Изобретение относится к способам гидрометаплургической переработки сульфидных материалов, содержащих цветные металлы и железо.
Цель изобретения - повышение степени извлечения серы из исходного материала в элементарную серу и повышение содержания ее в гранулах.
П р и м е Р..В титанрвый автоклав геометрическим объемом 1 л загружают 700 мл пульпы концентрата, содержащей 410 г твердого и 620 мп технической воды. В пульпу исходного концентрата загружают также поверхностно-активное вещество (ПАВ) необходимого количества. Автоклав герметизируется, включается перемешивание и обогрев. При достижении рабочей температуры 105-130°С подают технический кислород. С этого момента начинают отсчет продолз1сительности процесса выщелачивания (0,5-3,0 ч), по окончании которого сбрасывают избыточное давление и охлаждают окисленную пульпу. Выделение гранул из окисленной пульлы достаточно эффективно достигается гравитационными методами Грохочением или классификацией. Дпя вьщеления гранул полученную пульпу пропускают через сито +0,15 мм, гра4аСО 00 О СП
нулы промывают, сушат. Продукты технологии взвешивают и анализируют. Полученные результаты представлены в таблице.
Опыты по предлагаемой технологии проводят на пирротиновом концентрате состава, %: никель 2,1; медь 0,8; железо 53,2; сера 29,6, Содержание класса +0,044 мм 9,2%,
В качестве ПАВ из класса полимер-; ных тиоэфиров используют гетероцеп- : ной полиалкиленмоносульфид (товарное название сульфан). Оптимальным расходом ПАВ является 2-4 кг/т концент- рата.;
Применение ПАВ класса полимерных тиоэфиров предотвращает смачивание сульфидов расплавленной серой (образование серосульфидньк сплавов и конгломератов), что обеспечивает более полное вскрытие материала и образование элементарной серы. Одновременно с этим, сорбируясь на по- верхности серы, ПАВ создает защитный слой, препятствующий повышенному :растворению серы, образованию сульфатов железа. Наличие названных выше факторов позволяет повысить извлечение серы исходного материала в серу элементарную . Эффективное
предотвращение смачиваемости поверхности сульфидов расплавленной серой, обособление серы элементарной в самостоятельную фракцию в процессе выщелачивания позволяет получать при последующем охлаждении гранулы, содержащие серу элементарную до 95 - :97%.
Формула изобретения
Способ вьделения серы из сульфидных материалов, содержащих цветные металлы и железо, включающий автоклавное окисление сульфидов кислородом в водной пульпе при нагревании до в течение 0,5-3 ч в присут- :Ствии поверхностно-активного вещества, последующее охлаждение окисленной пульпы и вьщеление из нее серы в виде гранул гравитационными методами, отличающийся тем, что, с целью повышения степени из- .влечения серы из исходного материала элементарную серу и повьш1ения содержания ее в гранулах, в качестве поверхностно-активного вещества ис- йользуют гетероцепной полиалкиленмоносульфид в количестве 2-4 кг/т исходного материала,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки сульфидных полиметаллических материалов | 1987 |
|
SU1423616A1 |
Способ переработки сульфидных полиметаллических материалов, содержащих платиновые металлы (варианты) | 2017 |
|
RU2667192C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПИРРОТИНСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2016102C1 |
Способ переработки сульфидных никельсодержащих материалов | 1987 |
|
SU1482971A1 |
Способ переработки сульфидныхполиметаллических материалов | 1973 |
|
SU508551A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ТРУДНОВСКРЫВАЕМЫХ ПИРРОТИНСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, ПАССИВИРОВАННЫХ ПРОДУКТАМИ КИСЛОРОДНОЙ КОРРОЗИИ СУЛЬФИДОВ | 2002 |
|
RU2235139C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ПИРРОТИН-ПЕНТЛАНДИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ДРАГОЦЕННЫЕ МЕТАЛЛЫ | 2014 |
|
RU2573306C1 |
Способ переработки никель-пирротиновых концентратов | 1986 |
|
SU1418344A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ПИРРОТИНА | 2002 |
|
RU2245377C2 |
Способ окислительного автоклавного выщелачивания сульфидных полиметаллических железосодержащих материалов | 1981 |
|
SU988889A1 |
Изобретение относится к способам выделения серы из сульфидных материалов, содержащих цветные металлы и железо. Целью изобретения является повышение степени извлечения серы из исходного материала в элементарную серу, а также повышение содержания ее в гранулах. Сущность способа заключается в том, что сульфидные материалы подвергают окислительному автоклавному выщелачиванию в течение 0,5-3 ч под давлением кислорода при нагревании до 130°С в присутствии поверхностно-активного вещества, в качестве которого используют гетероцепной полиалкиленмоносульфид - сульфан. Оптимальный расход последнего составляет 2-4 кг/т исходного материала. Окисленную пульпу далее охлаждают, пропускают через сито и выделенные гранулы промывают и сушат. Извлечение серы в элементарную серу составляет 70-77 мас.%, а содержание серы в гранулах 95-97 мас.%. 1 табл.
1 3,0 0,500 63,0 60;0 7,2 12,0
Известный способ 95,0 61,0 24,5
2,93 1,31 11,91 83,«7 73,27 48,8
Борбат В.Ф., Воронов А.Б | |||
Автоклавная технология переработки ни- кель-пирротиновьк концентратов.-М.: Металлургия, 1980, с | |||
Аппарат, предназначенный для летания | 0 |
|
SU76A1 |
Авторы
Даты
1989-08-07—Публикация
1987-08-10—Подача