаратор 1 жестко закреплен на валу 7, а корпус 11 - на опорной раме 12, установленной с помощью шарнира 13 на опоре 14. Вал 7 связан посредством клиноременной передачи 15 с электродвигателем 16, смонтированном на опорной раме 12, которая, в свою очередь, связана -с пневмокамерой 17, установпенной на опоре 18.

- Труба 19 геликоидально перемещается по рольгангу в процессе металлизации. Электродвигатель 16 через клиноремейную передачу 15 и вал 7 приводит во вращение сепаратор 1, который вовлекает в движение ролики 4, поджимаемые верхней опорной плитой 5. Ролики 4 катятся по ней без скольжения и, опираясь на нижнюю плиту опорную б, заставляют ее вращаться в два-раза быстрее сепаратора 1. Оси 2 роликов 4 имеют возможность свободно перемещаться вверх и вниз по пазу, что позволяет при опирании роликов 4 на опорную плиту б разгрузить их от нормальных к плоскости диска нагрузок.

При включении пневмосистемы пневмокамера 17 поворачивйет устройство относительно шарнира 13 и поджимает ролики 4, не закрытые плитой 5, к гиликоидально перемещающейся трубе 19. При этом устройство устанавливают таким образом,чтобы ось сепаратора 1 сместилась относительно оси трубы на расстояние, равное радиусу окружности, образуемой внутренними торцами роликов 4, вследствие чего вдол нижней образующей трубы прокатывается определенное число роликов, равномерно .уплотняя металлизационный слой. Причем, благодаря тому, что все ролики 4 (в том числе вышедшие из контакта с трубой) находятся постоянно во вращательном движении вокруг собственной оси, они плавно входят в контакт с обкатываемой трубой, Что способствует повышению качества уплотнения металлизадионного слоя и увеличению срока службы устройства.

Применение предлагаемого устройст6а позволяет в едином технологическом цикле операций при поточном производстве осуществлять обработку труб широкого диапазона типоразмеров, создавая уплотненный слой повышенной коррозионной стойкости с высоким качеством отделки, что позволяет значительно увеличить срок службы трубопроводов, например на объектах нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.

Формула изобретения

Устройство для обработки наружных поверхностей труб, содержащее корпус в котором размещен сепаратор со свободно вращающимися роликами, расположенными между верхней и нижней опорными плитами, привод и прижим, отличающееся тем, что, с целью упрочнения в процессе металлизационного покрытия труб винтообразно перемегцаемых с шагом, заданным процессом металлизации, в сепараторе выполнены пазы, боковые грани которых параллельны его оси,, при зтом на верхней плите, жестко закрепленной на корпусе, выполнено окно, а нижняя опорная плита установлена с возможностью свободного вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Браславский В.М. Технология обкатки крупных-деталей роликами, М., 1975, с. 79-83.

2.Авторское свидетельство СССР № 192652, кл. В 24 В 11/00, 1963,