Колосниковая решетка для очистки хлопка-сырца Советский патент 1989 года по МПК D01G9/14 

1

(61) 825702

(21)4011842/28-12

(22)21.01.86

(46) 30.07.89. Бют. № 28

(71)Грузинский научно-исследовательский институт текстильной про- мьшшенности

(72)М.И. Несмашнов, О.Л. Канчавели и Л.Г. Кучуашвили

(53)-671.051.21(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР № 825702, кл. D 01 G 9/14, 1979.

(54) КОЛОСНИКОВАЯ РЕШЕТКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ХЛОПКА-СЫР1ДА

(57) Изобрете ние позволяет повысить эффективность очистки при минимальных потерях прядомого волокна. Колосниковая решетка представляет собой набор колосников 1 и дугообразных зубчатых лент 2, которые вставлены в прорези колосников 1 по всей ширине рабочего органа машины. Пильчатые полотна установлены в плоскостях, перпендикулярных ребрам 5 колосников, так, что рабочие ребра колосников и зубьев лент 2 находятся на одном уровне, кривизна дугообразной рабочей стороны зубчатой ленты 2 совпадает с окружностью установки колосников 1. 4 ил.

Изобретение позволяет повысить эффективность очистки при минимальных потерях прядомого волокна. Колосниковая решетка представляет собой набор колосников 1 и дугообразных зубчатых лент 2, которые вставлены в прорези колосников 1 по всей ширине рабочего органа машины. Пильчатые полотна установлены в плоскостях, перпендикулярных ребрам 5 колосников, так, что рабочие ребра колосников и зубьев лент 2 находятся на одном уровне, кривизна дугообразной рабочей стороны зубчатой ленты 2 совпадает с окружностью установки колосников 1. 4 ил.

со

Од

о ю

14)

Фиг. 2

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в машинах для очистки и трепания волокнистых материалов, в частности хлопка-сырца,и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 825702,

Цель изобретения - снижение потерь при повьшгении эффективности очистки хлопка-сырца.

На фиг. 1 изображена колосниковая решетка в составе очистителя; на фиг. 2 - то же; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг, 2

Колосниковая решетка представляет собой набор стержневых колосников 1, имеющих треугольное поперечное сече- iffle и дугообразных зубчатых лепт 2, которые вставлены в прорези 3 колос- 1ШКОВ 1 равномерно по всей нмрине рабочего органа 4 машины. Зубчатые ленты 2 устанавливают в плоскостях,перпендикулярных ребрам 5 колосников 1 так, что рабочие ребра 5 колосников 1 и вершины зубьев 6 лент 2 расположены заподлицо по одной окружности.

Расстояние между смежными зубчатыми лентами 2 выбирается в зависимости от вида и длины перерабатывав- мого волокна. Например, при перера-. ботке хлопкового волокна, имеющего длину 30-40 мм, клочки хлопка имеют линейные размеры 25-45 мм/ при переработке шерстяного волокна, имеющего длину 45-90 мм, клочки шерсти имеют линейные размеры 40-100 мм.

Расстояга1е между зубчатыми лентами подбирается таким образом, чтобы 1ШОЧОК волокна 7 не проваливался вме ста с сорными примесями 9 между коло сш-1ками 1 и зубчатыми лентами 2.

Колосниковая решетка работает следующим образом.

Волокнистый материал 7, подаваемый в мащину, протаскивается колками 8 рабочего органа 4 мащины по колосникам 1 и пильчатым полотнам 2. 1СПОЧКИ волокнистой массы, ударяясь

0рабочие ребра 5 колосников 1 и зубья 6 пильчатых полотен 2, разрыхляются, встряхиваются и из них вьще- ляются сорные примеси 9.

Взаимное расположение колосников

1и зубчатых дугообразных лент 2 не позволяет небольшим клочкам волокнистой массы проваливаться между колосниками 1 и пильчатыми полотнами 2.

При совместном воздействии на клочок 7 волокнистой массы колками 8 рабочего органа 4 машины и зубьев 6 пильчатых полотен 2 происходит интенсивное разрыхление и растаскивание клочков, способствующие дополнительному вьщелению сорных примесей находящихся внутри клочка волокнистой массы.

Предлагаемая колосниковая решетка позволяет уменьшить потери прядомого волокна и повысить эффективность очистки обрабатываемого сьфья. Формула изобретенияКолосниковая решетка для очистки хлопка-сырца по авт.св. № 825702, отл и-чающаяся тем, что, с целью сршжения потерь при повышении эффективности очистки хлопка-сырца, выступы стержней выполнены в виде дугообразньйс зубчатых лент, расположенных заподлицо с рабочей поверхностью стержней с образованием между ними сетчатого полотна.