Противопожарная система по трассе транспортирования грузов ленточным конвейером Советский патент 1989 года по МПК A62C3/14 

(Л

Изобретение относится к производству активированного угля. Цель изобретения - повышение надежности работы системы и безопасности труда. Система содержит разграничительную стенку между помещениями с оборудованием различных категорий взрывопожароопасности и огнестойкий бокс, оборудованный пересыпной воронкой. Транспортировка продукта осуществляется двумя ленточным конвейерами, расположенными на разных уровнях для обеспечения пересыпки продукта с возможностью в любой момент отсечь транспортный поток продукта. Новым в системе является то, что в аварийных ситуациях пересыпная воронка закрывается огнезащитной заслонкой, препятствуя проникновению огня в производство с взрывоопасным оборудованием с сохранением между помещениями огнезащитной преграды нормируемой огнестойкости. 2 ил.

Изобретение относится к противопожарным средствам, в особенности к средствам ограничения распространения огня в особых объектах, в частности к автоматическим перекрываемым огнезащитным стеновым проемам и предназначено для обслуживания производства активных углей.

Цель изобретения - повышение надежности работы системы и повышения безопасности труда.

На фиг. 1 представлена структурная схема системы; на фиг. 2 - выполнение блока управления.

Система содержит разделительную стенку 1 для разграничения производственных помещений 2 и 3 с оборудованием различных категорий взрывопожароопасности. В помещении 2 установлена оснащенная горелкой 4 печь 5 активации, на входе которой размещен смеситель 6 для подачи в него сырьевой композиции получаемого активного угля и питатели 7 и 8 сырьевой основы и добавок, а на выходе - угле- отводящая система 9. В помещении 3 размещена характеризуемая выделением

взрывоопасных водородсодержащих газов углепромывная система 10, оснащенная подводящей транспортной системой 11 и расходным баком 12 с промывным агентом. В разделительной стене 1 выполнен пропускной проем 13 для прохождения ленточного конвейера 14. Герметизация проема 13 обеспечена за счет пристройки к нему тамбурного бокса 15, в потолочном перекрытии которого размещен приемный люк 16 с вмонтированной в него пересыпной воронкой 17. Горловина воронки 17 оснащена ножевой кромкой 18 и огнезащитной заслонкой 19 и приводным органом 20, например силовым цилиндром, оснащенным элементом 21 включения, например золотником. Элемент 21 включения связан с блоком 22 управления. К входам блока 22 управления подключен установленный в зоне размещения вытяжной вентиляционной системы 23 датчик 24 обнаружения возгорания. К выходу блока 22 управления подсоединен элемент 25 включения, например вентиль огнетущащего исполнительного органа 26 силинкерной системы, подключенной

СО

00

СП

О 00

к емкости 27 для хранения запаса огне- тушащего агента. Система содержит также промежуточное реле 28 управления, контактное реле 29 управления и привод 30 вентиля 25 силинкерной системы.

Система работает следующим образом.

Приводят в действие оборудование, находящееся в производственных помещениях 2 и 3 разных категорий по взрывопожаро- опасности и эксплуатируемое при условии открытого проема 16. В помещении 2 питатели 7 и 8 подают в смеситель 6 сырье и добавки для получения активированного угля. Сырьевую композицию направляют в печь 5 активации, эксплуатируемую с применением открытого пламени. Термообработанный угольный полуфабрикат подают на углеотводящую транспортную систему 9 и с помощью ленточного конвейера 14 передают в производственное помещение 3, где он попадает в подводящую транспортную систему 11, обслуживающую углепромывную систему 10. При работе углепромывной системы происходит выделение взрывоопасных газов. Угольный материал перемещается из помещения 2 в помещение 3 с помощью транспортной системы, которая подводит его к горловине пересыпной воронки 17 приемного люка в потолочном перекрытии 16 тамбурного бокса 15. Из воронки 17 материал конвейером 14 подается в помещение 3 через проем 13 разделительной стенки 1. При выбросе из печной системы 5 горящего материала огнезащитная заслонка 19 предупреждает его перенос конвейером 14 из помещения 2 в помещение 3, обеспечивая автоматическое перекрытие горловины воронки 18 в люке 16 потолочного перекрытия тамбурного бокса 15.

Срабатывание огнезащитной заслонки 19 происходит под действием приводного исполнительного органа 20, элемент 21 включения которого срабатывает по команде блока 22 управления. В силу этого устраняется заваливание выбрасываемым горящим материалом транспортера углеотводящей системы 9 и засыпание транспорт;ируемой массой верха заслонки 19. Используемое в качестве датчика 24 возгорания термореле обеспечивает срабатывание введенных

в блок 22 управления промежуточного 28 и контактного 29 реле, которые обеспечивают соединение исполнительного привода 30 и золотника 21 с запитывающими, проводными линиями, связанными с источником электрического напряжения. Подвод тепла или дыма газообразных продуктов возгорания к датчику 24 осуществляется с помощью вытяжной вентиляционной систе-/ мы 23. Беспрепятственность срабатывания огнестойкой заслонки 19 обеспечивают ножевые кромки воронки 17, разрущающие просыпь материала, способную разгерметизировать люк.

Техническим преимуществом предлагаемой системы, по сравнению с известной, является ее повышенная надежность в работе по гарантированной локализации очага возгорания и обеспечение возможности передачи материала ленточным конвейером между помещениями разной категории по взры- вопожароопасности с соблюдением норм техники безопасности.

Формула изобретения

Противопожарная система по трассе транспортирования грузов ленточным конвейером, содержащая разделительную стенку для разграничения производственных помещений с вытяжной вентиляционной системой, пропускной проем, выполненный в разделительной стенке, огнезащитную заслонку с приводным органом, тамбурный бокс с отверстием, примыкающим к пропускному проему, и приемным люком, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности работы системы и повыщения безопасности труда, она дополнительно содержит датчик обнаружения возгорания, который установлен в зоне размещения вытяжной вентиляционной системы, блок управления подачи огнетущащего вещества с огнетущащим исполнительным органом, приемный люк с вмонтированной в него пересыпной воронкой расположен в потолочном перекрытии тамбурного бокса, причем горловина пересыпной воронки оснащена ножевой кромкой, блок управления подачи огнетушащего вещества связан с датчиком обнаружения возгорания и приводным органом огнезащитной заслонки.

оо

II

ё ll

Т II

CP 1/2.2