Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования Советский патент 1989 года по МПК D21H3/00 D21H5/14 

Изобретение относится к производству бумажной массы.из волокнистьк полуфабрикатов и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промьшшенности.

Цель изобретения - повышение прочности бумаги при одновременном снижении ее себестоимости.

Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования, содержащая полуделлюлозу из тростника, целлюлозу из древесины и осадитель, до- полнительно содержит макулатуру, а в качестве целлюлозы из древесины - сульфатную небеленую целлюлозу из

смеси хвойных и лиственных пород древесины.

В качестве сульфатной целлюлозы из смеси лиственной и хвойной древесины используют древесную целлюлозу, вырабатываемую по известному технологическому регламенту.

Сульфатную целлюлозу получают при совместной варке хвойной и лиственной древесины в соотношении (3:7)- (2:8).

Пример 1. Полуцеллюлозу из тростника размалывают до степени помола 35-40 ШР, сульфатную небеленую целлюлозу из смеси хвойной и лиственной древесины (1:1) размалывают

00 00 О

to

до 33-35 HIP, а макулатуру марок и МС-8 распускают в гндроразбивате.ле и размалывают до 27-30 ШР. Затем вместе с осадителем вре компоненты смешивают при следующем соотношении, мас.%:

Полуцеллюлоза из тростника

Сульфатная небеленая целлюлоза из смеси хвойной и

.лиственной дре- весины38,0

Макулатура20,0

Осадитель2,0

Из полученной бумажной массы отливают образцы бумаги массой 125±9г/м и определяют показатели механической прочности.

Примеры 2-5 и качественные показатели полученной бумаги приведены в таблице, причем примеры 4 и 5 - контрольные.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить прочность бумаги при одновременном снижении ее себестоимости. Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования содержит следующие компоненты, мас.% : полуцеллюлоза из тростника 40-70

сульфатная небеленая целлюлоза из смеси хвойных и лиственных пород древесины 19-38

макулатура 10-20 и осадитель 1-2. Полуцеллюлозу из тростника размалывают до степени помола 35-40° ШР, сульфатную небеленую целлюлозу из смеси хвойных и лиственных пород древесины до 33-35°ШР, а макулатуру распускают в гидроразбивателе и размалывают до 27-30°ШР. Затем вместе с осадителем все компоненты смешивают и отливают бумагу массой 125±9г/м². 1 табл.

Использование предлагаемой бумажной массы позволяет повысить прочность бумаги по показателям сопротивления продавливанию, плоскостному сжатию и разрушающему усилию при сжатии кольца при одновременном снижении себестоимости бумаги.

Формула изобретения

Бумажная масса для изготрвления бумаги для гофрирования, содержащая полуцеллюлозу из тростника, целлюлозу из древесины и осадитель, отличающая ся тем, что, с целью

51A988b2

повышения прочности бумаги при одно-Полуцеллкхпоза из

временном снижении ее себестоимости,тростника40-70

масса дополнительно содержит маку-Сульфатная небеленая

латуру, а в качестве целлюлозы изцеллюлоза из смеси

древесины - сульфатную небеленуюхвойных и лиственных

целлюлозу из смеси хвойных и лист-пород древесины 19-38

венных пород древесины при следую-Макулатура10-20

щем соотношении компонентов,мае,%:Осадитель1-2