Способ удаления окалины с поверхности металлической полосы Советский патент 1989 года по МПК B21B45/06 

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано, например при удалении окалины с поверхности металлической полосы.

Цель изобретения - повышение эффективности удаления окалинь.

На чертеже показана диаграмма на- гружения стали.

Сущность способа удаления окалины с поверхности металлической полосы, включающем ее продольную деформацию и последующее травление, состоит в том, что величину продольной деформации поддерживают равной 0,7-1,3 от длины площадки текучести материала полосы.

Приведенные коэффициенты в данной математической зависимости получены экспериментальным путем при обработке опытных статистических данных.

Предлагаемый способ удаления окалины применим для горячекатанных металлических полос, изготовленных из малоуглеродистых марок сталей (например сталь марки. 08 кп или 08Ю), для которых характерно наличие площадки текучести на диаграмме напряжение-деформация (6 - см. чертеж). При деформации полосы до величины верхнего предела текучести (т§ что соответствует началу площадки текучести, на поверхности металла появляются линии скольжения, которые

сл

о N

о со

31500

пробегая по поверхности металла, разрыхляют хрупкую окалину и создают на ее поверхности сеть многочисленны трещин. Это ведет к резкому увеличе- нию скорости.удаления окалины при последующем химическом травлений. Образование линий скольжения и их движение по поверхности металла происходит почти при одной и той же на- грузке, равной нижнему пределу текучести 6,.,. Там, где линии скольжения

Н

прошли, на поверхности окалины образовались многочисленные трещины, а в том месте где движение линий сколь жения еще не происходило металл остался пластически недеформироваиным. При деформациях,- соответствующих концу площадки текучести, движение линий скольжения прекращается, что свидетельствует о деформации всей поверхности металла. Следовательно,, деформацию необходимо проводить с величинами, превыщающими конец площадки текучести, когда вся поверх- ностная окалина будет разрыхлена линиями скольжения. Однако, при дальнейшем увеличении деформации резко возрастает нагрузка и возникает вероятность порыва полосы. .

При величинах деформации полосы меньших, чем допускаемые математической зависимостью (менее 0,7 L) возникает вероятность деформации по- лосы в области площадки текучести. В этом случае на поверхности полосы останутся места, где линии скольжения еще не возникли и не разрушили окалину, травление которой будет не эффективным. При величинах деформа- ций, превышаклцих допускаемьп математической зависимостью предел (более 1,3 L), резко возрастает нагрузка деформации и возникает вероятност порыва полосы.

Вид зависимости от L объясняет ся следующим. Чем длиннее будет площадка текучести 1., на диаграмме растяжения обр яз11;а, тем бол ьшая необходима величина продольной деформации для образования линий скольжения по всей вероятности полосы, т.е. величины и L J находятся в прямо пропорциональной зависимости.

Пример-. Горячекатанные полосы сечением 2,2 х900 мм и стали 0,8 кп, смонтировазшые в рулон, подют к размат,шателю непрерывного травильного агрегата, оснащенного пра

г

- д

15 20 25 30

50

55 35

40

5

вильно-растяжными роликами. Перед установкой на разматыватель от рулонов каждой плавки отбирают стандартные пробы размерами 2,2 « 20 х 300 мм, которые испытывают на растяжение в разрывной машине. В процессе испытания фиксируют величину L (относительную длину площадки текучести), которая составляет для данной стали (0,8 кп) 4%. После этого очередной рулон устанавливают на разматыватель, полосу задают в правильно-растяжные ролики, где осуществляют ее продольную деформацию с величиной , равной-. г 1,0 LT. 1,0x4% 4,0%.

При такой степени деформации на всей поверхности металла образуется сетка линий сдвига, что сопровождается разрушением окалины.

После продольной деформации попо- су транспортируют через травильные ванны, заполненные 18%-ным раствором соляной кислоты, в воде с температурой раствора , где происходит стравливание оставшейся окалины.. Протравленный металл Подвергают разбраковке и смотке в рулон.

Варианты реализации способа и показатели эффективности способа удаления окалины приведены в таблице..

Как следует из таблицы, при реализации предпоженного способа (варианты 2-4, 7-9, 12-Т5) обеспечивается максимальная эффективность процесса удаления окалины, что характеризуется минимальным временем травления, снижением брака, исключением порьтов полосы. Если же коэффициент пропорциональности ниже (варианты 1, 5, 11) или выше (варианты 5, 10, 15) заяв- ленньк значений, то имеет место снижение показателей эффективности процесса удаления окалины, выражающееся в увеличении времени травления (снижении производительности травильного агрегата) и росту отбраковки металла по дефекту недотрав, не исключается возможность порывов Полосы, При реализации способа-прототипа (варианты 16-18) также имеют место снижение эффективности удаления окалины.

Разработанньй способ позволяет уменьшить время травления с 79-93 с до 32-51 с и сократить отбраковку металла по дефекту нв отрав с 13-18% до 0,1-0,2%.

Таким образом, при использовании предложенного способа обеспечивается высокая эффективность удаления окалины с поверхности металлической полосы. Формула изобретения

Способ удаления окалины с поверхности металлической полосы, включающий ее продольную деформацию и последующее травление, отличающийся тем, что, с целью повьпие- ния эффективности удаления окалины, величину продольной деформации поддерживают равной 0,7-1,3 от длины площадки текучести материала полосы.

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано, например, при удалении окалины с поверхности металлической полосы. Целью изобретения является повышение эффективности удаления окалины. Способ заключается в продольной деформации полосы растяжением с ее последующим травлением. Новым в способе является то, что величину продольной деформации осуществляют в пределах 0,7-1,3 длины площадки текучести материала полосы. Это позволяет наиболее полно разрушить окалину на полосе и сократить время последующего ее травления. 1 ил., 1 табл.