Способ изготовления спеченных изделий из металлических аморфных порошков Советский патент 1989 года по МПК C22C33/02 B22F3/15 

Изобретение относится-к порошковой металлургии, в частности к способам получения изделий из порошковых аморфных материалов.

Цель изобретения - увеличение плотности изделий и повьшение производительности процесса.

В способе изготовления спеченных изделий из металлических аморфных порошков преимущественно на основе железа, включающем формование заготовки из порошка и горячее изостатическое прессование при температуре ниже температуры кристаллизащш сплава, горячее прессование проводят с одновременным термодиклированием при температурах образования метастабильных фаз, причем нагрев и охлаждение при

термоциклировании осуществляют на 5-50°С выше и ниясе теьтературы образования метастабильных фаз, а количество циклов составляет 5-100,

Сущность изобретения заключается в следующем.

В результате термоциклической обработки при температурах образования метастабильных фаз за счет их поочередного образования и растворения происходит перегруппировка атомов и изменение анизотропных конфигура- щш атомов. Это приводит к более интенсивному протеканию диффузионных процессов, что сокращает время горячего прессования и повышает плотность. Кроме того, такая термоциклическая обработка при тe пepaтypax образова 4

Ю Oi

31497253

ния метастабильных фаз создает дополнительные термические напряжения внутри прессовки, которые способствуют самоуплотнению при постоянном , давлении.

Изобретение иллюстрируется следующим примером.

Пример, Порошок аморфного

сплава, ат.%: Fe 80; Р 13; С 7, предварительно формуют в матрице j 10 мм до относите-пьной плотности 55%. Затем прессовку помещают в устройство для горячего прессования (пресс-форма двухстороннего деист- ВИЯ с электрическим нагревателем, установленным на матрице и с термопарой Для контроля температуры в полости матрицы). К пуансонам пресс- формы прикладывают усилие, созда- вал давление прессования 1 ГПа, Од- новременро прессовку нагревают с помощью электронагревателя до температуры образования метастабильной фазы, которая для данного сплава составляет 350°С. При достижении это температуры проводят термоциклирова - ние прессовки. Для этого повьшают температуру прессовки нагревателем до 380°С, при достижении этой тем- пературы нагреватель отключают, температура снижается до 320 С, затем снова включают нагреватель, температуру повышают до 380 С и т.д. Ко

5 0 0

5

личество циклов составляет 25, время прессования 30 мин. После проведения термоциклирования давление с прессовки снимают и извлекают ее из пресс-формы.

Использование данного способа изготовления спеченных изделий из металлических аморфньпс порошков по сравнению с известным способом позволяет повысить плотность прлучаемьос изделий из порошков на основе железа, улучшить качество изделий, а также повысить производительность процесса.

Форм у л а изобретения

Способ изготовления спеченных изделий из металлических аморфньпс порошков, преимущественно на основе железа, включающий формование заготовки из порошка и горячее изо- статическое прессование при температуре ниже температуры кристаллизации сплава, отличающийся тем, что, с целью увеличения плотности изделий и повышения производительности процесса, горячее прессование проводят с одновременным термоцикдиро- ванием при температурах на 5-50 С выше и ниже температуры образования метастабильных фаз, причем количество .циклов составляет 5-100.

Fe 80; Р 13; 50 С 7

Fe 80; Р 13; С 7 аморфный О порошок

93,4 95,6 87,2 90,1 93,8 95,4

81,5

29 33 20 25 31 36

60

Изобретение относится к порошковой металлургии ,в частности, к способам получения изделий из порошковых материалов. Целью изобретения является увеличение плотности изделий и повышение производительности процесса. Исходный порошковый материал предварительно формуют в заготовку, а затем проводят горячее прессование в изостатических условиях при температуре ниже температуры кристаллизации сплава, при этом горячее прессование проводят с одновременным термоциклированием при температурах образования метастабильных фаз. Нагрев и охлаждение при термоциклировании осуществляют на 5-50° выше и ниже температуры образования метастабильных фаз, а количество циклов составляет 5-100. 1 табл.