сд
4
СО СО
INJ
31500
Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано в заготовительном производстве для разделения труб и является усовершенствованием устройства для резки труб на мерные заготовки.
Целью изобретения является повышение качества получаемых заготовок.
На фиг.1 изображено устройство для езки труб на мерные заготовки, общий вид; на фиг.2 - профилированный ролик устройства; на фиг.З - cef чение А-А на фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.З - сече- ние В-В на фиг.2; на фиг.6 -.сечение Г-Г на фиг.2; на фиг.7 - сечение Д-Д на фиг.2; на фиг.8- сечение Е-Е на фиг.2; на фиг.9 - узел установки профилированного ролика; на фиг.10 - се- чение Ж-Ж на фиг.9; на фиг.11 - сечение И-И на фиг.9; на фиг.12 - сечение К-К на фиг.9.
Устройство для резки труб содержит основание 1, на котором установлен узел 2 вращения и зажима трубы 3 узел резки, выполненньй в виде установленных в корпусе ползунов 4, подпружиненных один относительно другого и находящихся в контакте с рычагами 5, контактирующими с упором 6, связанным со штоком 7 гидроцилиндра 8. На ползунах 4 смонтированы оправг ки 9 и 10 с наружным режущим диском 11 и внутренним профипированным роли ком 12, оснащенным жесткой рамой 13 с установленными на ней двумя поддерживающими роликами 14, выполненными
с прямолинейной образующетй боковой
поверхности.
Оправка 10 внутреннего ролика 12 находится в зацеплении с зубчатой рейкой 15, соединенной с гидроцилиндром 16 посредством зубчатого колеса 17.- -
Устройство работает следующим образом.
Трубу 3 подают на мерную длину, соответствующую длине обрезаемой части, и приводят во вращение с помощью узла 2 вращения и зажима,после чего щток 7 гидроцилиндра 8 упором 6 нажимает на концы рычагов 5, воздействующих в свою очередь на подпружиненные друг относительно друга ползуны 4 с установленными на них оправками 9 и 10 с наружным режущим диском 11 и внутренним профилированным роликом
5
0
5
5
- .
12, оснащенным жесткой рамой 13 с установленными на ней двумя поддерживающими роликами 14, выполненными с прямолинейной образующей боковой поверхности
Одновременно с этим от гидроцилиндра 16 рейкой 15,- находящейся в зацеплении с зубчатым колесом 17, приводится во вращение оправка 10 и вместе с ней профилированный ролик 12, оснащенный жесткой рамой 13 с уста - новленными на ней двумя поддерживающими роликами 14, в направлении, противоположном вращению труб 3 Причем ползуны 4 перемещаются по направлению один к другому и сводят наружный-J режущий диск 11 и внутренний профилированный ролик 12 с жесткой рамой 13 и двумя поддерживающими роликами 14. Происходит рез трубы 3..Трубу 3 сног ва вьщвигают на мерную длину и рабочий цикл реза снова повторяется
Взаимодействие профилированного ролика 12, оснащенного жесткой рамой 13 и двумя поддерживающими роликами 14, с трубой 3 осуществляется следующим образом.
, Вначале профилированный ролик 12, оснащенный жесткой рамой 13 и двумя поддерживающими роликами 14, воздействует на внутреннюю поверхность трубы своей выпуклой рабочей поверхностью, с постепенно увеличивающейся кривизной (сечения А-А, Б-Б, В-В).
Это позволяет сформировать канавку, служащую концентратором напряжений на разрезаемой трубе 3. Затем кривизна профиля ролика 12 (сечение Г-Г) меняет свой знак на противоположный, что приводит к частичному затеканию металла в полость канавки,
Последующие профили ролика 12 (, чения Д-Д и Е-Е) выполнены с образующей, переходящей от вогнутой формы к прямолинейной с ВЫЕМКОЙ для захода дискового режущего ножа в центре профиля. Выполнение профиля ролика 12 указанным образом ограничивает течение металла и деформацию свободной поверхности разрезаемой трубы 3.
Формула изобретения
Устройство для резки труб на мерные заготовки по авт.св. № J375415, отличающееся тем, чт о, с целью повышения качества получаемых заготовок, профилированнБш ролик
51500439
снабжен жестко эакреапенной на нем ванными нараме и выполненными с прярамой и двумя роликами для поддержа- молинейнойобразующей боковой поверх- ния отрезанной заготовки, смонтиро- кости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки труб на мерные заготовки | 1986 |
|
SU1375415A1 |
Способ резки тонкостенных труб и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1382599A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 2007 |
|
RU2363566C2 |
Станок для резки длинномерного материала | 1987 |
|
SU1696177A1 |
Установка для раскроя проката | 1991 |
|
SU1775245A1 |
СТЕНД ДЛЯ ВОЗДУШНО-ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ ТРУБ | 1994 |
|
RU2089366C1 |
СПОСОБ РЕЗКИ ПРОКАТА И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2630154C1 |
Способ резки труб на мерные заготовки и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1018815A1 |
Автоматическая линия для резки пруткового материала | 1987 |
|
SU1530309A1 |
Устройство для резки труб | 1986 |
|
SU1489926A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве для разделения труб. Цель изобретения - повышение качества получаемых заготовок. При перемещении ползунов 4 по направлению один к другому происходит сведение наружного режущего диска 11 и внутреннего профилированного ролика 12 с жесткой рамой 16 и двумя поддерживающими роликами 17, выполненными с прямолинейной образующей боковой поверхности. Происходит рез трубы 3. Поддерживающие ролики 17 удерживают трубу от смещения в горизонтальном направлении, что повышает качество получаемых заготовок. 12 ил.
/f-/r
Фие.6
к . 1
-н
:
5-5
В-6
Фи8,7
Физ.9
H fl
Фаз. i
11
ю
15
Фив. 10
К- К
Физ.П
Устройство для резки труб на мерные заготовки | 1986 |
|
SU1375415A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-08-15—Публикация
1987-12-11—Подача