Устройство для образования пазов на кромке полосы или ленты Советский патент 1989 года по МПК B21D28/36 B23D65/02 

сл

ел о о

4

(««

1СП

3 15004

положены пуансоны 3, фиксатор 4 и кулачок 10. Матрица 5 установлена в корпусе 1 на оси 9 с возможностью перемещения параллельно продольной оси цилиндра 2. При вращении цилиндра 2 фиксатор 4 входит в предварительно пробитый в заготовке 13 паз, а пуансоны 3 пробивают в заготовке

154

13 следующие пазы. После выхода из зацепления с выступом 8 кулачок 10 Освобождает матрицу 5 и она возвращается в исходное положение. Цикл повторяется. При этом повышается точность получения пазов. Упрощение устройства обеспечивается за счет исключения узла торможения, 5 ил.

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением , в частности, к устройствам для пробивки пазов на кромках заготовок в виде полосы или ленты. Цель изобретения - обеспечение стабильности шага и размеров получаемых пазов, а также упрощение конструкции устройства. Устройство содержит корпус 1, в котором на цилиндре 2 расположены пуансоны 3, фиксатор 4 и кулачок 10. Матрица 5 установлена в корпусе 1 на оси 9 с возможностью перемещения параллельно продольной оси цилиндра 2. При вращении цилиндра 2 фиксатор 4 входит в предварительно пробитый в заготовке 13 паз, а пуансоны 3 пробивают в заготовке 13 следующие пазы. После выхода из зацепления с выступом 8 кулачок 10 освобождает матрицу 5 и она возвращается в исходное положение. Цикл повторяется. При этом повышается точность получения пазов. Упрощение устройства обеспечивается за счет исключения узла торможения. 5 ил.

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для пробивки пазов на кромках заготовок в виде полосы или ленты.

Цель изобретения - обеспечение стабильности шага и размеров получамых пазов, а также упрощение конструкции устройства.

На фиг,1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1} на фиг,3 - матрица, общий-вид; на фиг,4 - вид Б на фиг.3; на фиг.5 - вид В на фиг.3.

Устройство содержит корпус 1, в котором расположен цилиндр 2, несущий два пуансона 3, выполненных в виде выступов, каждый из которых представляет собой часть витка, и фиксатор 4 положения обрабатываемой полосы или ленты, выполненный в вид выступа на боковой поверхности, цилиндра 2 и имеющий форму витка, причем длина фиксатора 4 более длины витка. Фиксатор 4 расположен от пуансона 3 на расстоянии, равном необходимому щагу между получаемым пазами,.

Пуансоны 3 и фиксатор 4 расположены на винтовьтх поверхностях с углом подъема, равным . Ширина фиксатора 4 на 0,1 мм меньше ширины пуансонов.2. Длина каждого пуансона 3 равна 0,25 длины витка.

В корпусе 1 расположена также матрица 5, вьтолненная с рабочими окнами 6 в виде открытых пазов и выемкой 7, предназначенной для освобождения матрицы 5 из зацепления с фиксатором 4, причем глубина, выемк 7 больше глубины рабочих окон 6 (открытых пазов) матрицы для обеспечения свободного прохода фиксатора

0

5

0

5

0

5

0

5

бочих окон углом

Выемка 7 выполнена на матрице 5 между рабочими окнами 6 и выступом 8 матрицы 5, Выступ 8 расположен на поверхности матрицы 5, обращенной к цилиндру 2, Рабочие поверхности ра6 матрицы 5 наклонены под 2

Матрица 5 установлена в корпусе 1 на оси 9 с возможностью перемещения в направлении, параллельном продольной оси цилиндра 2„ На торце цилиндра 2 закреплен торцовый кулачок 10. Возврат матрицы 5 после пробивки пазов в полосе в исходное положение осуществляется пружиной 11, Регулировка глубины пробиваемых па- зов Производится ограничительными упорами 12, к которым полоса или лента 13 прижимается кареткой 14 с роликами 15. Усилие прижима определяется пружиной 16. Сохранение требуемого положения полось или ленты 13 при поджиме ее кареткой 14 с роликами 15 обеспечивается направляющей планкой 17, Сжатие пружины 16 и отвод каретки 14 при заправке полосы 13 в устройстве производится рукояткой 18, установленной на каретке ,

