Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности, а именно к бумажным массам для изготовления бумаги для гофрирования.
Целью изобретения является повышение прочности бумаги для гофрирования при одновременном снижении расходов полимерной добавки и канифольного клея.
Это достигается тем, что бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования, включающая волокнистые полуфабрикаты, канифольный клей, коагулянт в ьиде сернокислого алюминия или квасцов и полимерную добавку, содержит в качестве
полимерной добавки М-диметиламиноэтил- метакрилат диметилсульфата и акрилонитрила, а в качестве волокнистых полуфабрикатов смесь бисульфитной полуцеллюлозы из лиственной древесины, сульфатной небеленой целлюлозы из опилок и макулатуры при следующем соотношении компонентов, мас.%: Бисульфитная полуцеллюлоза из лиственной древесины39,00-47,00
Сульфатная небеленая целлюлоза из опилок 20,00-24,00 Макулатура24,00-39,00
00
ю
00
VI о
со
Канифольный клей0,10-0,20
Коагулянт1,85-4,77
Полимерная добавка 0,03-0.05 Полимерная добавка представляет собой гелеобразную водорастворимую массу с содержанием сухого вещества не менее 25% и, являясь катионным веществом, обеспечивает установление нового сорбционно- го равновесия. Это приводит к изменению в составе двойного электрического слоя и электрокинетического потенциала на по- верхности целлюлозного волокна, фиксированию на волокнах коллоидных частиц канифольного клея и повышению эффективности их удержания на волокне.
Бумажную массу готовят следующим образом. Волокнистые полуфабрикаты, включающие бисульфитную полуцеллюлозу из лиственной древесины, сульфатную небеленую целлюлозу из опилок и макулатуру, размалывают раздельно до степени помола 32-340ШР, затем готовят бумажную массу смешением волокнистых полуфабрикатов в требуемых количествах. После этого в готовую бумажную массу вводят канифольный клей, коагулянт и полимерную добавку N- диметиламиноэтилметакрилат диметил- сульфата, перемешивают и производят отлив бумаги по обычному режиму.
Пример 1. В лабораторных условиях на листоотливном аппарате изготавливают образцы бумаги массой 1 м2 125 г из бумажной массы, содержащей, мас,%: Бисульфитная полуцеллюлоза из лиственной древесины 47,00 Сульфатная небеленая целлюлоза из опилок 24,00 Макулатура 24,00 Канифольный клей 0,20 Коагулянт 4,77 Полимерная добавка 0,03
Пример 2. На листоотливном аппарате в лабораторных условиях изготавливают образцы бумаги массой 1 м 125 г из 45 бумажной массы, содержащей, мас.%:
Бисульфитная полуцеллюлоза из лиственной древесины
Сульфатная небеленая целлюлоза из опилок Макулатура Канифольный клей Коагулянт Полимерная добавка
22,00 31.50 0.15 3.31 0.04 показатели буПример 3. Изготавливают образцы бумаги массой 1 м2 125 г из бумажной массы, содержащей, мас.%:
Бисульфитная полуцеллюлоза из лиственной древесины43,00
Сульфатная небеленая
целлюлоза из опилок
Макулатура
Канифольный клей
Коагулянт
Полимерная добавка
Физико-механические маги приведены в таблице.
Формула изобретения
Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования, содержащая волокнистые полуфабрикаты, канифольный клей, коагулянт и полимерную добавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве полимерной добавки она содержит М-диметиламиноэ- тилметакрилат диметилсульфата и акрило- нитрила, а в качестве волокнистых полуфабрикатов - смеси бисульфитной полуцеллюлозы из лиственной древесины, сульфатной небеленой целлюлозы из опилок и макулатуры при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Бисульфитная полуцеллюлоза из лиственной
древесины
Сульфатная небеленая
целлюлоза из опилок
Макулатура
Канифольный клей
Коагулянт
Указанная полимерная
добавка
39,0-47,0
20-24 24-39 0,1-0,2 1.85-4,77
0,03-0.05
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования | 1990 |
|
SU1828475A3 |
Мешочная бумага | 1990 |
|
SU1810419A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАССЫ | 1996 |
|
RU2084576C1 |
Тарный картон для гладких слоев гофрированного картона | 1975 |
|
SU566897A1 |
Бумажная масса для изготовления тароупаковочных материалов | 1982 |
|
SU1074936A1 |
Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования | 1987 |
|
SU1498862A1 |
Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования | 1980 |
|
SU958566A1 |
Способ приготовления бумажной массы | 1985 |
|
SU1263739A1 |
Бумажная масса для изготовления мешочной бумаги | 1989 |
|
SU1664938A1 |
Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования | 1986 |
|
SU1437453A1 |
Сущность изобретения: бумажная масса в качестве полимерной добавки содержит N-диметиламиноэтилметакрилат диметил- сульфата и акрилонитрила. Масса содержит следующие компоненты (в мас.%) бисуль- фитная полуцеллюлоза из лиственной древесины 39,0-47.0, сульфатная небеленая целлюлоза из опилок 20,00-24,00, макулатура 24,00-39,00, канифольный клей 0,10- 0.20, коагулянт 1.85-4,77 и полимерная добавка 0,03-0,05. 1 табл. Ю С
Бумажная масса | 1980 |
|
SU926139A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Бумажная масса | 1981 |
|
SU977539A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Бумажная масса | 1981 |
|
SU1049601A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Бумажная масса | 1985 |
|
SU1258928A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-07-15—Публикация
1990-10-29—Подача