3150
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологической оснастке для холодной штамповки.
Целью изобретения является повышение точности настройки и обеспечение стабильности размеров рабочего . контура матрицы.
На фиг.1 приведена матрица, вид в плане; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - планка с пазами, узел I на фиг.2.
Матрица, состоит из вкладышей 1-4, выполненных в виде парал- лелепипедов и расположенных перпендикулярно один к другому в одной плокости. Вкладьшн 1, 2 и 3, 4 попарно вставлены в раздвижные вставки, подвижную 5 и неподвижную 6, которые установлены в обойме 7 матрицы. Противолежащие вкладыши 2 и 4 подпружинены соответственно упругими элементами 8 и 9 относительно- вставок 5 и 6. На подвижной вставке 5 на шар нирах 10 смонтированы два толкателя 11 привода этой вставки, соединенные между собой перемычкой 12. Наружная боковая грань обоймы 7 со сторойы толкателей И снабжена державкой 13, на которой смонтирована сменная планка 14 с пазами 15, в одном из которых в зависимости от положения подвижных вкладьшей 2, 4, обеспечивающего требуемый размер контура, зафик сирована перемычка 12. Пазы 15 на сменной планке 14 выполнены перпендикулярно направлению установочного пе ремещения подвижной вставки 5. Цифровые значения 16 размеров рабочего контура, соответствующие положению подвижных вкладышей 2, 4 при заданно пазами 15 размещении перемычки 12, а следовательно, и вставки 5, нанесены против каждого паза 15.
Матрица работает следующим образом.
Для настройки матрицы на вырубку детали или пробивку отверстия с размерами а и в перемычка 12 вы-
водится из зацепления с одним из пазов 15, затем, прикладывая к ней усилие через толкатели 11, перемещают подвижную вставку 5. При этом происходит одновременное смещение подвижных вкладышей 2 и 4 в результате сжатия подпружинивающих эти вкладьши упругих, эл.ементов 8 и 9 под давлением со стороны вкладъш1ей 3 и 1 , чем и обеспечивается изменение размеров а и в. Перемещение подвижной вставки 5 осуществляется до совмещения перемычки 12 с пазом 15 на планке 14, который будет соответствовать положениям подвижных вкладьппей 2, 4, обеспечивающим требуемый размер рабочего контура матрицьь После этого перемычка 12 фиксируется is данном пазу 15. Матрица готова к работе.
Форм ула изобретения
1.Матрица по автосв № 1426689, отличающаяся тем, что,
с целью повьш1ения точности настройки и обеспечения стабильности размеров рабочего контура в процессе эксплуатации, матрица снабжена закрепленной на обойме планкой с пазами, расположенными перпендикулярно направлению установочного перемещения подвижной вставки, а привод возвратно-поступательного перемещения .подвижной вставки выполнен в виде двух шарнир- но закрепленных на ней толкателей, сединенных между собой перемычкой с - возможностью размещения перемычки в одном из пазов планки.
2.Матрица по п. 1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью расширения диапазона регулировки рабочего контура матрицы, планка выполнена сменной.
3.Матрица по пп. 1и.2, чающаяся тем, что, с целью обеспечения удобства настр ойки, напротив каждого паза на планке нанесены цифровые значения, соответствующие размеру рабочего контура матрицы.
BciffA
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
Штамп для гибки листового металла | 1976 |
|
SU1360577A3 |
Матрица | 1987 |
|
SU1426689A1 |
Штамп для обработки штучных заготовок | 1981 |
|
SU940937A1 |
Универсальная регулируемая секционная матрица | 1988 |
|
SU1556795A1 |
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей | 1986 |
|
SU1452639A1 |
Универсальный блок для сменных пакетов форм литья под давлением | 1981 |
|
SU1004001A1 |
Универсальный штамп для вырезки прямоугольных пазов | 1978 |
|
SU774702A1 |
Штамп для формовки и обрезки выводов радиоэлементов | 1985 |
|
SU1354449A1 |
Устройство формования вкладышей для ампул | 1985 |
|
SU1274961A2 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологической оснастке для холодной штамповки. Цель изобретения - повышение точности настройки и обеспечение стабильности размеров рабочего контура матрицы. Матрица содержит вкладыши 1-4, установленные во вставках 5,6. Вставка 5 размещена в обойме 7 с возможностью установочного перемещения, а вставка 6 закреплена в этой обойме неподвижно. Вкладыши 1 и 3 неподвижно связаны соответственно со вставками 5 и 6, а вкладыши 2 и 4 подпружинены к этим вставкам пружинами 8 и 9. Вставка 5 снабжена приводом поступательного перемещения - шарнирно закрепленными на ней толкателями 11, связанными перемычкой 12. На обойме 7 закреплена планка 14 с пазами 15. Для настройки матрицы на необходимые размеры "а" и "в" рабочего контура перемещают вставку 5 и фиксируют ее положение, закрепляя перемычку 12 в соответствующем пазу планки 14. 2 з.п.ф-лы, з ил.
10
ILJIlirilrilH
во 7 68 62 ro X
f3
t6 V5
.I5.-- 4--V-3 f XTvJvTw
IS rS
f2
ro X
/4
t6 V5
фи.3
I5.-- 4TvJv
Авторское свидетельство СССР № 1282950, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Матрица | 1987 |
|
SU1426689A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-08-15—Публикация
1987-11-17—Подача