Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера Советский патент 1989 года по МПК C04B7/42 

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве сульфатостой- кого цемента и изделий на его основе.

Цель изобретения - повьшение сульфатостойкости портландцемента.

Пример конкретного осуществления изобретения.

Для получения сульфатостойкого цемента используют никелевый шлак сульфидных руд и сырьевые материалы, химический состав которых приведен в табл. 1.

Составы сьфьевых смесей представлены в табл. 2.

Компоненты дозируют в указанных соотношениях. Подвергают совместному помолу, брикетируют и обжигают при 1350-1450 с в течение 30 мин. Полученный клинкер быстро охлаждают на воздухе и размалывают до депьной поверхности 2700-3000 см /г.

Состав клинкеров представлен в табл. 3.

Результаты испытаний представлены

в табл. 4.

Содержание алюмосиликатного компонента вьппе 9,0% приводит к синтезу CjA + C4-AF более 22%, что не удовлетворяет требованиям ГОСТ на сульфато- стойкий цемент, либо приводит к снижению содержания Cj S и падению активности цемента. Содержание никелевого шлака сульфидных руд менее 8% известно (прототип), а вьше 24% - приводит к содержанию минералов - плавней ( + + СзА), превышающему допустимые пределы (опасность образования сваров клинкера в печи). Кроме того, в таких клинкерах уменьшается количество Сз что приводит к- снижению активности цемента (см.составы 5 и 1 в акте испы- таний). Дозировка песчаника менее 0,5% технологически не осуществима.

4ib СО «

Н

сд

а выше 10% - приводит к увеличению доли силикатов и затрудняет обжиг клинкера, кроме того, приводит к снижению )ициента насыщения, уменьшению CjS и снижению активности цемента (пример 6 и 2 в акте испытаний) . Формула изобретения

итак сульфидных руд и известняк, отличающаяся тем, что, с целью повышения сульфатостойкости портландцемента, она дополнительнЬ содержит песчаник при следующем соотношении компонентов, мас,%

Алюмосиликатный

компонент 0,5-9,0

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к технологии производства портландцементного клинкера, к составам сырьевых смесей. Направлено на повышение сульфатостойкости. Сырьевая смесь содержит компоненты, мас.%: алюмосиликатный компонент 0,5-9,0

никелевый шлак сульфидных руд 8,0-24,0

песчаник 0,5-10,0

известняк - остальное. Коэффициент коррозионной стойкости составляет в растворе MGSO₄ 1,10

в растворе NA₂SO₄ 1,16

в растворе CASO₄ 1,25. 4 табл.

Таблица 2 Состав сырьевых смесей

1 2 3 4 5 6

1 2

75 78 78 77 73 77

79 78

0,5

10 5,0 5,0 0,5

П.,5

Состав клинкеров

Таблица Результаты испытания

Таблица 3