31500
Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии получения армированных отливок посредством воздействия на крис- таллизующийся металл электромагнитными Силами,
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем усиления электромагнитного воздействия на кристаллизующийся металл.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Устройство сострит из жакета 1 с формой 2, внутрь которого заливается жидкий металл 3, магнитопроводов 4, 5 и 6, имеющих полюса 7 с обмотками 8, подключенными к источнику 9 питания.
Устройство работает следующим образом.
Из источника 9 питания к обмоткам 8 подаются переменные напряжения и в полюсах 7 создаются вращающиеся индукционные моменты, В форму 2 заливается жидкий металл 3 с твердосплавными зернами, Магнитопровод 4 создает вращение в жидком металле 3, а магнитопроводы 5 и 6 дополнительно турбулизируют поток металла сверху и снизу, способствуя увеличению величины центробежных сил в жидком потоке металла. Под воздействием центробежных сил тяжелые частицы тв.ер- ,
досплавного материала перемещаются к периферии. После начала кристаллизации изделия остаются на затвердевание. Полученный породоразрушающий диск обладает большой концентрацией износостойких материалов в наружной рабочей поверхности.
Экономическая эффективность от реализации технического решения вытекает из обеспечения работоспособности породоразрушающего инструмента за счет увеличения износостойкости. По сравнению с известными устройствами предлагаемое техническое решение дает возможность повысить долговечность бурголовки и ее производительность в процессе бурения скважин о
Формула изобретения
Устройство для полз чения армиро-« ванных отливок, преимущественно породоразрушающего инструмента, содержащее литейную форму, охваченную по периметру магнитопровода с радиальными полюсами на его внутренней поверх- , ности, отличающ.ееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем усиления электромагнитного воздействия на кристаллизующийся металл, оно снабжено дополнительными магнитопроводами, раз- мещенными над и под литейной формой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения армированных отливок | 1987 |
|
SU1491609A1 |
Устройство для получения армированных отливок | 1987 |
|
SU1496919A1 |
Устройство для получения армированных отливок | 1989 |
|
SU1687367A1 |
Способ обработки металла в литейной форме | 1980 |
|
SU1057181A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ФОРМУ-КРИСТАЛЛИЗАТОР | 2013 |
|
RU2541267C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННЫХ ОТЛИВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2284244C2 |
Способ получения поверхностно-легированных отливок | 1980 |
|
SU869959A1 |
Способ армирования отливок | 1978 |
|
SU685429A1 |
Способ получения армированных отливок | 1981 |
|
SU1013080A1 |
Способ защиты отливок из черных металлов от пригара | 1982 |
|
SU1118472A1 |
Изобретение относится к литейному производству , в частности, к технологии получения армированных отливок путем воздействия на металл электромагнитными силами. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Это достигается тем, что устройство для получения армированных отливок, например породоразрушающего инструмента, снабжено магнитопроводами 5 и 6, дополнительно к основному магнитопроводу 4 турбулизирующими поток металла 3 и способствующими концентратами износостойких элементов в наружном слое отливки. Изобретение дает возможность повысить износостойкость инструмента. 1 ил.
Верте Л.А | |||
Электромагнитная разливка и обработка жидкого металла | |||
М.: Металлургия, 1967, с 16-25о Баландин ГоФ | |||
Формирование крис-, талличес ого строения отливок | |||
К.: Машиностроение, 1965, с | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-08-15—Публикация
1987-12-18—Подача