Катод для моделирования процесса электрохимического натирания покрытий на поверхности зубчатых колес Советский патент 1990 года по МПК C25D5/06 

Изобретение относится к электрохимической обработке, в частности к электродам для нанесения покрытий натиранием, а также Для моделирования процесса электрохимического натирания покрытия на поверхности зубчатых колес.

Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение технологических возможностей за счет получения максимальной информации по режимам электрохимического натирания.

На фиг. 1 изображен предлагаемьш катод, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Катод состоит из диэлектрического диска 1, токопроводящего элемента 2, к которому посредством провод-ников

3 подводится отрицательный полюс источника тока. Токопроводящий элемент 2 крепится в проточке диэлектрического диска специальным зажимом 4. В развернутом виде токопроводящий элемент 2, состоящий из материала натираемого покрытия, представляет собой прямоугольную трапецию, параллельные стороны которой (а - нижнее больщее основание; а - верхнее меньшее основание) сй язаны с диаметром D диэлектрического диска соотношением

сд

Ь ел

QO 4ia

00

. D

0,1 - 1,

где D 7 (L - рабочая длина окружности токопроводящего слоя 2) .

Установленньй токопроводящий эле- MBfiT 2 в проточке диэлектрнческого 1 в совокупности обеспечивает циЬиндрическую поверхность ролика- катода .

При электролитическом натирании покрытия катод соприкасается своим токопроводяЕщм слоем с тампоном анода , насыщенным электролитом. При этом ве,пичина зазора между анодом и катодом и величина тока остаются постоянными, а вследствие изменения площади

ка;тода за один оборот ролика удается реализовать различную плотность тока осаждения покрытия с возможностью офеделения шероховатости, качества осадка, прочности сцепления последнего с подложкой (токопроводящим слоем 2) и , на участке по- верхности катода. Для испытания покрытия токопроводящий элемент 2. можно снять с катода после удаления спе плального зажима 4.Установив новый токопроводящий элемент 2, можно про- должать дальнейшие исследования процесса натирания покрытий.

Простота катода для моделирования процесса электрохимического натирани покрытий на поверхности зубчатых ко- лес позволяет примерно в 5-10 раз

повысить эффективность экспериментальных исследований.

о р м У л 3.

зобретеиия

Катод для моделирования процесса электрохимического натирания покрытий на поверхности зубчатых колес,

выполненньпА в виде диэлектрического диска с проточкой и с закрепленным в ней съемным токопроводяпщм элементом из натираемого материала, отличающийся тем, что, с

целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей за счет по.пучен11Я .максимальной информации по электролитического натирания, токопроводящий элемент выполнен в виде прямоугольной трапеции, геометрические размеры которой выбраны из условия

D

а, - нижнее большое основание; а верхнее меньшее основание;

D ™, -- диаметр катода

L - рабочая длина окр:зокности то- копроводящего слоя.

Ч

/

Изобретение относится к электрохимической обработке, в частности к электродам для нанесения покрытий натиранием, а также для моделирования процесса электрохимического натирания покрытия на поверхности зубчатых колес. Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей за счет получения максимальной информации по режимам электрохимического натирания. В процессе эксплуатации каток соприкасается своим токопроводящим слоем с тампоном анода, насыщенным электролитом. При этом величина зазора между анодом и катодом и величина тока остаются постоянными, а вследствие изменения площади катода, за один оборот ролика удается реализовать различную плотность тока осаждения покрытия. 2 ил.

Фиг. 2