Вращение цилиндра 2 осуществляется от вала 19, Предусмотрено также регулировочное устройство 20, определяющее исходное положение матрицы 5 в начале рабочего цикла.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемую полосу или ленту

13вводят левым концом, в котором предварительно образов,ан паз, в зазор, образованный матрицей 5, ограничительными упорами 12, роликами

15 и планкой 17. Для этого каретка

14с роликами 15 с помощью рукоятки 18-при заправке полосы или ленты

515004

13 отводится вверх, обеспечивая ее свободный проход и совмещение предва-. рительно пробитого в ней паза с фиксатором 4. После заправки каретка 14 ..

о возврап1ается в исходное положение с

помощью пружины 16. Затем включают привод (условно не показан ) и поворачивают вал 19 с закрепленными на нем цилиндром 2 и кулачком 10. При ю этом пуансоны 3 пробирают в полосе или ленте одновременно два паза, входя в пазы 6 матрицы 5. Одновременно кулачок 10 входит в контакт с выступом 8 матрицы 5 и, врап1аясь 15 вместе с цилиндром 2, перемещает матрицу по оси 9 справа - налево, сжимая пружину 11. Под действием фиксатора 4 в том же направлении перемещается обрабатываемая полоса 13. 20 После поворота цилиндра 2 на 90° пуансоны 3 выходят из зацепления с полосой 13 и матрицей 5. Торцовый кулачок 10 продолжает перемещать матрицу. После поворота цилиндра 2 25 на угол 120-270, который определяется длиной торцового кулачка 10, торцовый кулачок 10 выходит из контакта с выступом 8 матрицы 5 и последовательно из зацепления с матрицей 30 5. Матрица 5 после этого под действием пружины 11 возвращается в исходное положение благодаря наличию Б- матрице 5 выемки 7, освобождающей матрицу 5 от зацепления ( взаимодей- 35 ствия ) с фиксатором 4. Фиксатор 4 в это- Время продолжает перемещать полосу 13 влево на шаг, определяемый расстоянием между фиксатором 4 и пуансоном 3. При повороте цилиндра 40 2 на ЗбО фиксатор 4 входит в пробитый до этого пуансоном 3 паз и цикл повторяется. Исходное положение матрицы 5 регулируется и устанавливается с помощью устройства 20. 45

156

Использование предлагаемого устройства позволит повысить точность при получении пазов, обеспечит стабильность их геометрических параметров и точность шага между пазами, позволит упростить устройство за счет исключения узла торможения.

Формула из обретения

Устройство для образования пазов на кромке полосы или ленты, содержащее цилиндр, установленный в корпусе с возможностью поворота вокруг продольной оси и.несущий торцовый кулачок, пуансоны, выполненные в виде выступов на боковой поверхности цилиндра, фиксатор положения ленты, выполненный в виде выступа на боког вой поверхности цилиндра, имеющего форму витка спирали, а также содержащее установленную в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, параллельном продольной оси цилиндра, с помощью торцового кулачка цилиндра матрицу с рабочими окнами и выступом взаимодействующим с торцовым кулачком цилиндра, причем углы подъема спиральной поверхности торцового кулачка, пуансонов, фиксатора положения ленты и угол накйона рабочих поверхностей окон матрицы выполнены равными 2 , отличающе еся тем, что, с целью обеспечения стабилности шага и размеров получаемых пазов, а также упрощения конструкции устройства, выступ-фиксатор положения ленты выполнен с длиной, больщей дпины витка, а в матрице вьтолнена выемка между рабочими окнами матрицы и выступом матрицы, взаимодейсфвую- щим с торцовым кулачком, причем глубина выемки в матрице больше глубины рабочих окон матрицы.

А-л

It

Фаг.г

Виде

л

я

ФивЛ

- Л 156

6S

Bi/д S

Фие,6