Патрон прокатного оправочного стана Советский патент 1989 года по МПК B21B21/00 B21B25/02 

Описание патента на изобретение SU1498570A1

г 4 СО

00

сд

3149

Изобретение относится к прокатному производству, а-точнее к па- трокам механизмов подачи станов, и наиболее эффективно может быть ис- пользовано в станах для прокатки изделий на удерживаемой оправке.

Целью изобретения является повышение нАдежности и долговечности.

На фиг.1 изображен патрон про- катного стана, общий видена фи1.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.З - разрез Г-Г на фиг.З.

Патрон прокатного оправочного стана с помощью основания корпуса 1 установлен с возможностью вращения на подвижной каретке 2 механизма подачи. В корпусе патрона шарнирно установлены зажимные рычаги 3 и 4 с губками 5 о Для сведения и разведения рычагов используется механизм 6, состоящий из подвижной относительно корпуса тяги 7, подшипникового узла 8 и цилиндра 9. На тяге в ее осевом отверстии закреплен стержневой упор 10. Тяга имеет скосы а и дополнительные встречного направления скосы б. Зажимные рычаги уста- новлены в корпусе на центральной оси 11 (фиг.2), перпендикулярной продольной оси патрона, выполнены двуплечи- ми. Свободные от губок плечи рычагов имеют L -образную форму. На одних полках этих плечей смонтированы ролики 12 и 13, взаимодействующие со скосами а тяги,а на других полках закреплены скосы 14 и 15,несущие ролики 16 и 17, взаимодейству- ющие со скосами б. L-образные плечи рычагой и скобы выполнены с возможностью замыкания между собой (фиг.4) Скосы б на тяге выполнены в пазу, исключающем боковые смещения роликов 16 и 17.

Патрон работает следующим образом Перед захватом оправки 18 каретка 2 механизма подачи перемещается

5 О р

5

до контакта корпуса 1 патрона с торцом оправки (фиг.З). При зйхвате оправки цилиндр 9 через подшипнико- вьй узел 8 перемещает тягу 7 в сторону оправки. При этом скосы а тяга 7 контактирукгг с роликами 12 и 13, смонтированными на зажимных рычагах 3 и 4, а губки 5 захватывают хвостовик оправки. При дальнейшем движении тяги стержневой упор 10 прижимает оправку к. губкам 5, выбирая осевой зазор мелзду заплечиками в оправки и губками рычагов, воспринимающими тянущее усилие при прокатке.

Для освобождения оправки цилиндр 9 перемещает тягу 7 в обратном направлении, скосы б контактируют с роликами 16 и 17, рычаги 3 и 4 с губками 5 принудительно отводятся в исходное положение.

I

Патрон прокатного оправочного

стана позволяет повысить надежность и долговечность за счет снижения износа его элементов.

Формула.изобр етения

Патрон прокатного оправочного стана, содержащий корпус, шарнирно установленные в нем зажимные рычаги с губками, механизм сведения рычагов с подвижной вдоль оси патрона тягой со скосами, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности и долговечности, он снабжен . стержневым упором, закрепленным в осевом отверстии тяги, на которой выполнены дополнительные встречного направления скосы,и центральной осью для рычагов, установленной в корпусе перпендикуиярно оси патрона,при этом калдьй рычаг вьшолкен двуплечим с двумя роликами на свободном от гу- 1 бок плече соответственно скосам тя1ГИ.

8 д

Похожие патенты SU1498570A1

название год авторы номер документа
Устройство для установки оправочного стержня 1977
  • Финагин Петр Михайлович
  • Потапов Иван Николаевич
  • Бардин Виктор Григорьевич
  • Волчков Евгений Андреевич
  • Терентьев Дмитрий Васильевич
  • Павлов Владимир Михайлович
  • Носов Олег Николаевич
SU707625A1
Механизм подачи прокатного стана 1986
  • Васильев Евгений Петрович
  • Финагин Петр Михайлович
  • Потапов Иван Николаевич
  • Терентьев Дмитрий Васильевич
  • Тыртов Сергей Анатольевич
SU1342553A1
ЗАДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА 1992
  • Ермолаев П.И.
  • Финкельберг Д.Д.
  • Лоос А.А.
  • Тартаковский И.К.
RU2033869C1
Патрон прокатного стана 1986
  • Васильев Евгений Петрович
  • Финагин Петр Михайлович
  • Боровик Петр Григорьевич
  • Лузганов Владимир Гаврилович
SU1315066A1
Стан пилигримовой прокатки труб 1977
  • Полухин Петр Иванович
  • Потапов Иван Николаевич
  • Гремяков Иван Петрович
  • Битный Михаил Антонович
  • Стыркин Герман Дмитриевич
  • Колесов Владимир Михайлович
  • Раушенбах Игорь Михайлович
  • Педас Василий Прокопьевич
  • Ухов Александр Васильевич
  • Родионов Петр Андреевич
SU740319A1
Патрон зажима оправочного стержняСТАНА ХОлОдНОй пРОКАТКи ТРуб 1979
  • Авксентьев Евгений Андреевич
  • Ануфриков Владимир Иванович
SU806179A1
Устройство для перемещения оправки непрерывного стана 1987
  • Кудрявцев Александр Николаевич
  • Иванов Игорь Михайлович
  • Серман Борис Александрович
  • Ершов Юрий Львович
SU1421440A1
Устройство для перехвата и осевого перемещения оправочного стержня 1981
  • Серман Борис Александрович
  • Петров Юрий Васильевич
  • Виноградов Федор Терентьевич
  • Четырбок Николай Филиппович
  • Тетельбаум Петр Иосифович
  • Гриншпун Аркадий Иосифович
  • Шифрин Исай Захарович
  • Глейберг Анатолий Зиновьевич
SU950457A1
Стан пилигримовой прокатки труб 1987
  • Цапко Валерий Константинович
  • Попов Марат Васильевич
  • Чуб Анатолий Васильевич
  • Макаркин Николай Степанович
  • Михалев Эдуард Павлович
  • Ермократьев Виктор Алексеевич
  • Гриневич Владимир Игоревич
  • Рышкевич Наталья Леонидовна
SU1405923A1
Кулачковый патрон прокатного стана 1982
  • Носов Олег Николаевич
  • Грушин Вячеслав Сергеевич
  • Казакевич Игорь Илларионович
  • Васильев Евгений Петрович
  • Круглов Вячеслав Михайлович
SU1033249A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 498 570 A1

Реферат патента 1989 года Патрон прокатного оправочного стана

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к патронам механизмов подачи станов, и наиболее эффективно может быть использовано в станах для прокатки изделий на удерживаемой оправке. Целью изобретения является повышение надежности и долговечности. Для захвата оправки 18 корпус 1 патрона подводится до контакта с ее торцом. Тяга 7 перемещается в направлении к оправке, скосы а взаимодействуют с роликами 12 и 13 рычагов 3 и 4. Губки 5 захватывают оправку. При дальнейшем движении тяги стержневой упор 10, закрепленный в осевом отверстии тяги, прижимает оправку к губкам 5, выбирая осевой зазор между заплечиками в оправки и губками рычагов. Для освобождения оправки тяга 7 перемещается в противоположную сторону, скосы б контактируют с роликами 16 и 17, рычаги 3 и 4 с губками 5 принудительно отводятся в исходное положение. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 498 570 A1

А-А

Фм.1

11

в-в

14

у S

16

Фиа. /

SU 1 498 570 A1

Авторы

Артемьев Юрий Сергеевич

Даты

1989-08-07Публикация

1988-01-18Подача