Анод для электролитического натирания покрытий на рабочие поверхности зубчатых колес Советский патент 1989 года по МПК C25D5/06 

Описание патента на изобретение SU1497287A1

1

(21)4298442/31-02

(22)01.09.87

(46) 30.07.89. Бюл. № 28

(71)Шахтинский.технологический институт бытового обслуживания

(72)В.В.Медведев

(53)621.357.7 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 685727, -кл. С 25 D 5/04, 1977.

(54)АНОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАТИРАНИЯ ПОКРЫТИЙ НА РАБОЧИЕ ПОВЕРХ- НОСТИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

(57)Изобретение относится к электро химической обработке и может быть использовано для нанесения покрытий натиранием на рабочие поверхности зубчатых колес. Цель изобретения - повышение качества покрытия путем исключения возможности осаждения покрытия на поверхности вне зоны межэлектродного пространства. Цель достигается тем, что анод, выполненный в виде тарельчатого круга и содержащий корпус 1, активный слой 2, проводник тока 3 и тампон 5, дополнительно снабжен полимерным слоем 4, расположенным, по периферии анода. 1 з,п.ф-лы, 1 ил.

Похожие патенты SU1497287A1

название год авторы номер документа
Катод для моделирования процесса электрохимического натирания покрытий на поверхности зубчатых колес 1988
  • Медведев Виктор Викторович
SU1595948A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ 1995
  • Власов В.М.
  • Долгов В.В.
  • Гончаренко И.А.
  • Кирилин В.Н.
  • Мельниченко Н.В.
  • Новикова Л.Ф.
  • Панченко И.В.
  • Шуляков В.В.
  • Беляев В.Б.
RU2078856C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ И НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАТИРАНИЯ 2020
  • Садыков Марат Рашитович
  • Валиев Айрат Расимович
  • Адигамов Наиль Рашатович
  • Гималтдинов Ильдус Хафизович
RU2739927C1
Установка для нанесения электролитических покрытий натиранием 1988
  • Литвинов Николай Михайлович
  • Барановский Василий Иванович
  • Вороницын Иван Сергеевич
  • Плешивцев Владислав Юрьевич
  • Пономаренко Александр Иванович
SU1498825A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ПОСРЕДСТВОМ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАТИРАНИЯ 2005
  • Ганин Александр Николаевич
  • Громаковский Дмитрий Григорьевич
  • Ибатуллин Ильдар Дугласович
  • Николаев Владимир Александрович
  • Потапкин Александр Иванович
  • Хаустов Вячеслав Иванович
RU2292410C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА ИНСТРУМЕНТ СО СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫМИ РАБОЧИМИ УЧАСТКАМИ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2013
  • Ненашев Максим Владимирович
  • Деморецкий Дмитрий Анатольевич
  • Ибатуллин Ильдар Дугласович
  • Журавлев Андрей Николаевич
  • Марков Александр Сергеевич
  • Кретов Сергей Сергеевич
  • Дурницын Константин Сергеевич
RU2557406C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ 2012
  • Ненашев Максим Владимирович
  • Ибатуллин Ильдар Дугласович
  • Нечаев Илья Владимирович
  • Журавлев Андрей Николаевич
  • Ганигин Сергей Юрьевич
  • Галлямов Альберт Рафисович
  • Чеботаев Александр Анатольевич
RU2533476C2
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ ГАЛЬВАНО-МЕХАНИЧЕСКИМ МЕТОДОМ 2006
  • Синдяков Константин Вячеславович
  • Кирилов Николай Анатольевич
  • Акмаев Олег Кашафович
RU2318927C1
КОМБИНИРОВАННАЯ ВАННА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИМ НАТИРАНИЕМ 2023
  • Гималтдинов Ильдус Хафизович
  • Садыков Марат Рашитович
  • Валиев Айрат Расимович
  • Адигамов Наиль Рашатович
  • Яруллин Фанис Фаридович
  • Гриценко Александр Владимирович
  • Субаева Асия Камилевна
RU2811319C1
Способ электрохимического нанесения покрытий на поверхности сложнопрофильных изделий 1987
  • Медведев Виктор Викторович
SU1638216A1

Реферат патента 1989 года Анод для электролитического натирания покрытий на рабочие поверхности зубчатых колес

Изобретение относится к электротехнической обработке и может быть использовано для нанесения покрытий натиранием на рабочие поверхности зубчатых колес. Цель изобретения - повышение качества покрытия путем исключения возможности осаждения покрытия на поверхности вне зоны межэлектродного пространства. Цель достигается тем, что анод, выполненный в виде тарельчатого круга и содержащий корпус 1, активный слой 2, проводник тока 3 и тампон 5, дополнительно снабжен полимерным слоем 4, расположенным по периферии анода. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 497 287 A1

4i CD

Изобретение относится к электролитической обработке, и может быть использовано для нанесения покрытий натиранием на рабочие поверхности зубчастых колес.

Цель изобретения - повьшение качества покрытия путем исключения возможности осаждения покрытия на натираемую поверхность в местах, распо- ложенных вне зоны межэлектродного пространства.

На чертеже изображен анод.

Предлагаемый анод, состоит из диэлектрического корпуса 1 и активного слоя анода 2 (графит металл, и т.п.) к которому посредством проводника 3 подводится положительный полюс источника тока. По наружному диаметру электрода располагается полимерный слой 4 являющийся источником макрорадикалов . Поверхность диэлектрического корпуса 1 и анода покрыты тампоном 5. Источник макрорадикалов 4 (диэлектрический слой) выступает над активной поверхностью анода на величину межэ- леютродного зазора. Анод контактирует тампоном 5 и полимерным слоем 4 с рабочей поверхностью зуба 6.

При электролитическом натирании слой 4, например, из полиметилметак- рилата ПММА, фрикционно контактирует с обрабатываемой поверхностью. В ре - вультате этого под действием меха-. нических напряжений происходит меха

нодеструкция полиметилметакрилата. Образующиеся реакционно-способные

Редактор. И.Сегляник

Составитель В.Чекуляев Техред А.Кравчук

Заказ 4413/33

Тираж 605

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

5 0 5

0

5

макрорадикалы адсорбируются на обработанной поверхности и препятствуют процессу электролитического наращивания покрытия на обработанной поверхности за пределами активной зоны электролитического натирания при низкой плотности тока или исключают осаждение. Это обеспечивает обработку поверхности зубчатого колеса при постоянной плотности тока и, как следствие, высокую точность, класс шероховатости и однородность рельефа поверхности.

Простота анода в изготовлении и эксплуатации позволяет при минимальных затратах обеспечить 3-5 степени точности зубчатых колес и шероховатость поверхности зубчатого венца в пределах 10-11 класса по ТОСТ 2789-73.

Формула изобретения

Анод для электролитического натирания покрытий на рабочие поверхности зубчатых колес, содержащий диэлектрический корпус с закрепленными на нем токопроводящими слоем и тампоном, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества покрытия путем исключения осаждения покрытия вне зоны межэлектродного пространства, он снабжен полимерным слоем из полиметилметакрилата, расположенным по периферии анода.

Корректор Н,Король

Подписное

SU 1 497 287 A1

Авторы

Медведев Виктор Викторович

Даты

1989-07-30Публикация

1987-09-01Подача